输送机司机安全操作规程注意事项
篇1
1. 设备检查与启动前准备：
- 检查输送带是否有磨损、撕裂或松动现象，确认张紧度适中。
- 检查驱动装置、滚筒、托辊等部件是否正常，润滑充足。
- 确保电气系统无裸露线路，接地良好，启动前进行空载试运行。
2. 运行期间监控与调整：
- 注意观察输送带的运行情况，避免物料堆积或打滑。
- 定期检查电机温度，防止过热。
- 发现异常噪音或振动，应立即停机排查原因。
3. 故障处理与应急措施：
- 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，不可强行继续运行。
- 对于小故障，根据操作手册进行处理；大故障应及时报告并等待专业维修人员处理。
4. 停机与日常维护：
- 停机后，关闭电源，清理输送带上残留物料。
- 定期对设备进行全面检查，做好清洁、润滑、紧固等工作。
- 记录运行状况，以便追踪设备性能变化。
5. 安全规定与个人防护：
- 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作鞋、护目镜等。
- 不允许在设备运行时进行调整或修理工作。
- 遵守操作规程，不得超负荷使用设备，禁止无关人员接近运行中的输送机。
请注意，本规程仅为基本操作指南，具体操作还需结合实际情况和设备说明书进行。每位带式输送机司机都应熟悉并严格遵守这些规定，确保作业安全。在执行过程中，遇到任何疑问或困难，应及时向上级或技术人员咨询，切勿冒险操作。
篇2
1. 检查设备：开机前，司机应详细检查输送机各部件，如皮带、滚轮、电机、制动装置等，确认无异常后再启动。
2. 运行监控：运行过程中，密切注意输送机的工作状态，如发现异响、振动过大、皮带跑偏等情况，应立即停机并报告。
3. 应急处理：遇到紧急情况，如火灾、物料堵塞等，司机应迅速启动应急预案，关闭电源，并通知相关人员。
4. 定期保养：按照规定时间进行设备保养，清洁、润滑、紧固，确保设备良好运行状态。
5. 佩戴防护：工作时，司机必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备，确保自身安全。
6. 交接班：交接班时，要详细记录设备运行状况，交接清楚，避免因信息不畅导致的问题。
7. 遵章守纪：严格遵守公司的安全规章制度，不违章操作，不擅自离岗，始终保持警惕。
在实际操作中，输送机司机应结合自身的经验和专业知识，灵活运用这些规程，以实现安全、高效的工作。企业应定期进行安全培训，强化员工的安全意识，以达到预防为主，防患于未然的目标。
篇3
1. 未经培训的人员不得操作刮板输送机，确保所有操作员熟悉设备性能和安全操作流程。
2. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋。
3. 不得在设备运行时进行维修或调整，应先停机，断电并挂上警示牌。
4. 发现异常情况，如链条断裂、电机过热等，立即停机并向维修人员报告。
5. 遵守矿山安全规定，严禁超载运行，防止物料堆积。
6. 在输送机启动后，禁止站在输送带上或在其附近逗留。
7. 保持工作区域整洁，避免油脂、物料等滑倒风险。
8. 在交接班时，确保所有问题都已记录并传达给接班人员，确保信息的连续性。
以上规程的执行需要刮板输送机司机的严格遵守，只有这样，才能确保矿山生产的安全、高效进行。
篇4
1
3. 司机应接受专门培训，掌握设备操作知识和应急处理方法。
1
4. 严禁超负荷运行，防止输送带断裂或电机烧损。
1
5. 工作中禁止擅自离岗，确保设备始终处于监控状态。 1
6. 遇到故障时，切勿盲目处理，应立即上报并等待专业人员维修。 1
7. 注意个人防护，佩戴安全帽、劳保鞋等防护用品。 1
8. 雷雨天气应停止露天输送机作业，防止雷击事故。
以上规程需严格执行，通过规范操作，确保带式输送机的安全运行，保障生产活动的顺利进行。
篇5
1. 司机应接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 在设备运行过程中，禁止人员靠近输送带，防止衣物或其他物品被卷入。
3. 装载物料时，应避免尖锐或过重物品直接接触输送带，防止损伤设备。
4. 发现设备异常响声或发热情况，应立即停机检查，切勿强行运转。
5. 定期进行设备点检，及时更换磨损件，确保设备处于良好状态。
6. 操作完毕后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录，确保信息传递准确无误。
以上规程需严格执行，任何违反规定的行为都将受到相应处罚。每一位员工都是企业安全的第一责任人，共同维护安全、高效的工作环境。
篇6
1. 始终保持警觉，严禁在设备运行时离开岗位。
2. 不得擅自调整设备参数，避免破坏设备原有平衡。
3. 遵守个人防护装备要求，如佩戴安全帽、护目镜等。
4. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并上报给相关人员。
5. 对新入职员工进行充分培训，确保他们熟悉并理解这些规程。
6. 记录每日设备运行状况，以便于追踪潜在问题。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作应结合实际情况和设备手册进行。每位输送机司机都应牢记这些规程，将其转化为日常习惯，以实现安全、高效的工作环境。
篇7
1. 未经培训的人员不得擅自操作带式输送机。
2. 工作中禁止佩戴松散衣物，防止卷入设备。
3. 遵守交接班制度，清楚了解设备运行状况和存在问题。
4. 发现异常情况，应立即采取应急措施，并上报。
5. 严禁在带式输送机运行时进行检修作业。
6. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
7. 在紧急情况下，优先使用急停开关，确保人身安全。
本规程旨在提供一个基础的操作指导，具体操作应结合现场实际情况和设备特点进行调整。每位带式输送机司机都应熟记并严格遵守这些规程，以实现安全生产目标。
篇8
1. 司机应经过专业培训，持证上岗，熟知设备性能和操作方法。
2. 严禁在设备运行中进行维修或调整工作，以防发生意外。
3. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，不得延误。
4. 工作时应穿戴好劳动保护用品，遵守煤矿安全规章制度。
5. 注意个人卫生，禁止在工作区域内吸烟或饮食。
6. 不得擅自改变设备参数或拆卸安全装置，如有必要，需经专业人员操作。
7. 遵守交接班制度，交接时详细说明设备运行状态及存在问题。
以上规程的执行需要每位司机的严格遵守，只有这样，我们才能确保输送作业的安全、高效，共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇9
1. 司机必须接受专业培训，熟悉掘进胶带输送机的结构、性能、工作原理及操作方法，持有有效的操作证书。
2. 检查设备前，关闭电源，挂上警示牌，防止误操作。检查胶带输送机各部位，如滚筒、托辊、胶带、张紧装置等，确认无异常磨损或损坏。
3. 启动前，检查电气线路、保护装置、制动系统是否完好，确保皮带无打滑、跑偏现象，清理输送带上残留物料。
4. 启动设备时，先点动试车，观察胶带运行情况，确认无问题后，再进行正常启动。严禁超负荷运行，发现异常应立即停机检查。
5. 运行中，司机要时刻监视设备运行状态，注意听、看有无异响、异味，发现异常及时处理，必要时停机报告。
6. 保持输送带清洁，防止物料堆积，定期清理积尘，以防引发火灾。严禁在输送带上行走或站立，避免发生人身伤害。
7. 操作过程中，严禁擅自离开岗位，若需离岗，须切断电源，告知接班人员设备状况，并做好交接班记录。
8. 停机后，待胶带完全停止，关闭电源，清理设备，做好日常维护保养，及时填写运行记录。
9. 发生紧急情况，如火灾、设备故障等，立即启动应急预案，按照规定程序进行处理，并及时上报。
10. 对于输送带的磨损、撕裂等损伤，应及时修补或更换，防止因破损导致的事故。
11. 注意个人防护，佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，遵守矿井安全规定，禁止酒后上岗。
12. 定期参加安全教育和技能培训，提升安全意识和应急处理能力，时刻保持警惕，防止意外发生。
以上规程旨在规范掘进胶带输送机的操作行为，但实际情况可能有所不同，司机需根据现场条件灵活应对，确保安全第一。在执行规程过程中，如有疑问或困难，应及时向管理人员反映，共同解决，以保证安全生产。
篇10
1. 司机必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 在设备运行中，严禁进行任何形式的调整或修理，除非是在紧急停车状态下。
3. 装卸货物时，避免直接接触运转中的胶带，防止卷入造成伤害。
4. 发现异常情况时，应立即停机，不可强行维持运行。
5. 做好交接班记录，详细说明设备运行状况和存在的问题，以便后续操作人员了解。
6. 遵守厂区内禁止吸烟、携带火源的规定，防止引发火灾。
7. 在设备维修时，务必切断电源，挂上警示牌，防止他人误操作。
以上规程需胶带输送机司机严格遵守，通过规范操作和安全意识，共同构建一个安全、高效的生产环境。
篇11
1. 司机需持证上岗，熟知设备性能及操作方法。
2. 工作期间禁止饮酒、吸烟，保持清醒状态。
3. 禁止擅自改动设备参数，如有必要，需经专业技术人员批准。
4. 操作时应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。
5. 发现异常情况，切勿强行操作，及时上报并处理。
6. 在设备运行中，严禁跨越或接触运动部件，防止意外发生。
7. 保持工作区域整洁，及时清理杂物，减少安全隐患。
以上规程应严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应处罚。通过遵守规程，我们共同为实现安全生产、高效运行的目标贡献力量。
工作面胶带输送机司机安全技术操作规程范文
一、上岗条件
第1条胶带输送机词机必须熟悉胶带输送机的性能和构造原理，具备保养、处理故障的基本技能，必须经过专业技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可上岗。
二、安全规定
第2条所有保护装置，如烟雾报警、超温洒水、跑偏、低速、煤位、信号闭锁系统、制动及制动闭锁系统均应齐全，且灵敏可靠。严禁甩掉任何一种保护强行开机运行。
第3条禁止超负荷运转。
第4条禁止人员乘坐胶带输送机。在人员跨越处须设有过桥。
三、操作准备
第5条检查动力系统、各种保护装置、连接件的紧固情况、信号闭锁系统完好情况。
第6条检查动力系统油质、油位是否符合规定。
第7条检查清扫器磨损情况。
第8条检查胶带张紧程度是否适当、胶带接头是否良好。
第9条检查胶带是否跑偏、中间架是否歪斜。
第10条检查底胶带是否有摩擦异物现象。
第11条检查喷雾装置是否完好。
四、正常操作
第12条发出启动报警信号，接到允许开机信号后方可启动运转。
第13条胶带输送机启动后，注意观察运行状况，检查各部轴承、电机等温升是否符合规定，若有异常，停机处理。
第14条胶带输送机运行中，集中精力，防止出现误操作。
五、特殊操作
(一)缩胶带操作
第15条空负荷情况停.车，切断电源并在机尾处将胶带锁固。
第16条检查缩胶带锚固装置是否安全可靠。
第17条根据胶带机尾承载段长度拆除相应长度的中间架及托辊。
第18条操作收缩千斤顶，使胶带机尾滚筒轴线和转载机头的搭接距离大于0.5m。
第19条启动张紧车进行储带：
第20条胶带张紧好后，空载运转试车，检查调整胶带输送机机尾和机头储带仓跑偏情况。
(二)收胶带操作
i·无卷带装置
第21条空负荷情况停车，切断电源并闭锁。
第22条停机前应使要收胶带停在离收带绞车最近处。
第23条停机后在收胶带处将胶带锁固。
第24条在收带接头处把非收的胶带用专用带夹夹住，并打好压戗柱。用带夹把所收胶带连到绞车钩头上，绞车绳不顺向时要加导向轮。
第25条启动张紧绞车、松胶带。收带绞车司机根据专人的指挥间断地牵引收带，直到所收胶带全部拉出。
第26条除去所收的胶带，接好胶带接头，整理好收带处的中间架，最后打开闭锁。
第27条启动张紧绞车，使胶带张紧，主电机送电，点动空载试车，检查跑偏情况。
第28条载重试车，如有问题及时处理。
，使用专用裁带机裁带
第29条胶带空运转，将所要裁胶带接头转到卷带滚筒处。
第30条利用卡带装置将胶带卡住。
第31条松张紧绞车，抽开胶带一端接头，将储带端与卷带滚筒相接。
第32条开动卷带滚筒，将胶带卷起，抽开胶带另-端并与主胶带空端相连，抽出卷带滚筒。
第33条松开卡带装置，开动张紧绞车，将胶带张紧到规定程度。
第34条点动空载试车，检查跑偏情况，然后载重试车，如有问题及时处理。
六、收尾工作
第35条正常情况下1作结束停车时，使胶带处在最小负荷状态下，避免胶带输送机重载启动。
第36条停车后重新检查各种保护及部位的状况，处理异常现象。
第37条在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题。按规定填写胶带输送机工作日志。
