安全环保操作规程注意事项
篇1
1. 不得违规操作设备，严禁超负荷使用。
2. 工作时保持专注，禁止嬉笑打闹。
3. 在潮湿环境中作业时，应使用绝缘工具，防止触电。
4. 遵守施工现场的禁烟规定，防止引发火灾。
5. 确保安全间距，避免因钢筋坠落造成伤害。
6. 注意个人卫生，定期进行身体检查，预防职业病。
以上规程需每位钢筋作业人员严格遵守，以实现安全、高效、环保的作业环境。在执行过程中，如遇到特殊情况，应及时向上级汇报，共同探讨解决方案，确保作业安全和环境保护得到有效落实。
篇2
1. 作业人员需定期接受安全培训，熟悉钢丝绳的性能和操作方法。
2. 不得擅自更改操作规程，如有改进意见，需上报审批后执行。
3. 遵守“预防为主，综合治理”的原则，预防事故的发生，确保生产安全。
4. 在执行规程时，遇到特殊情况，应及时向上级汇报，不可盲目操作。
本规程旨在提供指导，具体操作还需结合实际情况灵活应用，确保作业安全、高效。
篇3
1. 所有员工必须熟悉并严格遵守规程，不得擅自更改或忽视操作步骤。
2. 在操作过程中发现异常情况，应立即停止作业，按照应急预案进行处理，并报告上级。
3. 个人防护设备必须正确使用，不得作为装饰或随意丢弃。
4. 定期检查环保设施，确保其性能完好，及时维修保养，防止设备故障引发事故。
5. 参与安全环保培训是每位员工的义务，未经培训的员工不得独立操作相关设备。
6. 鼓励员工提出改进建议，不断完善和更新操作规程，使之更适应实际情况。
7. 对于违反规程的行为，将视情节严重程度给予相应处罚，以示警戒。
请全体员工高度重视，共同营造一个安全、环保的工作环境，为公司的持续发展贡献力量。
篇4
1. 操作员需接受专业培训，持有有效操作证书，未经许可不得擅自操作。
2. 工作期间应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、反光衣和防尘口罩。
3. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，按照应急预案进行处理。
4. 不得在装载机上携带无关人员，严禁酒后驾驶。
5. 定期进行安全环保培训，提高员工的安全意识和环保责任感。
本规程旨在提供指导，具体操作还需结合实际情况灵活应对，确保安全和环保目标的达成。
篇5
1. 未经培训的员工不得操作切割机。
2. 切勿在疲劳、饮酒或药物影响下工作。
3. 切割过程中，注意力要集中，避免走神。
4. 禁止在切割机运行时接触旋转部件。
5. 切割时要佩戴完整的防护装备，不可随意摘下。
6. 遵守“工完场清”原则，及时清理工作区域。
7. 对于突发状况，如火灾、触电等，应立即启动应急预案，并通知相关人员。
8. 定期进行设备保养和维护，确保其性能稳定。
9. 记录每次操作和故障情况，以便追踪和改进。
10. 员工有权拒绝执行可能危及自身安全的操作。
通过遵守上述规程，我们能够实现安全、高效、环保的切割作业，共同构建一个安全和谐的工作环境。
篇6
1. 在操作前，务必熟悉设备的使用手册，了解设备的工作原理和安全操作程序。
2. 不得擅自改动设备线路或参数，如有需要，应由专业技术人员进行。
3. 操作过程中，如发现异常声音、气味或温度升高，应立即停机检查。
4. 严禁湿手接触电器，避免在有水或潮湿环境中操作电气设备。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物影响设备运行或引发安全事故。
6. 定期进行电气设备的清洁和保养，防止尘埃、油污等影响设备性能。
7. 在设备未完全停止运行前，不得进行任何检修工作。
8. 对于高电压设备，必须采取双重绝缘或等电位连接措施。
9. 培训员工掌握基本的急救知识，以便在紧急情况下能迅速、正确地采取行动。
10. 重视设备的能效，合理安排生产计划，避免空载运行或长时间待机。
以上规程旨在提供一个基础的操作框架，具体操作还需结合实际情况和设备特性进行。每一位操作者都应将安全和环保意识融入日常工作中，确保自身和他人的安全，同时为保护环境做出贡献。
篇7
1. 操作前，务必进行设备预检，确认无异常后再启动。
2. 吊装过程中，保持视线清晰，严禁盲目操作。
3. 作业时，穿戴好防护装备，如安全帽、安全带等，避免物体坠落伤人。
4. 遵守限载规定，不超负荷工作，防止设备过载损坏。
5. 保持吊机周围整洁，避免杂物干扰操作。
6. 作业时，禁止无关人员进入吊装区域，确保作业现场秩序。
7. 注意噪声控制，尽量在白天进行高噪音作业，减少夜间扰民。
8. 定期清理设备，防止油污、灰尘积累影响设备性能。
9. 对于废弃的吊具、钢丝绳等，应按照环保要求进行回收处理，不得随意丢弃。
10. 发现设备异常，立即停止作业，及时报告并修复，避免故障扩大。
安全环保操作规程的实施需要全员参与，从管理层到一线员工，都要明确自身职责，共同维护良好的作业环境，确保工程安全、高效、环保地进行。
篇8
1. 设备检查与维护：每日作业前，操作员需对门吊进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、制动系统等关键部件，确保无损坏、松动现象。定期进行专业维护，及时更换磨损部件，保证设备良好运行状态。
2. 操作员资格与培训：所有门吊操作员必须持有有效操作证书，并经过专业培训，熟悉设备操作、安全规则及应急处理方法。未经许可，任何人不得擅自操作。
3. 安全防护措施：操作过程中，操作员应佩戴安全帽、反光衣等个人防护装备，工作区域设置警戒线，无关人员禁止进入。吊物时保持视线清晰，避免重物下落伤人。
4. 环保规定遵守：遵守当地环保法规，控制噪音、尘埃等污染源，定期清理设备油污，防止泄漏。合理处置废弃零部件，避免对环境造成影响。
5. 应急预案制定与执行：建立门吊作业应急预案，如遇突发情况，操作员应迅速启动预案，及时上报并采取相应措施，确保人员安全。
6. 作业流程规范：严格执行作业流程，避免超载、超速等违章操作。在吊运过程中，保持稳定速度，避免剧烈晃动，确保货物安全。
在实际操作中，要注重细节，如遇到不确定情况，及时与现场负责人沟通，切勿擅自决策。提倡团队协作，共同维护作业环境的安全与和谐。只有通过严谨的操作规程和全员参与，我们才能实现门吊作业的安全环保目标。
篇9
1. 操作人员应始终保持专注，避免因分心导致的安全事故。
2. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨，应停止门吊作业。
3. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，确保作业安全。
4. 发现设备异常，立即停止作业，报告维修人员。
5. 禁止未经许可的人员进入作业区。
6. 妥善保存和更新操作手册，确保信息的准确性和时效性。
7. 定期评估和更新操作规程，以适应技术进步和法规变化。
通过严格执行上述规程，我们能够确保门吊作业的安全与环保，为企业的长期发展奠定坚实基础。
篇10
1. 作业前务必进行详细的安全检查，不得带病运行。
2. 严格遵守操作流程，切勿擅自改动设备设置。
3. 遵守环保规定，处理废弃物时不可随意丢弃。
4. 在设备运行中，注意观察仪表读数，及时发现异常。
5. 保持良好的作业习惯，定期培训，提升安全意识。
6. 不得在恶劣环境下操作，如湿滑、高温、多尘等。
7. 作业结束后，断开电源，清理现场，确保下一次作业的顺利进行。
以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都将对个人安全和设备寿命构成威胁，望全体员工引起重视，共同营造安全、环保的工作环境。
篇11
1. 操作人员应具备必要的电气知识和操作技能，未经培训不得擅自操作电气设备。
2. 在潮湿、高温或易燃环境下，应使用防爆型电气设备，采取额外的安全措施。
3. 设备维修时，务必切断电源，悬挂“禁止合闸”警示牌，防止误操作。
4. 对于废旧电池、冷却液等有害物质，应按照环保规定送至指定回收点，不得随意丢弃。
5. 保持工作区域整洁，避免电线杂乱，防止绊倒或触电风险。
6. 发生电气故障时，切勿自行处理，立即通知专业人员进行排查，同时启动应急预案。
请全体员工严格遵守上述规程，共同营造一个安全、环保的工作环境。任何违反规程的行为都将受到相应的处罚。我们期待每位员工都能成为安全和环保的守护者，共同为公司的繁荣贡献力量。
篇12
1. 设备检查与维护：每次使用前，务必检查设备各部件是否完好，气路无泄漏，割炬、氧气瓶和乙炔瓶等配件连接紧固。定期进行专业维护，及时更换磨损部件。
2. 气体管理与储存：气体应存放在通风良好的地方，远离火源和热源。氧气瓶和乙炔瓶应分开存放，保持安全距离。使用时，确保阀门关闭后再连接气管。
3. 操作前准备：穿戴好防护装备，如防护眼镜、手套、工作服等。确认工作区域无易燃物，通风良好。
4. 操作流程与规范：打开氧气瓶阀，微开乙炔瓶阀，点燃预热火焰，逐渐增大乙炔流量至割炬燃烧稳定。切割完毕，先关闭乙炔，再关闭氧气。
5. 应急处理与事故预防：遇到火灾，立即关闭气源，使用专用灭火器。若发生漏气，迅速撤离现场，通知专业人员处理。定期进行安全培训，提高员工应急反应能力。
6. 工作后清理与设备关闭：作业完成后，关闭所有阀门，清理工作区域，确保无火种遗留。设备应存放在干燥、阴凉处。
7. 环保措施：合理控制切割速度，减少烟尘产生。使用集尘设备收集切割产生的粉尘，定期清理，遵守当地环保法规。
请注意，操作过程中要始终保持警惕，遵循“安全第一”的原则，任何情况下都不可忽视潜在的风险。对于不熟悉的操作，应寻求指导或培训，确保操作的准确性和安全性。只有这样，我们才能在保证生产效率时，营造一个安全、环保的工作环境。
篇13
1. 未经培训的人员不得操作注浆泵，以防发生安全事故。
2. 作业中严禁擅自改变设备参数，避免损坏设备或影响工程质量。
3. 在泵运行过程中，禁止人员靠近危险区域，以防意外发生。
4. 妥善处理废弃浆液，遵守当地环保法规，不得随意排放。
5. 注意个人卫生，避免长时间接触浆液导致皮肤过敏。
6. 保持良好的沟通，如遇到问题及时向上级报告，共同解决。
本规程旨在为注浆泵作业提供指导，但具体操作需结合现场实际情况灵活调整，确保作业安全与效率。
篇14
1. 设备检查与维护：
- 每日开机前，应检查钻床各部件是否完好，润滑油是否充足。
- 定期进行专业维护，如更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。
2. 操作前准备：
- 穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防尘口罩。
- 工件需固定牢固，避免因振动导致飞溅或设备损坏。
3. 操作流程：
- 启动钻床前，确保无人靠近，然后缓慢加速至正常工作速度。
- 钻孔过程中，保持稳定压力，避免过快过猛导致刀具破损或工件滑移。
- 完成后，先减缓速度，再关闭电源，切勿立即接触工件以防烫伤。
4. 应急处理措施：
- 若发生设备故障或人员受伤，立即按下紧急停止按钮，通知相关人员，并启动应急预案。
- 对于小范围的油液泄漏，应及时用吸附材料清理，并按规定处理。
5. 环保规定：
- 遵循废物分类原则，将废弃的金属屑、切削液等妥善收集，交由专业部门处理。
- 控制噪音水平，必要时采取隔音措施，降低对周围环境的影响。
6. 个人防护与健康：
- 定期进行听力和视力检查，预防职业病。
- 保持工作区域整洁，避免粉尘积聚，保持良好的通风条件。
通过严格执行这些规程，我们能够确保钻床作业的安全性，提高工作效率，同时实现环保生产，为企业的长期发展打下坚实基础。每个操作员都应熟知并遵守这些规定，共同营造一个安全、绿色的工作环境。
篇15
1. 司机需持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。
2. 遇到突发情况，应立即停止作业，采取应急措施。
3. 不得擅自更改设备设置，如需调整，须经专业人员指导。
4. 遵守工地安全规定，穿戴必要的防护装备。
5. 保持良好的沟通，确保与指挥人员、其他工种的协调一致。
此规程为基本操作指南，具体作业还需结合实际情况灵活应对，确保安全第一，环保优先。
篇16
1. 操作前，务必进行详细设备检查，确认无异常后方可启动。
2. 在运行过程中，应定时监控发电机组的运行状态，如发现异常噪音、气味或温度升高，应立即停机检查。
3. 使用专用工具进行维修，避免使用可能导致火花的工具，防止引发火灾。
4. 排放的废气需通过处理设施，确保符合国家环保标准，防止对环境造成污染。
5. 储存燃油时，应远离火源，采用防泄漏容器，确保储存安全。
6. 定期进行设备保养，更换磨损部件，保持发电机组的良好运行状态。
7. 提供专业培训，确保所有操作人员熟悉设备操作和应急处理程序。
8. 禁止未经许可的人员接近正在运行的发电机组，以防意外发生。
9. 紧急情况下，应按照应急预案迅速行动，确保人员安全撤离。
本规程的实施需要全体员工的共同参与和执行，只有大家共同努力，才能确保发电机组的安全环保作业得以顺利进行。让我们携手共建安全、绿色的工作环境，为企业的可持续发展贡献力量。
篇17
1. 操作人员必须经过培训，熟悉设备性能和操作流程，持证上岗。
2. 禁止在设备运行时进行维修或调整，以防发生意外。
3. 负责人应定期巡查，监督操作规程的执行情况，确保安全环保措施落实到位。
4. 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并启动应急预案。
5. 注意个人防护，佩戴安全帽、防护眼镜、工作服等，防止尘土、飞溅物伤害。
6. 遵守环保法规，妥善处理废水、废弃物，做到零排放。
以上规程需全体员工共同遵守，以实现安全、高效、环保的生产目标。
篇18
1. 未经专业培训的人员不得操作卷扬机。
2. 操作时必须遵守“先停机，后处理”的原则，切勿冒险作业。
3. 在恶劣天气条件下，如雷雨、大风等，应停止卷扬机作业。
4. 保持工作现场整洁，避免杂物影响操作视线和设备运行。
5. 对于老旧设备，应定期进行安全评估，必要时及时更新换代。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重的安全事故和环境污染。只有通过规范的操作和维护，我们才能确保卷扬机的高效、安全、环保运行，为企业的生产和员工的健康提供坚实的保障。
篇19
1. 设备检查与准备：
- 在启动前，务必检查油水、刹车系统、灯光、喇叭等是否正常，确保压路机无明显机械故障。
- 检查滚轮表面清洁，无粘附物，以防止在作业中引起滑动或打滑。
2. 安全操作流程：
- 操作员应穿戴防护装备，包括安全帽、反光衣、防护眼镜和耳塞。
- 启动机器时，确保周围无其他人员，以免发生意外。
- 压路作业时，保持稳定速度，避免突然加速或急停，防止翻车事故。
3. 环保措施实施：
- 作业时开启降尘装置，减少扬尘污染。
- 控制噪音排放，尽量在白天进行噪声较大的作业，避免夜间施工影响居民休息。
- 定期清理发动机排放，遵守当地环保法规。
4. 故障处理与应急方案：
- 发现设备异常，立即停车检查，必要时通知专业维修人员。
- 遇到突发状况如火灾、人员受伤，启动应急预案，迅速报警并组织疏散。
5. 维护保养规定：
- 按照制造商的建议定期进行保养，更换磨损部件，保证设备良好运行状态。
- 工作结束后，清洁设备，妥善存放，防止雨水、尘土侵蚀。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致安全和环保问题。每位操作员都应熟悉并理解这些规程，以确保振动压路机的安全、高效、环保作业。在实际操作中，根据具体环境和条件灵活调整，但始终要以安全和环保为首要原则。
篇20
1. 员工应熟知并严格执行操作规程，不得擅自更改设定值或跳过安全步骤。
2. 在设备运行过程中，禁止进行未经许可的维修或调整。
3. 发现异常情况，立即启动应急预案，并及时上报。
4. 保持工作区域整洁，避免杂物引发安全事故。
5. 确保废气处理设施正常运行，定期检测排放指标，确保符合环保法规要求。
6. 员工需定期接受健康检查，确保身体健康状况符合工作需求。
7. 对新入职员工进行安全教育，确保他们了解并理解所有操作规程。
催化裂化装置的安全环保操作规程是保障生产安全和环境保护的重要基石，每一位员工都应将其视为日常工作的指南，共同营造一个安全、高效、环保的工作环境。
篇21
1. 不得擅自修改电路，必须遵循设计参数进行操作。
2. 培训员工了解电容的基本知识和安全操作，提高其应急处理能力。
3. 在进行任何操作前，务必确保已完全理解并熟悉本规程。
4. 遇到无法解决的问题，应立即向专业技术人员求助，切勿盲目操作。
5. 对于特殊环境或应用，可能需要额外的安全措施，需依据具体情况进行调整。
以上规程旨在提供基本指导，具体操作需结合实际情况灵活运用。请每位操作员以高度的责任心，严格遵守规程，确保安全高效的工作环境。
篇22
1. 驾驶员需接受专业培训，熟悉电机车操作和应急处理方法。
2. 遵守规程不仅是个人职责，也是团队协作的基础，每位员工都应相互监督，共同维护安全环保的工作环境。
3. 在特殊环境下（如湿滑地面、狭窄空间）驾驶电机车时，应特别小心，采取必要的预防措施。
4. 切勿忽视小故障，及时报告并修复，防止小问题演变成大事故。
5. 非专业人员不得擅自调整或修理电机车，以免造成更大的损害。
通过严格执行电机车安全环保操作规程，我们可以实现安全、高效且环保的生产作业，为企业带来可持续的发展。每一位员工都应认识到，遵守规程不仅是保护自己，也是保护他人，让我们共同努力，营造一个安全、绿色的工作场所。
篇23
1. 设备检查与维护：
- 每次使用前，务必检查油位、冷却水、空气滤清器，确保无异常。
- 定期更换机油和滤芯，防止磨损加剧。
- 注意检查各连接部位是否紧固，防止漏气或松动。
2. 安全启动与运行：
- 启动前，确认周围无人，防止意外伤害。
- 按照制造商指示启动机器，不要强行启动，以免损坏电机。
- 运行中，观察压力表，避免超压运行。
3. 环保操作规定：
- 排放的废气应符合环保标准，定期检查排放系统。
- 控制噪音污染，必要时采取隔音措施。
4. 故障识别与处理：
- 发现异常声音、过热或压力异常，立即停机检查。
- 不自行修理，由专业人员进行故障排查。
5. 停机与清理：
- 停机后，等待机器完全冷却再进行清理。
- 清理时避免水进入电气部件。
6. 个人防护与安全距离：
- 操作员应佩戴耳塞、护目镜和防尘口罩。
- 保持安全距离，防止飞溅物伤人。
7. 废气排放控制：
- 安装有效的尾气处理装置，减少有害物质排放。
- 定期检查废气处理设备，保证其正常运行。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致设备损坏或安全事故。每位操作员都应熟悉这些规则，以确保内燃空压机的安全环保运行。在实际操作中，要灵活应对，遇到不确定情况及时上报，以确保生产安全和环境保护。
篇24
1. 不得在搅拌机运转时接触旋转部件，防止发生机械伤害。
2. 加料时应均匀分散，避免一次性投入过多导致搅拌不均或设备堵塞。
3. 操作人员需接受培训后方可上岗，未经许可不得擅自调整设备参数。
4. 在搅拌过程中，严禁将手或工具伸入搅拌桶内。
5. 遵守环保规定，处理废弃物时应按照相关法规执行，避免对环境造成污染。
6. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，并及时上报。
通过严格执行上述规程，我们能够确保搅拌机的高效、安全、环保运行，从而保障企业的正常生产活动，提高生产效益，同时营造一个安全、和谐的工作环境。
篇25
1. 司机需经过专业培训并取得相应证书，未经许可不得擅自操作起重机。
2. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等，应停止室外作业，确保设备和人员安全。
3. 作业完毕后，将起重机停放在指定位置，切断电源，做好设备保养。
4. 发现设备异常时，立即停止操作并报告，等待维修人员处理，切勿自行修理。
5. 提倡团队协作，与地面指挥人员保持良好沟通，确保吊装作业顺利进行。
6. 保持良好的职业习惯，不疲劳驾驶，定期参加安全环保培训，提升操作技能和环保意识。
以上规程旨在为起重机司机提供安全、环保的操作指导，每位司机都应严格遵守，以确保自身和他人的安全，同时保护我们共同的环境。
篇26
1. 日常检查与维护：
- 定期检查轮胎气压，保持适宜的充气状态，防止行驶中爆胎。
- 检查刹车系统，确保制动灵敏有效，避免紧急情况下刹车失灵。
- 保持电瓶清洁，避免腐蚀影响电池性能。
- 定期检查线路连接，防止短路或接触不良引发火灾。
2. 充电操作：
- 使用原装充电器，避免使用非标或破损的充电设备。
- 充电时应放置在通风良好的地方，避免在室内或密闭空间充电，以防过热引发火灾。
- 充电时间不宜过长，一般不超过8小时，防止电池过充损坏。
- 充电完毕后及时拔掉电源，避免长时间插电。
3. 行驶安全：
- 遵守交通规则，不超速、不闯红灯，保证自身和其他道路使用者的安全。
- 行驶时保持安全距离，避免突然加速或急刹车。
- 夜间行驶开启灯光，提高可见性。
- 不要在雨天或湿滑路面高速行驶，以防打滑失控。
4. 废旧电池处理：
- 不得随意丢弃废旧电池，应送至指定回收点，由专业人员进行处理。
- 避免废旧电池泄漏电解液，污染土壤和水源。
5. 环保驾驶习惯：
- 尽量避免频繁启动和急停，以节省电能。
- 合理规划行程，减少无效行驶，降低能耗。
- 避免超载，过重会增加电瓶负担，降低续航能力。
通过遵循这些规程，每一位电瓶车用户都能成为安全、环保的出行参与者。请牢记，我们的每一个小行动，都可能带来大改变。让我们共同努力，让电瓶车成为城市中一道安全、绿色的风景线。
篇27
1. 操作前准备：
- 检查设备各部件是否完好，特别是刹车装置、防护罩等安全设施。
- 确保电源线无破损，接地良好，避免触电风险。
- 清理工作台，避免杂物影响操作。
2. 调直操作：
- 将钢筋平稳放入调直口，避免急躁和用力过猛，防止反弹伤人。
- 按照设备说明书正确调整调直速度和压力，避免过快或过大导致设备损坏。
- 操作过程中保持注意力集中，随时注意设备运行状况。
3. 安全措施：
- 操作时应佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤害眼睛和皮肤。
- 设备运行时，禁止身体任何部位靠近旋转部件，避免卷入。
- 发现异常情况应立即停机检查，未经许可不得擅自拆卸设备。
4. 环保措施：
- 使用集尘装置收集粉尘，减少空气污染。
- 定期清理设备，防止油污、废水等泄漏，污染地面。
- 噪音控制：合理安排作业时间，减少噪音对周围环境的影响。
5. 维护保养：
- 每次作业后清洁设备，及时润滑，保持设备良好状态。
- 定期进行专业维护，如更换磨损部件，避免设备带病工作。
6. 培训与监督：
- 新入职员工必须接受安全操作培训，考核合格后方可上岗。
- 工地管理人员应定期巡查，确保规程执行到位，及时纠正违规行为。
本规程的实施需要每位作业人员的严格遵守，只有这样，我们才能确保安全、高效、环保的钢筋调直作业，为工程质量和环境保护贡献力量。每一位工友都是我们工地安全和环保的重要守护者，让我们共同遵守，共创美好未来。
篇28
1. 所有矿车驾驶员必须接受安全培训，熟知并严格遵守规程。
2. 在特殊天气或地质条件下，应调整操作方式，确保安全。
3. 不得擅自修改或忽视规程，任何异常情况应立即上报。
4. 驾驶员需保持清醒，禁止酒后驾驶或疲劳驾驶。
5. 保持良好的沟通，与地面指挥人员密切配合，确保作业顺利进行。
6. 定期进行设备维护保养，预防潜在故障的发生。
本规程旨在提供指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活运用。每位员工都应将安全与环保作为首要任务，共同营造安全、绿色的工作环境。
篇29
1. 不得超负荷工作，避免因设备过热引发故障。
2. 在坡地作业时，注意保持稳定，避免滑坡风险。
3. 严禁未经培训的人员操作推土机，确保操作员具备专业技能和安全知识。
4. 作业结束后，将推土机停放在平坦、安全的地方，关闭电源，锁定操作室。
5. 注意观察周围环境，防止行人和车辆进入作业区。
6. 保持良好的沟通，与现场其他工作人员协调配合，确保作业安全。
7. 遵守环保规定，控制油品泄漏，及时清理作业现场。
8. 对于磨损严重的零部件应及时更换，防止因设备性能下降引发事故。
以上规程需严格执行，通过科学管理，我们才能确保推土机作业的安全与环保，为公司的持续发展贡献力量。
篇30
1. 检查车辆前，关闭电源，避免触电风险。
2. 操作时，保持警觉，禁止无关人员进入作业区域。
3. 装载砂浆时，不得超过规定容量，以防超载引发事故。
4. 搅拌过程中，密切关注设备运行状态，如有异常立即停机。
5. 运输途中，遵守交通规则，保持安全速度，防止砂浆洒漏。
6. 卸载砂浆时，应平稳操作，避免冲击力过大导致砂浆飞溅。
7. 作业结束后，清理设备和作业现场，减少粉尘积累。
8. 遵守环保法规，定期维护设备，减少噪声和废气排放。
9. 遇到紧急情况，立即启动应急预案，同时上报并寻求专业援助。
10. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
以上规程需严格执行，每位员工都应认识到安全环保的重要性，共同营造一个安全、绿色的工作环境。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，务必引起高度重视。让我们共同努力，确保砂浆搅拌车作业的安全和环保。
门吊安全环保作业操作规程范文
1.门吊司机必须是经过专门培训,懂得一般机械、电气常识,并且取得上岗证,方可操作门吊。开机前检查起重机范围内轨道有无障碍物,以及轨道有无松动或特殊沉陷等现象。
2.合闸后,检查电压是否正常,如果电压低于或高于额定电压值15%时,要立即停止工作,向设物部相关人员及时汇报情况。
3.检查各操作开关及手柄是否处于零位。
4.空载试运行各机构数2分钟,检查其传动,制动是否正常。
5.工作时必须注意力集中,根据指挥人员的指令进行操作,指令不清楚时,严禁操作。操作前必须鸣铃示警。起吊重物时,必须垂直提升,严禁倾斜拖拉。严禁超载起吊或起吊埋在地下的重物,不得故意用安全保护装置来达到停机的目的。外界风力过大时,达到6级时,严禁起吊作业。
6.操作时,换档动作应平稳,当交换各电机旋转方向时,应先回零位,稍停后再反向操作,不允许直接操作反方向。行走过程中,注意电缆卷筒的运转情况,注意电缆槽范围内有无异物,确保电力电缆的完好。
7.运转过程中,司机随时注意各机构电动机及电气设备有无异常声响,电机和各处轴承有无异常发热现象,各行走轮有无异常情况,如有异常,应及时停止检修。
8.如遇紧急情况,需立即停机时,可用紧急停机按扭切断总电源。非紧急情况,严禁使用紧急按钮进行停机。
9.工作完毕将吊具提升到接近最高位置,操作手柄均置零位,切断总电源。遇到特殊天气时,如刮台风时,应把门吊的夹轨器放下,夹紧钢轨,必要时,还要进行拉钢丝绳保护,以防台风刮走。
10.严格如实填写运转,保养和交接班记录。同时,维修保养中的废油、废料应集中收集进行统一的处理,以防污染环境。
