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有哪些
粉碎机安全操作规程
一、设备检查
1. 在启动粉碎机前，务必检查机器各部件是否完好，包括刀片、轴承、传动带等关键部位。
2. 确认电源线路无破损，接地良好，避免触电风险。
3. 检查进料口是否有异物，确保畅通无阻。
二、操作流程
1. 启动前，先空转几分钟，观察机器运行是否正常，无异常声音或振动。
2. 进料时，需均匀、缓慢投入，避免一次性投料过多导致卡机。
3. 运行过程中，严禁将手或工具伸入粉碎腔内，防止意外伤害。
4. 完成工作后，待机器完全停止再进行清理和维护。
三、维护保养
1. 定期清理粉碎腔内的残留物料，防止积聚引发安全隐患。
2. 检查刀片磨损情况，及时更换以保证工作效率和安全性。
3. 对轴承进行润滑保养，确保其正常运转。
目的和意义
本规程旨在确保粉碎机在生产过程中的安全使用，降低设备故障率，预防操作人员受伤，提高生产效率，延长设备使用寿命。通过规范的操作和维护，可以减少不必要的停机时间，保障企业的生产流程稳定，从而提升整体经济效益。
注意事项
1. 操作人员需经过培训，了解粉碎机的工作原理和安全操作知识，未经许可不得擅自操作。
2. 工作期间，应穿戴适当的防护装备，如护目镜、工作服、防噪耳塞等。
3. 发现设备异常应立即停机，切勿强行操作，及时报告维修。
4. 粉碎易燃易爆或有毒物料时，需遵守特殊的安全规定，并在通风良好的环境下操作。
5. 儿童和未经授权的人员不得接近正在运行的粉碎机。
6. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒的危险。
以上规程请每位操作员严格遵守，以确保个人安全和设备正常运行。对于规程的理解和执行，每位员工都负有责任，共同营造安全、高效的工作环境。
粉碎机安全操作规程范文
第1篇 密封式化验制样粉碎机安全操作规程
一、研钵中的物料,不得超过制样机允许重量。放入制样机时,要固定,防止制样钵在机器内脱落,造成样散钵飞,避免机械伤害。
二、对制样工具要轻拿轻放,防止脱落砸脚
三、启动前,制样机要盖严。
四、制样机开启电钮时要轻开轻关,不允许用力过猛,防止电钮损坏或触电伤人。
五、启动后,不得离开制样机,要注意观察有无异音和异味;如有异常,停机检查。
六、待制样机完全停稳后,方可打开盖扳,取出研钵。
七、加工完毕,切断电源,并清扫制样机内部,以防积尘,损害电路。
第2篇 纤维粉碎机安全操作规程
1.目的:
为保证角磨机的正确操作和安全使用。
2.范围:
适用于公司车间内及施工现场所有使用角磨机时的安全操作。
3.安全操作规程:
3.1使用前的准备
3.1.1使用手持式电动角磨机前请仔细检查保护罩、辅助手柄,必须完好无松动;
3.1.2插头插上之前,务必检查机器开关是否处在关闭的位置;
3.1.3装好砂轮片前注意是否出现有受潮现象和缺角等现象,并且安装必须牢靠无松动,严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母;
3.1.4使用的电源插座必须装有漏电开关装置,并检查电源线有无破损现象;
3.1.5角磨机在使用前必须要开机试转,看打磨片运行是否平稳正常,检查对碳刷的磨损程度由专业人员适时更换,确认无误后方可正常使用。
3.2角磨机的使用
3.2.1角磨机在操作时的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品, 以免造成不必要的伤害。保持工作场地干净、整洁。正确使用,确保人身及财产安全;
3.2.2事前工件必须夹紧,磨片与工件的倾斜角度约在30至40度为宜。切割时勿重压、勿倾斜、勿摇晃,根据材料的材质适度控制切割力度。保持切割片与板料切口的平行,不可侧压方式歪斜下切;
3.2.3使用打磨机时要切记不可用力过猛,要徐徐均匀用力,以免发生打磨片撞碎的现象,如出现打磨片卡阻现象,应立即将打磨机提起,以免烧坏打磨机或因打磨片破碎,造成不安全隐患;
3.2.4严禁使用无安全防护罩的打磨机,对防护罩出现松动而无法紧固的打磨机严禁使用并由专人及时修理,严禁当事人擅自拆卸打磨机;
3.2.5打磨机工作时间较长而机体温度大于50度以上并有烫手的感觉时,请立即停机待自然冷却后再行使用;
3.2.6操作角磨机前必须配带防护眼镜及防尘口罩,防护设施不到位不准作业;
3.2.7更换砂轮片时必须关闭电源并拔掉电源线,确认无误后方可进行砂轮片的更换,务必使用专用工具拆装,严禁乱敲乱打。
3.3使用完毕
3.3.1使用完毕,应关闭电源,将设备及环境卫生收拾干净后方能离开;
3.3.2定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶是否灵活完好,适时对转动部位加注润滑油,以延长打磨机的使用寿命。
第3篇 粉碎机安全操作规程
1、起动后,待机器达到正常运转时,才允许均匀连续地喂入作物。
2、作业时要注意电机,脱粒机的转速,声音及轴承的温度。
3、喂入时操作人员应站在加料口一侧,衣服衣袖应扎紧,戴上口罩和工作帽。
4、喂入时,要注意谷物是否有石头、镰刀、工具螺丝等坚硬的物体,以免损坏机器和造__身事故。
5、机器动转不许挂皮带、注油、清理及排除故障。
6、发现如下问题应关闭发动机,停机处理,①电机冒烟, ②堵塞,③粉碎质量不好,④轴承过热,超过60度。收银制度
第4篇 万能粉碎机安全操作规程
1、万能粉碎机只能用于活性炭样品的磨碎加工,严禁用于其他样品。
2、每次磨样量要适量,一般以盖住小叶轮为宜,过少则磨不碎,过多则搅拌不起来,损伤设备。
3、每个样品的磨样时间在1min左右,时间过长则影响设备的使用寿命。
4、每磨一个样品,须将粉碎腔清扫一次,避免样品互相污染。
第5篇 木材粉碎机安全生产操作规程
一、开机前的检查
1、工作人员是否带上安全帽、保护手套, 操作人员上岗前应经过木材粉碎机的的操作原理、操作方法、注意事项等方面的培训。经培训领会操作规程后方可上岗操作,否则不准上岗。
2、开机前检查木材粉碎机螺母松动、刀具松动情况,发现松动,立即紧固。柴油机要加满水、机油、柴油及皮带宽松情况。检查轴承黄油是否缺少。应3-4小时加注黄油一次,加注黄油不易过多。
3、粉碎部位应灵活自如、无阻滞现象。
二、开机
开机时严禁非作业人员走近工作区,按规定打开动力柴油机。
三、粉碎
1、 粉碎木材直径3cm-20cm公分。
2、工作时,木材放入进料口后即便离手,严禁夹带钉子的木柴投入机内,以防打坏刀具和内件。
3、粉碎前后要称物料的重量,作好记录,并计量。
四、工作完毕
1、 待物料彻底下净后关闭粉碎机动力。
2、 按清洁规程把粉碎机内余料清理干净。
3、 清场,把粉碎区域内的地面打扫干净,物料摆放整齐,工具归位。
五、注意事项
1、运行当中严禁将手、铁器等伸入粉碎机内。
2、机器清洁时、加油、加固时应停机后进行。
3、发现机器堵塞时立即关闭粉碎机电源,防止烧坏机组。
4、更换刀具时,刀口伸出刀盘平面2-4mm,然后拧紧螺栓。如发现压力螺栓丝扣磨损,应立即更换,以防损滑刀盘螺母。木屑机使用中不改变动力和速度,磨刀角度,保持原来直线 28-30°。
5、工作时严禁吸烟,注意防火。
淳安县新安江开发总公司姥山林场
2022年12月23日
第6篇 粉碎机安全生产操作规程
粉碎机的安全生产操作
(一) 开机前准备
1、 检查零件的完好和紧固情况,特别是锤片等高速运转零部件,固定必须牢固。
2、 检查粉碎机在机座上是否牢靠。
3、 检查轴承的润滑状况。
4、 打开粉碎室门盖,检查粉碎室有无杂物。
5、 检查导流板紧固情况,清除磁铁吸附的杂物。
(二) 开机
1、 上述检查完毕,启动电机空载运行,如各部分技术状况正常,待转速正常后方可负载运行。
2、 运转中,不应有卡磁和磨擦声。
3、 筛子要安装牢固,密封、不得漏料,筛架要固紧。
4、 工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热,应停止喂料,停车检查,排除故障。
5、 工作结束,应空运转2—3分钟,将机内物料完全排除后,方可停止粉碎机和风机。
6、 操作中必须严格保证安全生产。严禁随意提高粉碎机转速。经常检查销轴上的开口销,如有过度磨损或折裂剥落,应立即更换。
(三) 调整保养
1、 锤片的尖角用钝后,可反向调角使用,若锤片一端两角都已磨损,则应调头使用。在调角或调头时,应将所有锤片同时进行,以保持转子的平衡。
2、 筛片磨损或损坏后应予更换。安装筛片时,筛孔带毛刺的一面应向里,光面朝外,筛片和筛架要贴合严密。
3、 每班工作结束后,应将机器内外清理干净,去掉尘污,以免机器生锈、筛子堵塞、轴承内进入粉尘污垢。
4、 定期检查、清洗和润滑轴承。
5、 发现机器零件有严重磨损和损坏时,应及时修理更换,修复后的转子应平衡。
第7篇 圆盘粉碎机安全操作规程
1. 开机前，应先检查机器有无杂物卡死，方可开机；
2. 揭开机盖，取出接样抽屉，清扫干净；
3. 盖好机盖，开机运转后停机，旋动螺杆，根据样品粒度要求，调节磨盘间距；
4. 调好间距，旋紧定手轮，放置接样抽屉，将样品均匀地倒入机器料口中；
5. 机器在运转过程中，不得掀开机盖，使粉样飞散丢失；
6.样品全部碎完后，关闭电源，待机器停下后，方可掀开机盖；
7.开盖后，敲合机盖2～3次，使机盖内壁样粉振下；
8.用毛刷轻轻将机器内壁及盘上沾附的样粉刷入接样抽屉，取出抽屉；
9.将机器先扫帚干净，再用喷气手枪吹净机器和工具的残余矿粉，方可碎另一个样品。
第8篇 注塑粉碎机安全操作规程
1目的
本程序文件规定了折弯机进行安全操作的注意事项和方法。以达到设备状况良好,正常运转,高效,优质,低耗和安全生产,并创造良好的生产环境。
2适用范围
公司生产所使用的粉碎机。
3规程内容
3.1严格遵守粉碎机安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
3.2仔细检查设备电源线是否有破损情况,接地装置是否良好,防止造成触电事故。
3.3打开刀膛和碎料仓内,检查是否有残余塑料及其它异物,若有异物,应及时 清理干净。
3.4关闭碎料仓,拧紧固定螺丝。
3.5接通电源,启动设备,仔细视听设备运转是否有异响。
3.6确认设备运转正常后,再投入需破碎的物料。
3.7待刀膛内的物料破碎完全后,再投入新的物料。
3.8一旦发生刀片卡死,必须立即关闭设备并切断电源,再进行处理。
3.9只有当故障处理完成后,方可再次启动设备。
3.10物料破碎完成后关闭开关,切断电源。
3.11打开刀膛和碎料仓,将碎料仓里剩余的物料清理干净。关闭碎料仓,拧紧固定螺丝。
3.12将破碎好的塑料,分类装进编织袋,放置到车间指定位置。
3.13清理好设备机台及周围地面卫生。
3.14严禁破碎塑料时一次性放入太多造成卡死,烧坏电机。
3.15设备运行时,严禁将手伸入破碎机内进行操作,以免造成伤害。
3.16严禁将硬物之类的东西放入破碎机内造成刀片损坏。
3.17设备上严禁放置水壶、剪刀、刀片等杂物,以防止异物落进进料口损坏设备。
3.18定期对运转部位进行润滑保养。
4环境规程
4.1要经常对设备进行清洁,每次使用以后要及时的把工位清扫干净。
4.2对设备产生的固体废弃物也要放到指定的容器中去,并及时的进行处理。
第9篇 密封式化验制样粉碎机安全技术操作规程
一、操作步骤
1.为减少和杜绝料样混杂、污染,使用前应将冲击块、冲击环、料钵以及压盖擦试干净,并用少量待制的料样做一次清罐工作,然后再进行制样。
2.将冲击块、冲击环放入料钵内,待制备的料样放入冲击件的空隙内,套上橡胶垫圈,盖上压盖,拧紧压紧装置。料钵不需要全用时,须将不用的料钵内的冲击块、冲击环,取出,然后盖上压盖,拧紧压紧装置,最后将外置盖放下。
3.接通电源,按实际需要工作时间调好定时器,按下启动按钮,由电动机带动粉碎装置作高速振动,进行料样的粉碎加工。
4.待机器按调定时间停止运转后,打开罩盖,松开压紧装置,取下粉碎装置(料钵),打开压盖,取出冲击块、冲击环,倾倒出料钵中已经粉碎的试样,粒度一般在0.2mm以下网目可直接装瓶送交化验室。
二、安全注意事项
1.压紧装置未拧紧前,不得通电运转,电动机未停稳时不准松开压紧装置倾倒物料。
2.使用电源为380v、50hz的三相交流电源。控制开关应按装在距机器2-3m外,接线应安全可靠并有接地线。
3.料样必须干燥,如潮湿可能沾在冲击座内而不易倒出,每次加工的料样质量和粒度不能超过规定的限度,必须保证装料后冲击块和冲击环之间有适当间隙。
4.若要制备比0.2mm更细的料样,需适当延长粉碎时间,或在料钵中加入适量酒精等溶剂,进行湿式粉碎加工,即可达到目的。
5.接通电源后,要求电机转向与转向标志一致。
