平板操作规程15篇

有哪些

平板操作规程

平板电脑作为一种便携式设备，广泛应用于工作、学习和个人娱乐。为了确保高效、安全地使用，以下是一些基本的操作规程：

1. 开机与关机：

- 长按电源键，屏幕亮起后滑动解锁，完成开机。

- 关机时，长按电源键，选择“关机”选项。

2. 应用程序管理：

- 在主屏幕上，通过触控操作，点击图标打开应用。

- 拖动应用图标至其他页面，进行整理。

- 长按应用图标，选择卸载不常用的应用。

3. 系统设置：

- 进入“设置”菜单，调整网络、音量、屏幕亮度等。

- 在“账户”设置中，同步个人数据和云服务。

4. 文件管理：

- 使用文件管理器查找、复制、移动和删除文件。

- 通过usb连接电脑，进行文件传输。

5. 安全与隐私：

- 设置屏幕密码、指纹或面部识别，保护设备安全。

- 注意下载来源，避免安装不明应用。

6. 电池管理：

- 在“电池”设置中，查看电量，开启省电模式。

- 不使用时，关闭后台运行的应用，延长电池寿命。

7. 更新与维护：

- 定期检查系统更新，保持软件最新状态。

- 使用内置清理工具，定期清理缓存和无用文件。

目的和意义

这些操作规程旨在提升用户对平板电脑的熟练度，降低误操作风险，保证设备性能稳定，提升工作效率，并保护用户数据的安全。通过遵循这些规程，用户可以更好地利用平板电脑的多功能性，享受顺畅的使用体验，同时避免因不当操作导致的设备故障。

注意事项

1. 避免长时间高负荷使用，防止过热。

2. 不要在潮湿环境下使用或存放平板电脑。

3. 下载应用时，务必从官方商店或可信源获取。

4. 保护好屏幕，避免刮擦和摔落。

5. 定期备份重要数据，以防意外丢失。

6. 注意网络安全，避免点击可疑链接或下载未知附件。

7. 遵守版权法规，合法使用数字内容。

8. 当平板电脑出现异常情况时，及时寻求专业帮助，切勿自行拆解。

以上规程旨在提供一般性指导，具体情况可能因设备型号、操作系统版本等因素有所不同，用户需结合自身设备实际情况进行操作。

平板操作规程范文

第1篇 平板硫化工段安全操作规程

1． 硫化机操作人员必须进行培训上岗，应熟知硫化机安全参数，熟练掌握硫化机操作方法及硫化工段流程。

2． 操作人员在进行工作前，须穿好工作服、长发者戴好工作帽，做好工作前的一切准备工作。

3． 操作人员在进行开机前，应对机器进行安全检查，查看硫化机平板各部位螺丝，有无损坏和松动现象，电器部位是否好用，检查平板间有无杂物，机器各部件安全条件下方可进行开机操作。

4． 开机后，操作者要检查油管、气管有无破损，漏油、漏气现象，如有应停止操作，并及时汇报维修人员进行修理。

5． 硫化机使用的模具面积不能小于总柱塞面积1/2，如果小于时须加上下垫板，硫化时必须保证模具放在热板的中心位置。

6． 上下模具时要精力集中，升压时禁止用手伸进平板调整模具，以防压伤；禁止带湿手套进行操作，防止烫伤；禁止将铁钩放在平板上，防止压坏平板。

7． 硫化车间内严禁吸烟，禁止穿戴铁钉的鞋进入操作室，接触有毒溶剂时要戴口罩，以防发生人身事故。

第2篇 对开单色平板印刷机安全操作规程

1、将全机的停锁开关都扳向通位置，此时电源通。

2、先按电铃按钮，然后按点动按钮，开短车运转无障碍，然后按运转按钮，进行低速空转。

3、空车运转正常后扳动靠版水辊手柄，使水辊墨辊靠上印版辊筒。

4、印刷大幅面纸张，将空张控制开关扳向大低位置，印刷小幅面纸张，将开关扳向小纸位。

5、按进纸按钮后，按给纸开按钮，带动给纸机运转。

6、将给纸气泵开关扳向通位置，此时给纸机输纸。

7、按合压按钮后，进行印刷工作，单印机告诉运转时不得离合压。

8、当走完过版纸，将计数器开关扳向通位置，则进行印刷计数。

9、旋转调速表上的旋钮，进行印刷速度的预选。

10、按定速按钮，机器立即增速至预先选择的印刷速度。

11、在走纸印刷时，需要立即离压不再走纸印刷，可在主按钮盒按离压按钮，在其它按钮盒给纸停按钮，此时，胶皮滚筒与压印滚筒，印版辊筒离开，给纸机停车，主机降速至低速空转。

12、在主机低速空转时，需要安全机停车，可以直接按停车按钮，但如果在高速走低印刷时需要停车，应该先按给纸停按钮，待主机降速后再按停车按钮。

第3篇 混凝土附着式、平板式振动器操作规程

(1) 附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。

(2) 在一个模板上同时使用多台附着式振动器时，各振动器的频率应保持一致，相对面的振动器应错开安装。

(3) 作业前，应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器，应安置橡胶垫。

(4) 安装时，附着式振动器底板安装螺孔的位置应正确，应防止地脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。地脚螺栓应紧固，各螺栓的紧固程度应一致。

(5) 附着式振动器使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。作业时，应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。

(6) 附着式振动器安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过1min，当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振，不得在混凝土初凝状态时再振。

(7) 装置附着式振动器的构件模板应坚固牢靠，其面积应与振动器额定振动面积相适应。

(8) 平板式振捣器的电动机与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。

(9) 平板式振动器作业时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效地振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。

(10) 用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时，不得用脚踢电动机。作业转移时电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。

(11) 作业后必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。

第4篇 平板式振动器安全操作规程

工程名称

_____

工种

振捣工

交底部位

二层楼面板

工序名称

平板式振动器安全操作规程

安全技术交底内容：

1、附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。

2、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时，各振动器的频率应保持一致，相对面的振动器应错开安装。

3、作业前，应对附着式振动器进行检查和试振。振动不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器，应安置橡胶垫。

4、安装时，振动器底板安装螺孔的位置应正确，应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺栓应紧固，各螺栓的紧固程度应一致。

5、使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。作业时，应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。

6、附着式振动器安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过1min，当混凝土在模内泛浆流动或成水平状时即可停振，不得在混凝土初凝状态时再振。

7、装置振动器的构件模板应坚固牢靠，其面积应与振动器额定振动面积相适应。

8、平板式振动器作业时，应使平板与混凝土保持接出，使振波有效地振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。

交底人签字：

安全员签字：

被交底人签字：

检查执行情况：

安全员签字：

第5篇 混凝土附着式、平板式震动器安全操作规程

1、附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。

2、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时，各振动器的频率应保持一致，相对面的振动器应错开安装。

3、作业前，应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器，应安置橡胶垫。4、安装时，附着式振动器底板安装螺孔的位置应正确，应防止地脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。地脚螺栓应紧固，各螺栓的紧固程度应一致。

5、附着式振动器使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。作业时，应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。

6、附着式振动器安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过1min，当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振，不得在混凝土初凝状态时再振。

7、装置附着式振动器的构件模板应坚固牢靠，其面积应与振动器额定振动面积相适应。

8、平板式振捣器的电动机与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。

9、平板式振动器作业时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效地振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。

10、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时，不得用脚踢电动机。作业转移时电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。

11、作业后必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。

第6篇 附着式、平板式振动器安全技术操作规程

1、附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。

2、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时，各振动器的频率应保持一致，相对面的振动器应错开安装。

3、作业前，应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器，应安置橡胶垫。

4、安装时，振动器底板安装螺孔的位置应正确，应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺栓应紧固，各螺栓的禁固程度应一致。

5、使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂，作业时，应随时观察电器设备的漏电保护和接地或接零装置并确认合格。

6、附着式振动器安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过1min，当混凝土在模内冷浆流动或成水平状即可停振，不得在混凝土初凝状态时再振。

7、装置振动器的构件模板应坚固牢靠，其面积应与振动器额定振动面积相适应。

8、平板式振动器作业时，应使平板与混凝土保持接触，使振动波有效地振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆，在振的振动器不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。

第7篇 平板硫化机工安全操作规程

1.操作整天必须经过学习了解设备结构,并经考试合格方可操作。

2.对设备加油润滑。

3.操作前应严格检查阀门及管路是否严密不漏,开关灵活。

4.压力泵、安全阀及压力表、阀门等必须灵敏好用,并定期送交校验。

5.平板压力机的表压不能超过工艺规定值。

6.必须严格按照设备操作程序进行操作,以免发生设备事故。

7.操作者必须穿戴好个人防护用品,防止烫伤。

8.取送压模时要抓紧握牢,以免砸伤手脚。

9.工作结束后要清理场地,关好阀门以避免漏水。易锈部位应经常涂油,以防锈蚀。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第8篇 平板振动夯安全操作规程

一、立联hzb-1800技术参数

外形尺寸820_420_730mm, 重量98kg , 底板尺寸400_420mm,行进速度22m/min,离心力180kg , 发动机最大输出g_1605.5马力。

二、本规程系物业维修中心沥青平板振动夯操作

1、启动前检查发动机机油油位至要求位置。使用93号无铅汽油,在停机时加入。

2、工作前检查各个螺丝的链接有无松动,如有要及时紧固。

3、工作时平板振动夯离合器传递动力,油门要加到最大位置,避免中速运转。

4、启动发动机时首先打开油路开关,电磁开关,在冷启动时关闭阻风门,拉动手柄(轻轻拉动感到阻力)用力快速一拉,启动后打开阻风门,怠速运转3-5分钟;加大油门快速运转离合器结合,平板振动夯开始振动。

5、手扶扶手掌握方向,平板振动夯在前进,后退时变动转向手柄完成工作。

6、停机:工作完毕后发动机怠速运转3-5分钟后关闭电磁开关,油路开关。

三、一般故障与排除

1、启动困难:a、汽油滤芯堵塞b、化油器不良c、点火线圈间隙不良d、火花塞间隙e、调速器调整不良。

2、马力不足:a、气门间隙过大b、气门基座磨损过度c、汽缸,活塞,活塞环磨损过度。

四、hse提示,注意事项

1、操作人员必须经过三级安全教育,懂设备工作原理,熟悉设备操作方法,会排除一般故障。

2、作业时,按工作要求穿戴劳动保护用品。

3、为设备添加油料时严禁吸烟,在火源附近严禁添加油料。

4、严禁用设备夯打碎石地面。

5、设备停止使用时要放置稳当,防止倾倒伤人。

五、维护保养

1、经常检查机油、燃油、吹扫空滤。

2、检查各螺丝、管头是否有松动。

3、定期启动机器看是否运转正常。

4、按规定时间进行换油。

第9篇 平板振捣安全技术操作规程

1. 振捣前检查接线盒、漏电保护器盒电源线,确认无问题后方可开机使用。

2. 振捣器单设开关箱,电源箱与实际工作点不得超过30m。应专人看护电箱,看护人员精神集中,搞好配合工作。

3. 操作时,两人密切配合,动作协调,运动或转向时不得用脚蹬踩电机,操作人员要穿雨鞋、戴绝缘手套。

4. 机器不得在初凝混凝土上、地板上、脚手架上,马道上、干硬的土地上较长时间空转。

第10篇 平板振动器:安全操作规程

1、振捣前检查接线盒,漏电保护器和电源线,确认无问题后房客开机使用。

2、振捣器单设开关箱,电源箱与实际工作点不超过30米。应专人看护电源箱,看护人员精神集中,搞好配合工作。

3、操作时,两人密切配合,动作协调,移动或转向时不得用脚蹬电动机,操作人员要穿雨鞋、戴绝缘手套。

4、机器不得在初凝混凝土上、地板上、脚手架上、干硬的土地上较长时间的空转。

5、长时间使用的电机温度过热,应停机降温,停歇一段时间后再使用,防止烧毁电机。运转时,不得进行调整维修。

第11篇 附着式、平板式振动器安全操作技术规程

1．附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。

2．在一个模板上同时使用多台附着式振动器时，各振动器的频率应保持一致，相对面的振动器应错开安装。

3．作业前，应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器，应安置橡胶垫。

4．安装时，振动器底板安装螺孔的位置应正确，应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺栓应紧固，各螺检的紧固程度应一致。

5．使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。作业时，应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。

6．附着式振动器安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过1min，当混凝土在模内泛浆流动或成水平状时即可停振，不得在混凝土初凝状态时再振。

7．装置振动器的构件模板应坚固牢靠，其面积应与振动器额定振动面积相适应。

8．平板式振动器作业时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效地振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。

第12篇 附着式平板式振动器安全操作规程技术交底

1.附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态。

2.在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装。

3.作业前,应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器,应安置橡胶垫。

4.安装时,振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺栓应紧固,各螺栓的紧固程度应一致。

5.使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂。作业时,应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。

6.附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内泛浆流动或成水平状时即可停振,不得在混凝土初凝状态时再振。

7.装置振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应。

8.平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振波有效地振实混凝土,待表面出浆,不再下沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。

第13篇 平板式侧滑检验台操作规程

一、试验前清除滑板上的泥、水、油垢、杂物等，使滑板干燥；

二、试验前应打开滑板上的锁止装置，使滑板处于自由状态。当侧向微微推动滑板时显示装置上应有侧滑量的指示。滑板的滑动应灵活、无阻滞现象；

三、汽车进入检验台前应检查轮胎的气压，气压符合标准，胎面应保持清洁，不允许有水渍、油污、嵌石等异物；

四、不允许超过检验台允许的轴重或轮重的汽车上台检测；

五、汽车进行检验时应按检验台指定的行驶方向低速垂直通过，通过时不允许转向或制动。

第14篇 平板拖车操作规程

1. 出车前要将刹车气管接头、电线插头插接好。钢板支架、拖挂装置、安全防护网要符合要求。

2. 装载大型物件时,要先察看路线,制定运输方案。

3. 装卸车时要停放在坚实平坦、周围无障碍物的地方,拖车应制动,车轮应楔紧。

4. 搭设跳板与地面的夹角一般应不大于15度。

5. 重车下坡和转弯应减速慢行。下坡应提前换挡,不得中途换挡。

6. 用后绞盘装卸物件,车子必须制动住,并楔紧车轮。

第15篇 液压平板车安全操作规程

1.0 特别提示：

1.1 操作者在没有取得本设备操作许可证之前，不能独立操作本设备；

1.2 操作者在操作使用本设备前，必须认真阅读本设备的操作使用说明书并完全理解说明书所述内容。否则，不得操作使用本设备；

该车在起步、行驶和装卸时，必须在指挥人员的统一指挥下进行作业。

1.4操作人员必须穿戴整齐的劳动保护用品。

2.0 起动前的准备：

2.1 检查液压平板车周围是否存在不安全因素；

2.2 检查液压平板车的行驶路线，确保有一个好的视野范围和可视度；

2.3 检查发动机油底壳、喷油泵总成、液压油箱、各齿轮箱等的油位是否在规定范围；

2.4 检查油箱中的油量是否充足；

2.5 检查冷却系统、蓄电池的液位是否在规定范围；

2.6 检查风扇、水泵、发电机等皮带的松紧度；

2.7 检查电气元件及接线是否良好；

2.8 检查灯光、雨刮器和音响信号是否齐全可靠；

2.9 检查各制动按钮是否在制动位置，并检查其它操作开关是否在中立位置；

2.10 检查转向器、制动器是否灵活可靠，自由行程是否在规定的范围内。

3.0 起动运转：

3.1 拨动锁式开关，起动柴油机(天冷时先预热，预热时间不得超过40秒：热车起动时，起 动前先将钥匙在加热点处呆5秒钟左右后再起动)每次接通起动马达的时间不得超过20 秒，重复起动时间间隔不得少于1分钟；

3.2 起动后通过检测/测试按钮检测各报警信号灯的功能是否良好；

3.3 怠速5～10分钟，使柴油机在低速、中速运转暖机之后方可满负荷运转；

3.4 注意观察各油路和水路连接处是否有渗漏，发动机是否有异常；

3.5 检查各安全装置、制动器性能是否完好有效。

4.0 起步、行驶、作业：

4.1 检查气压表压力值是否达到规定要求，在压力没有达到规定压力值时，不能起步；

4.2 释放刹车按钮，起动“cabin on”功能；

4.3 起步前，要先观察周围的环境(尤其是平板下部)，确认无行车安全隐患后，先鸣笛示警，后缓慢平稳起步，在确认刹车和转向有效后，方可进入正常行驶；

4.4 在行驶途中和进、出作业现场时，要注意观察周围环境(特别注意空中障碍物)是否有障碍物和作业人员，尤其是倒车、转向和横向行驶时更应加强观察；

4.5 禁止超速行驶，转弯时一定要先降低行驶速度，并发出转弯信号，严禁高速急转弯；

4.6 作业现场地面必须平坦坚实并能满足平板车的作业要求，否则，不能进行装载作业；

4.7 装、卸作业时，平板车上严禁站人，上下平板时必须使用平板两侧的扶梯；

4.8 在装、卸作业时，要先鸣笛提示，在作业区域内没有障碍物的情况下，才能进行装、卸作业；

4.9 在斜坡上进行装、卸作业时，必须先检查刹车制动情况，确保无安全隐患后，才能进行装、卸作业；

4.10 装载后先检查被装物的紧固情况，确保紧固好后，方可进入正常行驶；

4.11 在行驶和装、卸作业中，如出现故障报警应立即停车进行检查；

4.12 在行驶和装、卸作业中，操作人员必须遵守厂内机动车辆安全行驶规章制度。

5.0 停机：

5.1 平板车应停放到指定位置或不影响厂容厂貌的区域；

5.2 发动机空载怠速2～3分钟，按下熄火按钮，直至发动机停机；

5.3 放开油门踏板，将驱动钮和点火装置置于中位；

5.4 当气温低于5摄氏度时，没有加防冻液的设备，都要打开所有放水开关放水；

5.5 按要求作好设备运转记录和维护保养记录。

6.0 其它：

6.1 严禁酒后操作；

6.2 平板车在装载时要密切注意观察重心，不能超过允许的负载值；

6.3 按设备维护保养规定作好设备的维护保养工作并保持设备清洁；

6.4 按设备要求的油品型号和数量加油并保证油品清洁；

6.5 设备操作规程、维护保养规定、运转记录和维护保养记录要随设备携带以便随时查阅；

6.6 操作者在岗位变动时(包括临时岗位变动)，都要和岗位接替者按照设备交接管理规定作好设备交接工作。