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破碎岗位安全操作规程目的和意义(10篇)

更新时间:2024-11-20 查看人数:21

破碎岗位安全操作规程目的和意义

破碎岗位安全操作规程目的和意义

篇1

破碎岗位安全操作规程旨在保障员工的生命安全,防止因操作不当引发的设备损坏和生产事故。通过规范化的操作流程,可以提高生产效率,降低设备故障率,延长设备使用寿命,同时也有利于保持工作环境的整洁有序,提升企业的安全生产管理水平。

篇2

本规程旨在确保石膏破碎岗位的操作安全,提高生产效率,防止设备损坏和人身伤害,同时也为维护良好的工作环境,保障员工健康,促进企业的稳定运营。

篇3

粗破碎岗位安全操作规程旨在确保员工的生命安全,防止因操作不当导致的设备损坏和生产事故。通过规范操作行为,提高工作效率,保证产品质量,同时降低维护成本,延长设备使用寿命。遵守规程,可以提升整个生产线的安全性和稳定性,为企业的持续发展打下坚实基础。

篇4

本规程旨在确保单辊破碎岗位的安全高效运行,防止设备损坏和人员伤亡,提高生产效率,保证产品质量。通过规范操作流程,减少因误操作引起的设备故障和安全事故,同时延长设备使用寿命,降低维护成本。

篇5

矿山石灰石破碎岗位安全操作规程旨在确保员工的生命安全,降低设备故障率,提高生产效率,保障企业的正常运营。通过明确岗位职责,规范设备操作流程,落实安全措施,可以预防事故的发生,减少潜在风险,保护企业资产,同时也维护了员工的权益,营造了安全、有序的工作环境。

篇6

破碎岗位安全操作规程旨在保障员工的生命安全,防止因操作不当引发的事故。通过规范的操作流程,可以降低设备故障率,延长设备使用寿命,提高生产效率。良好的安全意识和操作习惯也能提升员工的工作满意度,促进企业安全生产文化的形成。

篇7

电石破碎岗位安全操作规程旨在确保作业过程的安全,防止设备损坏和人身伤害。通过规范操作流程,提高工作效率,降低生产风险,保障企业的正常运营和员工的生命安全。良好的设备维护可以延长设备使用寿命,减少维修成本,保证产品质量的稳定性。

篇8

石灰破碎岗位的操作规程旨在确保生产流程的安全与高效,预防意外事故的发生,保护员工的生命安全,维护生产设备的正常运行,保证石灰产品的质量稳定,同时提高整个生产系统的可持续性和经济性。

篇9

辅助破碎岗位的操作规程旨在保障员工的安全,提高设备利用率,保证生产线的稳定运行。通过规范操作,可以预防意外事故,减少设备故障,延长设备寿命,从而提升生产效率和产品质量。良好的操作习惯也有利于维护员工的职业健康,降低职业病风险,促进企业的可持续发展。

篇10

四辊破碎岗位的安全操作规程旨在保障员工的生命安全,防止因操作不当引发的事故,同时保证设备的高效稳定运行,延长设备寿命,降低生产成本,提升生产效率。遵守规程还能减少设备故障率,避免因设备损坏导致的生产中断,确保生产线的连续性和产品质量。

石灰石破碎岗位安全操作规程范文

操作流程

风险分析

安全注意事项

严禁事项

应急措施

作业前准备

开机前的检查工作;

1.1工作人员是否撤离;

1.2检修门是否紧固密封

2、检查板喂机速机油位是否正常;

3、检查安全通道是否通畅;

4、检查应急设施是否完好;

5、检查工具是否完好并定置摆放;

1、机械伤害;

2、粉尘;

3、噪声;

4、物体打击;

5、其他伤害(碰伤、跌伤等)

1、岗位员工正确穿戴劳保用品;

2、开机前通知所有人员撤离;

3、检查检修门密封必须完好;

4、保持信息通畅;

5、上下工序联络通畅;

6、上下楼梯必须三点接触;

7、各电器设备信号、仪表运行正常;

8、工具必须定置摆放。

1、劳保用品不正确穿戴不许作业;

2、严禁上班喝酒,及酒后上岗;

3、严禁未检查现场开机

1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救;

2、联系相关人员及单位开展救治:

2.1机械伤害:发现设备或人身伤害事故应直接急停设备,采取应急救援措施;

2.2触电:立即切断电源,对伤者进行急救;

2.3灼伤:人员如果灼伤后,立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深;

2.4物体打击:遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持头低脚高的卧位,并注意保暖;

2.5高处坠落:去除伤员身上的用具和口袋中的硬物,在搬运和转送过程中,颈部和躯干不能前屈或扭转,而应使脊柱伸直,绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法,以免发生或加重截瘫;

2.6粉尘:正确佩戴防尘劳保用品,严重者就医检查;

2.7噪声:正确佩戴护耳器,严重者就医检查;

2.8中暑:脱离高温环境,迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息;使其平卧,头部抬高,松解衣扣; 及时采取如补充液体、人工散热等急救措施;

2.9其他伤害(滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等):视具体伤害类型采取应急措施,遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血;

3、及时汇报上级领导,伤情严重时及时拨打120;

4、派专人到主要路口迎接救护车

作业过程

1、开机操作流程: 破碎机地沟皮带→破碎机→板喂机;

2、及时检查破碎机轴承温度;

3、电机轴承温度;

4、电机绕组温度;

5、破碎机是否异响;

6、及时加水降尘;

7、破碎机电流是否过高

1、机械伤害;

2、灼烫;

3、噪声;

4、中暑

5、其他伤害(碰伤、跌伤等)

1、 正确穿戴劳保用品;

2、必须保持破碎机、板喂机、运输带安全防护设施情况完好;

3、照明完好;

4、佩戴防护用品;

5、保持防护罩完好。

1、劳保用品不正确穿戴不许上岗;

2、严禁无证上岗;

3、正确使用电焊、气割工具。

检修过程

停电挂牌;

执行两停两挂制度;

办理检修工作票;

异常情况电气故障跳停;

更换锤轴、锤头;

更换衬板、传动带;

更换板喂机链板、螺栓;

检查油位,更换油脂。

1、机械伤害;

2、灼烫;

3、触电;

4、中暑;

5、粉尘;

6、高处坠落;

7、物体打击;

8、其他伤害(碰伤、跌伤等)

1、按照检修方案进行检修,落实安全防护措施;

2、焊接人员持证上岗;

3、高处作业系好安全带;

4、做到“两停两挂”;

5、工作两小时、人员更替;

6、进入破碎机内部、清理悬石、使用24v照明、做好通风;

7、清理现场,“工完场清”。

1、严禁不正确穿戴劳保用品;

2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养;

3、严禁设备带电检修;

4、严禁私拆安全防护设施;

5、严禁将手探入设备内部。

作业结束

每班次结束后清扫岗位设备的卫生,清洁、打扫室内及地面卫生,并对工器具进行定置摆放和管理

机械伤害

高处坠落

物体打击

其他伤害(碰伤、跌伤等)

停机停电清理,办理停电操作票

设备安全防护设施齐全3、劳动保护用品穿戴整齐,清理工具合理

3、高处作业系好安全带

1、转动部位运转时严禁清理等工作;

2、严禁设备运转部位、内部带电清理;

3、皮带运转时严禁清理皮带下部和滚筒积料;

4、严禁违章操作、违章指挥

5、严禁不正确穿戴劳保用品;

破碎岗位安全操作规程目的和意义(10篇)

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