玻璃钢操作规程注意事项
篇1
1. 个人防护装备：作业人员必须佩戴防尘口罩、护目镜、耐酸碱手套和防滑鞋，防止粉尘吸入、飞溅物伤害和滑倒。
2. 安全准备：作业区应保持整洁，无杂物堆积，设置明显的警示标志，并配备消防器材和急救设备。
3. 设备检查：每次作业前，务必检查电动工具、搅拌机等设备是否完好，严禁带故障运行。
4. 材料处理：玻璃纤维和树脂等材料应妥善存放，避免接触火源。切割时，应使用专用工具，防止飞溅。
5. 操作安全：操作过程中，避免直接接触未固化树脂，遵守混合比例，防止过度搅拌产生大量热量。
6. 应急措施：一旦发生火灾，立即启动灭火器；如皮肤接触到树脂，迅速用肥皂水清洗；呼吸困难时，迅速撤离现场。
7. 清理保养：作业完成后，及时清理工具和工作区域，保持设备良好状态，定期进行设备保养。
本规程需全体员工严格遵守，对于违反规程的行为，将采取相应的纪律处分措施。安全无小事，每位员工都是自己安全的第一责任人，让我们共同努力，营造一个安全、高效的生产环境。
篇2
1. 遵守规程是每位玻璃钢工的基本职责，不得擅自违反规定。
2. 在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并及时上报。
3. 保持良好的工作习惯，如使用后立即清理工具，避免工具损坏或遗失。
4. 虽然规程提供了基本指导，但每个工作现场都有其特殊性，工人需根据实际情况灵活应对，必要时向主管寻求帮助。
5. 新入职员工必须经过安全培训并通过考核后才能上岗，老员工也需定期复习，确保安全知识的更新。
请每位员工将自身安全放在首位，严格执行本规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇3
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉材料性质和操作流程。
2. 使用防护装备，如手套、眼镜和呼吸器，防止化学物质接触皮肤和眼睛。
3. 保持工作环境通风良好，避免树脂蒸汽积聚。
4. 废弃物妥善处理，遵守环保规定。
5. 注意火源管理，严禁在工作区域内吸烟。
6. 在固化过程中，不可随意移动模具，以免影响产品形状和性能。
7. 对于特殊要求的产品，如需增加防火层或防腐层，应在规程指导下进行。
8. 定期检查设备和工具，确保其良好运行状态。
9. 不得擅自更改工艺参数，如有变动需经技术部门批准。
严格执行上述规程，确保玻璃钢生产过程的安全、高效和质量可控，为企业的持续发展奠定坚实基础。
篇4
1. 不得在无通风条件下进行树脂混合，防止吸入有害气体。
2. 应定期检查个人防护装备，确保其有效性和完整性。
3. 对新员工进行安全培训，确保他们了解并能遵守规程。
4. 在操作过程中，如感到不适，应立即停止工作并寻求医疗帮助。
5. 对于废弃的玻璃钢材料，要按照环保规定进行妥善处理，不可随意丢弃。
6. 严禁在工作区域内吸烟或使用明火，防止火灾发生。
7. 在搬运大型或重型部件时，需使用适当的工具和设备，避免手动搬运导致伤害。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重的安全事故。通过持续的监督和教育，我们可以共同营造一个安全、高效的作业环境。
玻璃钢工安全操作规程范文
1、操作人员必须严格遵守工艺操作规程，遵守各种设备的安全操作规程，穿戴好劳动保护用品，做好个人防护。
2、工作场所刷涂脱模剂和打磨作业时要打开抽风除尘装置，防止有害气体、玻璃纤维、粉尘侵害身体，石膏、固化剂等若溅入眼内应立即用清水冲洗。
3、必须按要求进行定置管理，树脂、稀释剂、固化剂、玻璃布、石膏等材料不能随意撒落；工作现场应及时整理、清扫，废旧树脂、物品及时处理，防止灰尘及生产中的碎片粘在湿态树脂上，引起发热、燃烧，固体废物要按要求放置到指定场所。
4、打磨、锯边等生产玻璃钢粉尘作业，要到固定通风除尘工作台工作，保持室内空气干净。
5、对于各种易燃、易爆、有毒有害物品要妥善保存，要保持通风，避免阳光直射；聚酯用促进剂与固化剂必须分开存放。各种有盖的容器要及时盖上，不能长时间敞口。
6、工作间严禁烟火，操作人员应会使用消防器材。
7、使用手持电动工具，事先要阅读理解使用说明书的要求，并遵守其规定。
