送料机操作规程注意事项
篇1
1. 操作前务必熟悉设备操作手册，了解设备功能及操作步骤。
2. 不得在设备运行过程中进行调整或清洁，以防发生意外。
3. 遇到异常情况，如噪音增大、振动异常等，应立即停机检查。
4. 工作结束后，务必关闭电源，并清理工作区域，保持设备整洁。
5. 新员工需在有经验的员工指导下进行操作，未经培训禁止独自操作。
6. 定期参加安全培训，更新知识，提高应急处理能力。
7. 遵守公司的设备管理制度，未经授权，不得擅自改动设备设置。
本操作规程旨在为员工提供一个安全、高效的作业环境，每位员工都应认真执行，共同维护良好的生产秩序。
篇2
1. 不得在设备运行过程中进行调整或清洁，以免发生危险。
2. 确保电源接地良好，避免电击事故。
3. 在操作过程中，保持专注，禁止交谈、打电话或做其他分散注意力的行为。
4. 遵守“一人一机”原则，避免多人同时操作一台设备。
5. 定期进行设备维护和保养，预防潜在问题的发生。
6. 对于新进员工，需在老员工的监督下进行初期操作，直至熟练掌握操作规程。
7. 若发现设备有异常噪音、过热或其他异常现象，应立即停机，并通知维修人员检查。
8. 勿将个人物品放在设备附近，以免被机器卷入造成伤害。
9. 在操作过程中，如需离开工作岗位，务必先关闭设备，确保安全后再离开。
通过严格遵守上述安全操作规程，我们能够实现安全生产，减少意外事故，保护每一位员工的安全，同时保证企业的生产活动有序进行。让我们共同努力，创造一个安全、高效的工作环境。
篇3
1. 操作前检查：
- 在启动设备前，务必确认所有安全防护装置完好无损，包括但不限于安全门、急停按钮和警告标志。
- 检查设备各部件是否正常，如有松动、磨损或损坏，应及时报告维修。
2. 设备启动：
- 按照操作面板上的指示启动机器，切勿在设备未完全停止时进行操作。
- 启动后观察设备运行状况，确保无异常噪音或振动。
3. 运行中监控：
- 操作人员应保持警觉，随时注意设备运行状态，避免物料堆积或堵塞。
- 禁止在设备运行过程中进行调整或清洁工作，以免发生危险。
4. 加料操作：
- 严格按照加料程序进行，确保物料均匀、适量地进入机器，防止过载。
- 使用专用工具进行加料，避免直接接触运转部件。
5. 停机与清理：
- 在设备完全停止并断电后，才可进行清理和维护工作。
- 清理时使用干燥、非导电工具，避免产生火花。
6. 紧急情况处理：
- 如遇设备异常，立即按下急停按钮，并通知维修人员。
- 若发生人身伤害，立即启动应急预案，同时上报管理层。
7. 培训与记录：
- 所有操作人员必须接受安全操作培训，并通过考核后方可上岗。
- 定期记录设备运行状态和维护情况，以便追踪设备性能和预防潜在问题。
8. 个人防护：
- 操作人员应穿戴适当的防护装备，如安全帽、护目镜、防噪声耳塞等。
- 遵守工位卫生，保持工作区域整洁，减少滑倒、绊倒的风险。
9. 维护与保养：
- 按照制造商的建议定期进行设备保养，确保设备处于良好工作状态。
- 对于发现的任何异常情况，应立即报告并及时修复。
以上各项操作规程，每位员工都应牢记于心，遵守执行。只有大家共同遵守，才能确保我们的生产环境安全、高效。让我们共同努力，打造一个安全、和谐的生产环境。
篇4
1. 操作前检查：
- 确保送料机电源线无破损，接地良好，防止触电。
- 检查机器各部件是否完好，特别是传动部分，如有松动或损坏需及时报告维修。
2. 操作流程：
- 启动前，先空转试运行，确认无异常声音和振动。
- 加料时，应均匀分布，避免过载导致设备损坏。
- 操作过程中，保持手部远离运转部位，避免意外伤害。
3. 安全措施：
- 操作员需穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
- 非操作人员不得靠近正在工作的设备，以防发生危险。
- 发现异常情况，立即按下紧急停止按钮，并报告给主管。
4. 维护保养：
- 每日工作结束后，清洁机器，清除残留物料。
- 定期进行润滑，保证设备正常运转。
- 定期由专业人员进行设备检修，预防故障发生。
5. 培训与记录：
- 新员工上岗前需接受操作培训，通过考核后方可操作。
- 操作过程中发生的问题及解决办法，应及时记录，供日后参考。
6. 应急预案：
- 制定应急计划，包括火灾、设备故障等突发状况的应对措施。
- 员工应熟悉应急预案，定期进行应急演练，提高应对能力。
7. 身体健康与休息：
- 持续操作可能导致疲劳，适时休息，避免因疲劳操作引发事故。
- 注意保持良好的工作姿势，减少职业病风险。
以上各项规定务必严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应的处罚。每一位员工都是企业安全生产的重要一环，让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇5
1. 禁止未经许可的人员私自操作设备，操作员必须持有有效的操作证书。
2. 在设备运行过程中，严禁触摸运动部件，避免发生机械伤害。
3. 遵守清洁、整齐的工作环境，避免杂物进入设备，影响其正常运行。
4. 当设备发出异常声音或显示故障代码时，不可强行继续操作，应立即停机检查。
5. 定期更换磨损部件，防止因设备老化引发安全事故。
6. 在进行设备维修时，务必切断电源，防止电击事故。
7. 培训结束后，操作员应掌握紧急情况下的疏散路线和急救措施。
自动送料机的安全操作规程是企业安全生产的重要保障，每位员工都应严格遵守，共同营造一个安全、高效的工作环境。只有这样，我们才能确保生产活动的顺利进行，实现企业的可持续发展。
自动送料机安全操作规程范文
1.目的
为了保证数控自动送料机的安全操作，特编此规定。
2．范围
适用与本公司所有使用自动送料机的作业流程。
3．操作方法
3.1开机顺序
3.1.1开电源开关(控制柜总电源)
3.1.2开pc机电源
3.1.3开伺服开关
3.1.4开冲床,操作
3.2关机顺序
3.2.1关冲床
3.2.2退出pf2002系统
3.2.3退出windows
3.2.4关pc电源
3.2.5关伺服开关
3.2.6关电源开关
3.3软件操作
3.3.1开启pf2002系统
3.3.1.1打开:调用已有程序,并可修改,保存,加载等.点击浏览目录文件,确认要打开的文件.
3.3.1.2新建:新输入一个程序,并可编辑,保存,加载等.
3.3.1.3保存:对修改过的程序或新建的程序保存.
3.3.1.4加载:将打开或新建的程序加载之后.自动加工即按此程序运行.
3.3.1.5读取pxe文件:将在autocad中所设计的图形自动转换成fe2002代码文件.
3.3.2参数设定
3.3.2.1参数设定禁止随意更改.
3.3.2.2脉冲当量禁止修改
3.4自动加工
3.4.1程序运行:点击此,执行g代码程序.
3.4.2程序复位:点击,正在执行的程序终止,重新返回主菜单,程序调用或再次启动点击“程序运行”重新开始执行当前程序.
3.4.3模拟显示:将当前程序的运行结果显示在屏幕上.
3.4.4图象放大:将当前运行结果放大显示
3.4.5图象缩小:将当前运行结果缩小显示
3.5手动操作:按此可进行手动加工.
3.6断点加工处理
3.6.1用于因意外原因而无法加工完一个工件,使用此菜单可以让程序运行到上次断点的位置.
4.支持性文件
《pf2002数控冲床系统使用说明书》
《机械冲床操作程序》
