丙烷切割操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在规范氧气乙炔丙烷切割作业流程，确保操作人员的生命安全，防止火灾爆炸事故的发生，提高作业效率，保证工程质量和生产进度，同时也为维护企业形象和环境保护做出贡献。
篇2
丙烷切割操作规程旨在规范作业流程，保障操作人员的安全，提高切割效率和精度，减少潜在的火灾和爆炸风险，同时保护设备，延长其使用寿命。
篇3
本规程旨在确保操作人员在进行氧气、乙炔丙烷切割作业时的安全，降低潜在风险，防止火灾、爆炸等事故的发生，提高工作效率，保障企业的正常运行和员工的生命安全。
篇4
本规程旨在规范工贸企业中氧气乙炔丙烷切割作业的操作流程，提高作业效率，保障员工的生命安全，防止因不当操作导致的火灾、爆炸等安全事故。通过严格执行此规程，可以降低事故风险，维护企业的正常生产秩序，同时增强员工的安全意识，提升企业的安全生产管理水平。
篇5
本规程旨在规范工贸企业中氧气、乙炔丙烷切割作业的安全操作流程，降低潜在风险，防止火灾、爆炸等安全事故的发生，保护员工的生命安全，维护企业的正常运营秩序，提高生产效率。
氧气乙炔丙烷切割作业安全操作规程范文
1电气焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门培训和考试不得单独操作。
2工作前,办理动火作业手续,准备好消防器材,必须配戴劳保用品,、穿好绝缘鞋;同时裤脚应罩住鞋子开口处、衣服钮扣要扣严防止弧光伤害,防止烫伤。
3必须穿戴好工作衣、手套、眼镜等防护用品。
4检查设备、接头,阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象。检查时,只准用肥皂水试验。气瓶及其附件,橡胶软管,工具上不能沾染油脂的泥垢。
5应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象,应及时更换氧、乙炔胶管。
6乙炔必须有防回火装置, 定期检查回火防止器是否处于正常工作状态。
7搬运氧气瓶时,必须小心,不可碰撞滚动或甩落,氧气瓶不可放在热源附近,不可曝晒。
8严禁油脂抹在氧气瓶上,否则绝对禁止使用。
9减压阀安装好后,须试验是否漏气,气阀冻结时,须用不含油性且温水加热,决不允许用火、蒸汽烘烤。
10开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常,气焊胶管不许靠近火源。
11不准将正在燃烧中的熔接器或熔切器随手放置,应将熄火后放置;停止工作,须将乙炔及氧气阀门关闭。
12当氧气瓶在电焊同一工作地点,瓶底应垫绝缘物,防止被窜入电焊机二次回路。
13氧气瓶及乙炔发生器放置地点必须离火源10m以上,不足10m的应采取严格的隔离措施;氧气瓶与乙炔发生器要保持5m以上安全距离。
14氧气瓶一定要避免受热、曝晒,使用应尽可能垂直立放,并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。
15发现减压器有损坏、漏气或其他事故,应立即检修。
16点火时先开氧气,然后开少量乙炔,熄灭时先关乙炔气,再关氧气。
17发生回火时,一般应首先关闭乙炔,然后再关闭氧气。
18工作完毕后必须关紧有关阀门并放松调压阀,确认场地安全无火种后整理场地,保持整将焊接设备收起放置指定位置;检查操作地点,方可离开工作现场。
