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有哪些
剪切机操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 操作流程
3. 安全措施
4. 维护保养
5. 应急处理
目的和意义
剪切机操作规程的制定旨在确保设备的正常运行，提高生产效率，同时保障操作人员的安全。通过规范化的操作步骤，可以减少因误操作导致的设备损坏和人身伤害，保证产品质量的一致性和稳定性。此外，良好的设备维护和保养也能延长剪切机的使用寿命，降低生产成本。
注意事项
1. 操作前：
- 确认剪切机已断电，进行常规检查，如刀片磨损情况、润滑系统状态、紧固件是否松动。
- 了解剪切材料的性质，选择合适的刀具和设定参数。
2. 操作中：
- 启动设备后，待机器稳定运行后再进行喂料，避免过快或过慢的速度影响剪切效果。
- 操作过程中，手部应保持安全距离，禁止直接接触运动部件。
- 注意观察设备运行状况，如有异常声音或振动，应立即停机检查。
3. 安全措施：
- 操作员应穿着防护服，戴好防护眼镜，防止飞溅物伤人。
- 设备周围应保持清洁，避免杂物堆积引发事故。
- 培训合格的操作员才能独立操作剪切机，未经培训的人员不得擅自操作。
4. 维护保养：
- 定期清理设备，尤其是刀具和工作台，确保其清洁无异物。
- 按照制造商建议的周期更换磨损的刀具和配件。
- 定期检查润滑系统，确保润滑油充足，避免干磨。
5. 应急处理：
- 若发生紧急情况，立即按下急停按钮，并通知维修人员。
- 对于小故障，可参考用户手册自行解决；大故障则需专业技术人员维修。
剪切机操作规程的执行需要每位员工的认真遵守，只有这样，我们才能确保生产环境的安全，提高工作效率，同时也为企业的持续发展打下坚实的基础。
剪切机操作规程范文
第1篇 剪切机安全操作规程
1.检查设备防护装置是否完好,设备连接螺栓是否松动,压缩空气是否正常,自动润滑系统是否良好,上下刀片间有无异物。刀片间隙必须调整合适。
2.冬季应将刀片预热到100~150℃,棒料加热到工艺规定的温度。
3.严禁剪切超过机床允许范围的棒料。在切断行程中不得停车。
4.剪切棒料最小长度不得小于刀片上压紧头中心的距离(上压紧头中心必须在棒料上,才能进行剪切),小于规定尺寸的棒料,可在上压紧头下底面附加一压板。
5.设备发生连冲,溜车或电器失灵时,应立即停车排除。
6.工作完毕后应切断电源,关闭空气阀门,将滑块停在上死点,使设备处于停歇状态。
第2篇 棒料剪切机下料工（锻压冲压）安全操作规程
1、检查设备防护装置是否完好，设备连接螺栓是否松动，压缩空气是否正常，自动润滑系统是否良好，上下刀片间有无异物。刀片间隙必须调整合适。
2、冬季应将刀片预热到100～150°c，棒料加热到工艺规定的温度。
3、严禁剪切超过机床允许范围的棒料。在切断行程中不得停车。
4、剪切棒料最小长度不得小于刀片上压紧头中心的距离（上压紧头中心必须在棒料上，才能进行剪切），小于规定尺寸的棒料，可在上压紧头下底面附加一压板。
5、设备发生连冲、溜车或电器失灵时，应立即停车排除。
6、工作完毕后应切断电源，关闭空气阀门，将滑块停在上死点，使设备处于停歇状态。
第3篇 棒料剪切机下料工安全操作规程
1.检查设备防护装置是否完好,设备连接螺栓是否松动,压缩空气是否正常,自动润滑系统是否良好,上下刀片间有无异物。刀片间隙必须调整合适。
2.冬季应将刀片预热到100~150℃,棒料加热到工艺规定的温度。
3.严禁剪切超过机床允许范围的棒料。在切断行程中不得停车。
4.剪切棒料最小长度不得小于刀片上压紧头中心的距离(上压紧头中心必须在棒料上,才能进行剪切),小于规定尺寸的棒料,可在上压紧头下底面附加一压板。
5.设备发生连冲,溜车或电器失灵时,应立即停车排除。
6.工作完毕后应切断电源,关闭空气阀门,将滑块停在上死点,使设备处于停歇状态。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第4篇 振动剪切机安全技术操作规程
1除遵守《剪冲压类通则》外,应认真执行本规程。
2开工前应试运行并详细检查设备,观察各部是否正常,有无异常声响和现象,发现机床有故障时,应通知有关人员处理好,未经处理不准开动机床工作。
3开工前检查各润滑部位,油标的油面不得低于油标全高的三分之一,并保持润滑器具的清洁。
4检查刀刃是否锋利及牢固可靠。
5工作时,精力要集中。
6严禁在机床开动时擦拭机床。
7剪切不同厚度工件,应随时调整剪刃间隙。
8根据机床的规格进行工作,不准超负荷工作。
9非本机床人员不准操作本机床。
10工作结束,切断电源,关闭机床,清扫工作场地,擦拭设备。
11 填写设备运行记录,详细说明机床运转及安全情况。
