冷弯机安全操作规程注意事项
篇1
1. 非专业人员不得擅自操作设备，必须经过专业培训并获得授权后方可上岗。
2. 在设备运行中，严禁触碰运动部件，以防受伤。
3. 如遇设备故障，应立即停机，按照故障处理程序进行排查，必要时联系专业技术人员。
4. 注意工作环境整洁，避免杂物进入设备，影响设备性能。
5. 对于重大的工艺调整，应由专业技术人员指导完成，避免盲目操作导致事故。
6. 工作结束后，务必断开电源，防止意外启动。
请每位操作人员严格遵守上述规程，以确保自身安全和设备正常运行。让我们共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。
篇2
1. 不允许未经培训的人员擅自操作冷弯机，以免因不熟悉设备导致误操作。
2. 在设备运行过程中，禁止将手或其他身体部位伸入工作区域，防止发生意外伤害。
3. 停机后，待设备完全停止运转，方可进行设备检查和工件清理。
4. 发现设备异常响声、发热过度等异常情况，应立即切断电源，报告维修人员处理。
5. 保持工作环境整洁，避免油脂、杂物等影响设备运行或引发滑倒等事故。
6. 每次开机前，确认设备周围无其他人员靠近，确保安全距离。
7. 在更换模具或调整设备参数时，务必关闭电源，遵循设备手册的指导进行操作。
以上各项规定，每一位操作人员都必须严格遵守，确保安全生产，实现高效、安全的冷弯作业。
篇3
1. 设备检查与准备：在开机前，务必检查冷弯机各部件是否完好，润滑油是否充足，电气线路是否正常，确保设备无异常才能启动。
2. 个人防护：操作人员应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套和防尘口罩，避免金属碎片和飞溅物造成伤害。
3. 设定与调试：根据加工材料的规格和需求，正确设定冷弯机的压力、速度和角度，调试完成后进行试运行，确认无误后再进行正式操作。
4. 运行中的监控与调整：在冷弯过程中，密切关注设备运行状态，如有异响或振动过大，应立即停机检查。随时调整加工参数，保证加工质量。
5. 紧急情况处理：遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，并按照应急预案进行处理，不得强行操作。
6. 工作结束后的工作：关闭电源，清理工作现场，做好设备清洁，确保下次使用时设备处于良好状态。
7. 维护与保养：定期进行设备保养，如更换磨损部件，润滑关键部位，以延长设备寿命，保证其长期稳定运行。
请注意，操作规程的执行需要每位员工的严格遵守，任何忽视或违反规程的行为都可能带来严重的后果。操作人员需接受培训并熟悉设备性能，只有这样，我们才能确保每个人都能在安全的前提下高效工作。
冷弯机安全操作规程范文
1根据加工件材料性能以及加工曲度调正好加压速度。防止工件断裂飞出。
2设备操作者上岗工作时精神集中注意听取领班人员的指令并注意矫直机周围有无障碍物。
3多人工作时必须有专人指挥,加工件进、退翻身时领班人员必须给其它人员下达指令配合密切动作一致。手不准放在进出料架滚筒与加工件之间。
4根据加工件的弯度加工时需移动顶垫时,顶垫与顶头的接触不低于三分之二。加工件的始末端与支撑垫的接触应超过支撑垫中轴线之外。在弯制弯度较大的型材时,端头处不准站人。
5加工好的物件在上下料架时应有专人指挥,听到指令时方可启动风顶开关。
6将加工好的物件按定置管理要求摆放整齐,垫平放牢。
