瓦斯抽放泵操作规程注意事项
篇1
1. 设备检查与准备：
- 检查抽放泵及附属设施是否完好，确保无漏气、漏水现象。
- 确认电源线路无破损，接头牢固，电气设备绝缘良好。
- 检测瓦斯浓度，只有在安全范围内才能启动抽放泵。
2. 启动与运行监控：
- 按照操作手册步骤启动抽放泵，注意观察启动电流是否正常。
- 运行过程中，定期监测抽放流量、压力及瓦斯浓度，确保抽放效果。
- 注意倾听设备运行声音，发现异常立即停机检查。
3. 故障处理与维护保养：
- 发现设备故障时，不得擅自处理，应立即上报并等待专业维修人员。
- 定期进行设备清洁、润滑，确保其良好运转状态。
- 对于易损件，如密封圈、滤芯等，应定期更换。
4. 安全操作与应急响应：
- 操作时佩戴好个人防护装备，如防尘口罩、安全帽等。
- 若发生瓦斯泄漏，迅速关闭阀门，启动应急程序，撤离现场并报警。
- 遵守火源管理规定，严禁在抽放区域内吸烟或使用明火。
5. 数据记录与报告：
- 记录每日抽放量、运行时间等数据，为分析抽放效果提供依据。
- 发现异常情况及时上报，参与定期的安全会议，分享操作经验。
以上操作规程旨在指导井下瓦斯抽放泵工规范作业，但实际情况可能因矿井条件和设备差异而略有不同，因此操作人员应结合具体环境灵活应对，始终保持警惕，以确保安全高效的工作。
篇2
1. 司机需经过专业培训，持证上岗，熟知设备性能和操作流程。
2. 遇到紧急情况，应优先保障人员安全，迅速撤离现场。
3. 不得擅自调整设备参数，更改设备结构。
4. 保持与维修人员的沟通，及时反馈设备异常情况。
5. 在抽放过程中，严禁烟火，防止瓦斯爆炸。
6. 遵守矿井安全规章制度，服从安全管理。
本规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合实际情况灵活应对，确保瓦斯抽放工作的安全和有效性。
篇3
1. 所有操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作和应急处理流程。
2. 不得在配电室内吸烟或携带火源，严禁违规操作。
3. 遇到紧急情况，优先保证人员安全，迅速撤离现场。
4. 保持警觉，随时关注设备运行状态和周围环境变化。
5. 定期进行安全检查和演练，确保所有人员了解并能正确执行规程。
请每位员工严格遵守以上规程，共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇4
1. 操作人员需经过专业培训，熟知设备性能和操作流程。
2. 操作时务必穿戴防护装备，遵守现场安全规定。
3. 瓦斯抽放泵运行过程中，禁止进行任何未经许可的维修或调整。
4. 定期检查电气线路，防止短路或漏电。
5. 发现瓦斯浓度超标，应立即停止抽放，采取相应措施。
6. 检查设备时，注意防止液体介质溅出，避免触电或烫伤。
7. 在特殊地质条件下，需调整抽放策略，避免抽放不畅或过度抽放导致的事故。
8. 停机后，应关闭电源，做好设备防潮、防尘工作。
本规程旨在为瓦斯抽放泵的日常操作提供指导，但实际情况可能因矿井条件、设备类型等因素有所差异，操作人员应根据具体情况进行适当调整，确保安全、高效地完成工作任务。
篇5
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程，持证上岗。
2. 在泵站运行期间，禁止无关人员进入，防止意外发生。
3. 确保通风良好，避免瓦斯浓度超标，必要时使用便携式瓦斯检测仪进行检测。
4. 定期检查电气线路，防止短路或过载引发火灾。
5. 遵守设备维修周期，不得擅自延迟或跳过维护环节。
6. 在处理故障时，务必切断电源，确保自身安全。
7. 记录每次操作的详细情况，便于追踪问题源头和优化操作流程。
本规程的实施需要每位操作员的严格遵守，共同维护矿井的安全环境。通过规范操作，我们能有效预防事故，保障生产安全，实现企业的可持续发展。
煤矿瓦斯抽放泵司机操作规程范文
煤矿瓦斯抽放泵司机操作规程
一、检查泵各气门的开闭情况，做到心中有数。
二、检查地脚螺丝和各部联接螺丝，以及联轴器销钉，防护罩等有无松动现象，发现问题立即处理或跟有关部门联系处理，待处理完毕后方可开泵。
三、检查泵所用冷却油路、水路是否畅通，泵能否上水、上油，阀门是否失灵，如发现问题及时处理。
四、检查各部位温度计是否齐全，发现短缺及时补齐。
五、检查正负压水柱计及节流水柱计是否有水，要求对准零位，吊挂垂直，连接胶管无漏气。
六、检查配电设备是否完好，电流，电压数值够不够。
七、接到通风调度启动命令后，方可准备开泵。
八、启动带有供水系统的抽放泵时，应先启动供水系统，并开关阀门。
九、真空泵的启动顺序如下：
1、从进水管注入清水冲洗5分钟，同时用手转动转子，然后放出污水；
2、向泵腔内和填料处注入压力78―147kpa的情水，注入时间以注入的水从第一气水分离器打开的排水阀流出为限；
3、检查填料的松紧程度，以密封水成滴涌下为宜；
4、将甲烷断电仪开启，高、低浓度瓦斯传感器及供水传感器开始工作。
5、打开进气阀门开启磁力开关，试验启动（约1分钟），检查电动机的转向与水泵的转向是否一致，如一致可启动运转。
6、在正常启动后，在工作范围内进行运转试验时间不少于30分钟，试验时，检查轴封和联接部位的密封性，一切正常后方可投入工作。
十、抽放泵启动后，应随时观测负压，节流水柱、瓦斯浓度和泵的声音，温度等情况。
1、关闭供水闸阀既自动关机。
2、关闭进气闸阀。
针对泵连接的实际情况备注：停抽状态，泵站状态、水阀门均需关闭，运转1#泵时，2#泵支管上的气、水阀门严禁打开，运转2#泵时，1#泵支管上的气、水阀门严禁打开。
注意事项：
1、泵站安装时底盘要放平稳。
2、安装进排气管路时要在适当位置安装闸阀，并一定要在抽气端靠近泵的地方安装20―30目的过滤网，滤网要结实。
3、泵站停用两天以上时，应将泵及气水分离器内集水放净，以防锈蚀或天寒冻裂。
4、泵放置不用时，进出气口必须封上，以防止进入杂物。再使用时损坏叶轮。
5、若泵站使用时发生啸叫，应停机检查皮带是否松弛或两带轮是否对中，应适当调节电机位置，问题既可解决。
6、运行过程中，负压水柱计压差明显减小时，则可判定负压端管路有堵塞，则应检查加过滤网处和管路最低拐点处。
7、泵使用过程中要注意紧皮带，皮带长期使用需更换时，防静电。
