行车工安全操作规程注意事项
篇1
1. 行车工必须持证上岗，未经培训或无证人员禁止操作。
2. 工作时，穿戴好劳保用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 操作前，确保周围无闲杂人员，避免误伤。
4. 起吊过程中，注意观察货物及周围环境，防止碰撞。
5. 作业完毕后，将起重机停放在指定位置，切断电源，做好交接班记录。
6. 对于异常情况，如设备故障、信号不清等，应立即停止操作，并上报维修。
7. 定期参加安全培训，更新知识，提升安全意识。
8. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作视线和行走安全。
以上规定旨在确保行车工在日常工作中能够遵循安全规范，但每个工况都有其特殊性，行车工需结合具体情况进行判断，灵活应对，始终把安全放在首位。
篇2
1. 未经专业培训和取得操作证的人员不得擅自操作行车。
2. 操作过程中注意力集中，禁止接打电话、聊天等分散注意力的行为。
3. 起吊物品时，确保捆绑牢固，避免物体滑落。
4. 行车运行时，避免急刹车和快速转向，防止货物晃动或脱钩。
5. 遇到突发情况，应立即按下紧急停止按钮，并及时上报处理。
6. 定期参加安全培训，了解最新的安全规定和操作技巧。
7. 保持工作环境整洁，避免油污、杂物影响行车操作。
8. 遵守交接班制度，做好设备状态记录，交接清楚。
9. 在视线不清或恶劣天气条件下，应停止行车作业。
10. 任何情况下，安全永远是第一位的，切勿为了追求效率而忽视安全规则。
行车工的安全操作不仅关乎个人安危，也直接影响着企业的生产效率和安全生产环境。每一位行车工都应熟记并严格执行这些规程，共同构建一个安全、高效的工作环境。
篇3
1. 行车工需持证上岗，熟知行车构造、性能及操作方法。
2. 操作前，检查行车各部位是否完好，钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部件无明显损伤。
3. 启动前，鸣笛示意，确认周围无人员或障碍物。
4. 操作时，保持平稳，避免急刹车、急转弯，防止货物摇摆。
5. 起吊货物时，确保负载均匀，严禁超载。使用专用夹具时，确保其牢固可靠。
6. 行车运行过程中，视线应始终关注吊物，避免视线遮挡。
7. 不得在吊运过程中进行维修、调整或清洁工作，特殊情况需停机操作。
8. 操作完毕后，将行车停放在指定位置，切断电源，做好交接班记录。
9. 遇到突发情况，如设备故障、异常声响，立即停止操作，报告上级并采取应急措施。
10. 保持工作区域整洁，禁止堆放杂物，确保行走通道畅通。
11. 在恶劣天气（如大风、暴雨）下，应停止行车作业，确保安全。
1
2. 定期参加安全培训，了解新设备、新技术，提升安全操作技能。
行车工的安全操作不仅是个人职责，也是团队协作的重要一环。每位行车工都应牢记这些规程，将安全操作融入日常工作中，共同营造安全、高效的生产环境。
篇4
1. 行车启动前，必须确认周围无人，以防突然启动伤人。
2. 起吊废钢时，应保持平稳，避免剧烈晃动，防止钢料滑落。
3. 操作过程中，禁止无关人员进入行车下方或驾驶室，确保安全距离。
4. 遇到设备故障，应立即停止操作，挂上警示牌，并及时报告维修。
5. 下班后，务必切断电源，做好行车的清洁保养工作。
6. 定期参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力。
7. 在视线不清或环境噪音大的情况下，应增加手势信号，确保信息传递准确无误。
8. 严禁酒后作业，保持清醒的头脑和良好的身体状态。
9. 遵守公司的各项规章制度，服从管理，尊重同事，共同维护安全的工作环境。
以上规程的执行需要每一位废钢行车工的严格遵守，只有这样，我们才能确保生产安全，实现高效、有序的作业流程。
篇5
1. 未经培训的人员不得操作行车，必须严格按照规程执行。
2. 在吊装过程中，严禁人员站在吊物下方或行车间隙处。
3. 吊装重物时，保持专注，禁止进行其他无关活动。
4. 遇到恶劣天气，如大风、雷电，应暂停吊装作业。
5. 定期进行设备检查和维护，确保其始终处于良好运行状态。
6. 在操作过程中如发现异常，应立即停止作业并上报，切勿强行操作。
7. 记录每次操作的细节，以便于分析和改进工作流程，提高安全性。
以上操作规程旨在为电磁吸盘行车工提供清晰的操作指导，确保作业安全，务必严格遵守。
篇6
1. 行车启动前，确认周围无人和障碍物，避免意外伤害。
2. 操作中如发现异常情况，应立即停车并报告维修部门。
3. 非行车工不得擅自操作行车，未经许可不得进入行车驾驶室。
4. 在吊运重物时，视线要清晰，避免因视线受阻引发事故。
5. 行车工在操作过程中应保持专注，禁止从事其他无关活动。
6. 定期参加安全培训，了解新的安全规定和技术更新。
7. 维护好行车的清洁，定期进行保养，确保设备良好运行状态。
8. 在恶劣天气条件下，如大风、暴雨等，应停止行车作业。
9. 不得在行车运行时进行检修，维修工作应在停车并切断电源后进行。
10. 对于特殊形状或重量不均的货物，应采取特殊措施确保安全吊运。
以上规程旨在提供一个基本的安全操作框架，行车工在实际工作中应根据具体情况灵活应用，并时刻保持警惕，以确保作业安全。
篇7
1. 行车启动前，务必确认周围无人和障碍物，以免发生意外伤害。
2. 操作过程中，注意力要集中，不得接打电话或做其他分散注意力的行为。
3. 货物起吊时，应先试吊，确认稳定后再正式起吊，避免货物晃动或坠落。
4. 当行车设备出现异常，如制动不灵、声音异常等，应立即停止操作并报告维修。
5. 遇到恶劣天气，如强风、雷电等，应暂停行车作业，确保安全。
6. 作业结束后，行车需停放在指定位置，切断电源，做好交接班记录。
7. 定期参加安全培训，提升自我保护能力和应急处理技能。
以上规程需行车工严格遵守，以确保轧钢生产过程中的安全与效率。任何违反规程的行为都将受到相应的处罚，望各位行车工高度重视，共同营造安全的工作环境。
篇8
1. 行车工需持证上岗，熟悉行车性能和操作方法，定期参加安全培训。
2. 禁止超载作业，严禁在无指挥信号或视线不清的情况下操作行车。
3. 遇到突发情况，如设备故障、货物松动等，应立即停止操作，采取应急措施，并报告上级。
4. 工作期间，行车工应集中注意力，禁止接打电话、聊天等分散注意力的行为。
5. 在维修或检查行车时，必须切断电源，挂上“正在维修”警示牌。
以上规程旨在为行车工提供一个安全、高效的作业指导，但实际情况可能因设备差异、工作环境变化等因素有所不同，行车工应结合具体条件灵活应用，始终保持警惕，确保安全第一。
篇9
1. 设备检查与维护：
- 每日开始工作前，行车工应检查行车各部件是否完好，钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部位无明显磨损或损坏。
- 定期进行专业维护保养，确保制动系统、限位装置等功能正常。
2. 操作前准备：
- 行车工应穿着符合安全标准的工作服，佩戴安全帽，禁止穿高跟鞋、拖鞋。
- 确认工作区域内无无关人员，设定警示标志，启动前鸣笛示意。
3. 行车操作规范：
- 操作时保持专注，不得饮酒或疲劳驾驶。
- 起吊物品时，应缓慢平稳，避免突然起降，防止物品晃动。
- 严禁超载使用，严格按照设备承载能力进行作业。
4. 应急处理程序：
- 如遇设备故障，立即停止操作，及时报告并采取应急措施。
- 发生物品坠落，应迅速疏散人员，避免二次伤害。
5. 安全防护措施：
- 行车工应熟知紧急停车按钮的位置，以便在紧急情况下迅速响应。
- 在视线不清或信号不明的情况下，不得进行吊装作业。
6. 工作交接与记录：
- 每班结束时，行车工需填写工作日志，记录设备运行情况和存在的问题。
- 接班时，交接双方应共同检查设备状态，确保信息准确无误。
行车工安全作业操作规程的执行需要每一位行车工的严格遵守，只有这样，我们才能构建一个安全、高效的工作环境。请每位员工务必牢记安全第一，时刻保持警惕，确保自身和他人的安全。
篇10
1. 未经培训的人员不得擅自操作行车，必须经过专业培训并取得操作资格证书。
2. 操作前，确认行车制动系统、钢丝绳、吊钩等关键部件无损坏，如有问题立即上报。
3. 操作过程中，禁止超载使用，严格遵守额定载荷限制。
4. 保持注意力集中，避免因疲劳、分心导致的误操作。
5. 遇到紧急情况，应迅速按下紧急停止按钮，并及时报告。
6. 行车运行时，严禁在下方行走或停留，确保无人处于危险区域。
7. 维护保养工作应定期进行，确保行车设备始终处于良好状态。
8. 作业结束后，清理现场，保持工作环境整洁有序。
本规程旨在指导烧结行车工安全高效地执行任务，但操作人员仍需根据实际情况灵活应对，以确保生产安全和效率。对于规程中的任何疑问，应及时向主管或安全管理人员咨询，确保正确理解和执行。
篇11
1. 行车工必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗，严禁无证操作。
2. 操作过程中，注意力要集中，禁止接打电话、闲聊等分散注意力的行为。
3. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
4. 在吊运易燃、易爆物品时，需采取特殊安全措施，遵守相关规定。
5. 检查设备时，务必切断电源，防止触电。
6. 遇到不明物体或异常声响，应立即停车查明原因，不得盲目操作。
7. 定期进行设备保养和检查，确保行车处于良好工作状态。
8. 遵守交接班制度，清楚了解上一班的操作情况和设备状况。
9. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积影响行车运行。
10. 发现他人违章操作，应及时制止并上报。
以上规程需每位行车工严格遵守，安全操作，确保生产过程中的零事故目标。企业各级管理人员也应定期对规程执行情况进行监督和评估，确保规程的有效执行。
篇12
1. 在操作前，行车工应详细检查行车设备，特别是关键部件，发现问题及时报告并修复。
2. 不得超载使用行车，以免造成设备损坏或引发安全事故。
3. 行车运行过程中，严禁无关人员进入工作区域，确保作业安全距离。
4. 行车工在操作时应保持专注，不得进行与工作无关的行为，如接打电话、聊天等。
5. 在吊运重物时，应平稳起落，避免剧烈晃动，防止物体坠落。
6. 行车工在操作时应随时关注设备运行状态，如有异常声音或振动，应立即停机检查。
7. 停止工作后，应将行车停放在指定位置，并切断电源，做好设备保养工作。
本规程旨在提供行车工安全操作的基本准则，但具体操作还需结合实际情况灵活应对。行车工在工作中应始终保持警惕，遵守规程，以确保自身及他人的安全。
篇13
1. 行车工必须经过专业培训并取得相应资格证书后方可上岗，未经许可不得擅自操作。
2. 操作过程中应时刻保持警觉，避免分心或疲劳驾驶。
3. 遇到设备故障，应立即停止操作，报告维修部门，并在故障排除后方可继续使用。
4. 不得在吊运过程中进行调整或维修工作，以免发生危险。
5. 与地面人员沟通时，应使用标准手势或对讲机，避免误解。
6. 在视线不清或有潜在危险的情况下，如恶劣天气或夜间作业，需特别谨慎。
7. 定期参加安全培训，更新知识，提高应急处理能力。
连铸行车工的安全操作规程是保障生产安全的重要工具，每一位行车工都应严格遵守，以确保自身安全，同时也为整个生产流程的顺畅运行贡献力量。
篇14
1. 行车工须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能及操作方法。
2. 操作时保持专注，禁止聊天、打电话等分散注意力的行为。
3. 定期进行设备维护保养，及时发现并修复潜在故障。
4. 遵守厂内交通规则，尤其在交叉路口、视线不佳处要特别谨慎。
5. 在吊装易碎、贵重物品时，应采取特殊保护措施，确保货物安全。
以上规程的执行需要行车工的自觉遵守和管理层的有效监督。只有将安全操作规程深入人心，才能构建一个安全、高效的工作环境。每个行车工都应视安全为己任，共同维护企业的安全生产秩序。
篇15
1. 检查与准备
- 行车工需在每次作业前检查行车各部件，如刹车、钢丝绳、吊钩等是否完好无损。
- 确保行车周围无障碍物，地面平整稳固，防止行车启动时发生意外。
2. 行车启动与运行
- 启动行车前，务必鸣笛示意，确认周围人员已远离危险区域。
- 行车运行时保持平稳，避免急停急起，防止货物摇晃。
3. 货物吊装与运输
- 吊装货物时，正确估算重量，不得超过行车最大载荷。
- 使用合适的吊具，确保货物牢固悬挂，避免滑脱。
- 吊运过程中，保持视线清晰，避免碰撞其他设备或人员。
4. 紧急情况处理
- 遇到突发状况，如设备故障或人员受伤，应立即按下紧急停止按钮，并及时上报。
- 接收到警报信号，须立即停止操作，查明原因后方可继续。
5. 设备维护与保养
- 定期进行行车的例行检查，发现问题及时维修。
- 操作后清洁行车，保持设备整洁，延长使用寿命。
- 参加安全培训，提升安全意识，掌握最新安全规定。
请注意，行车工应始终遵守企业安全规定，服从现场管理人员指挥，保持良好的工作习惯，做到安全第一，预防为主。在执行任务时，如有任何疑虑或不适，应及时向上级报告，切勿冒险作业。
篇16
1. 操作前准备：
- 确认行车处于良好状态，无异常声音或松动部件。
- 检查抓斗牢固无损，钢丝绳无磨损、断裂现象。
- 了解作业区域内的障碍物和人员分布。
2. 启动与行驶：
- 按照规定的信号启动行车，缓慢平稳地进行移动。
- 行驶过程中保持警觉，随时注意周围环境变化。
3. 吊装作业：
- 根据物料重量选择合适的抓斗，严禁超载。
- 起吊时应先微升试吊，确认稳定后再继续提升。
- 保持物料平稳，避免剧烈晃动，尤其在过道、门洞等狭窄地方。
4. 下降与卸载：
- 降低物料时要缓慢，避免冲击地面或人员。
- 卸载时确保安全距离，防止物料滑落或撞击。
- 完成作业后，将抓斗放至指定位置，关闭电源。
5. 应急处理：
- 遇到突发情况，立即按下紧急停止按钮，避免扩大事故。
- 发现设备故障，应立即报告并停机检修。
6. 个人防护：
- 穿戴必要的劳保用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 不得在行车运行时站在抓斗下方或行走路径上。
7. 培训与记录：
- 定期参加安全培训，掌握最新的操作知识和安全规定。
- 记录每次作业情况，包括异常现象和处理措施，便于追踪和改进。
抓斗行车工的安全技术操作规程旨在为每一位工友提供清晰的指导，通过严格的遵守，我们能共同创建一个安全、高效的作业环境。让我们一起，以专业和责任，守护每一处细节，确保生产安全、顺利进行。
篇17
1. 未经培训的人员不得擅自操作行车。
2. 行车运行中禁止人员在下方行走或停留。
3. 遵守“十不吊”原则，如超载、视线不清、捆绑不牢等情况下不得起吊。
4. 定期进行设备检查保养，确保行车处于良好工作状态。
5. 紧急情况下，优先保障人员安全，再行处理设备问题。
本规程旨在提供指导，但具体操作需结合实际情况灵活运用，务必始终保持警觉，以确保安全。
篇18
1. 行车工需持证上岗，熟悉设备性能和操作规程。
2. 禁止在疲劳、身体不适或饮酒后操作行车。
3. 操作时必须穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
4. 在视线不清或通讯不畅的情况下，不得进行吊运作业。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物影响行车操作。
6. 遇到异常情况，切勿私自处理，应立即上报并等待专业人员处理。
以上规程的实施需要每一位行车工的严格遵守，通过共同的努力，我们才能构建一个安全、高效的工作环境。工贸企业的持续发展，离不开每一位员工对安全的坚守和责任。
合金公司行车工安全操作规程范文
1、行车应由专职（或兼职）行车工操纵，操作前要穿戴好劳动保护用品，女工要戴工作帽。严禁酒后作业。
2、检查天车应停靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止合闸，有人工作”的警告牌，地面应设围栏，挂“禁止通行”的标志。在行车上进行检测或修理时，行车必须断电。检修工具及备品必须储存在专门的箱子里，禁止随便散放在大小车上，以避免落下伤人。
3、行车工应遵守操作规程、监守岗位、听从指挥、不得睡岗。
4、行车工或检修人员应走规定的安全走道、专用站台或扶梯，大车轨道两侧除检修外不准行走，小车轨道上禁止行走，禁止从一台行车跨越到另一台行车。无关人员不许进入行车操作室。
5、行车的侧面，必须挂上注明起重机的最大起重量、跨度、工作级别、制造厂的标牌。
6、禁止将易燃物品（如煤油等）存放在起重机上，禁止用任何方法从起重机上抛下物品。
7、按规定对各设备各润滑点检查并补充加油。
8、在12个月时间内，必须进行行车的定期全面技术检查。
9、经常检查挂钩、钢绳等有无裂纹、磨损、断股现象。传动部分与连接部分螺钉有无松动，各种电器开关、上下绞盘是否正常，刹车是否灵敏。
10、开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置（限位器、缓冲器、防碰撞装置、超载限制器、防脱钩装置）是否完好、可靠，经试车良好后，方可作业。在控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵的情况下，禁止吊运。
11、吊钩出现裂纹现象时，禁止使用；钢丝绳磨损或断股超过允许使用规定范围及退过火时，禁止使用。
12、下列情况下禁止吊运：
（1）、吊运物超过规定重量。
（2）、信号不明，光线暗淡，重量不明。
（3）、物件吊运或捆缚不牢，不符合安全要求。
（4）、被吊物上站有人或放有活动物。
（5）、棱角工件未垫软物。
（6）、被吊物不在中心线上。
（7）、吊氧气瓶、乙炔发生器等爆炸物品时。
（8）、天车吊挂重物直接进行加工时。
（9）、铝水和铁水过满，未卡好抬包卡子。
（10）、准备吊起的被埋物未松动。
13、在主开关接电之前，操作人员必须将所有控制器手柄转至“0”位，并将端梁门关好；行车工作时，除行车驾驶室以外的部位严禁站人。
14、行车工、起重工、搬运工、挂钩工、出铝工实行统一指挥信号，左右手发出信号均可，但手势必须清楚。
行车常用指挥手势：
行车向前运行，其手势是手心向前、连续移动；
行车向后运行，手心向后，连续移动；
小车向左运行：手心向左，连续移动；
小车向右运行：手心向右，连续移动；
吊钩上升：四指握成拳、大拇指向上；
吊钩下降：四指握成拳、大拇指向下；
吊钩慢速上升：一只手掌心向下，一只手四指握成拳，大拇指朝上指向另一手心；
吊钩慢速下降：一只手掌心向上，一只手四指握成拳，大拇指朝上指向另一手心；
停止运行：一手举起，五指握成拳；
紧急停车：一手举起，五指握成拳向外，急速左右移动；
要大钩：两手食指朝上，大拇指朝下，其他手指握成拳，两手相对，其距离约有胸宽；
要小钩：两手食指朝上，大拇指朝下，其他手指握成拳，两手相对，其距离约有10cm。
同时指挥两台行车运行
同时上升：两手四指握成拳，两大拇指朝上；
同时下降：两手四指握成拳，两大拇指朝下；
同时前行：两手心向前，连续移动；
同时后行：两手心向后，连续移动；
同时左行（小车）：两手心向左，连续移动；
同时右行（小车）：两手心向右，连续移动；
同时停止：两手五指握成拳；
同时紧急停止：两手心向外，急速左右移动。
15、行车在运行中，禁止人员上下或进行检查、修理、加油、清扫等工作。
16、操作控制器手柄时，应先从“0”位转到第一档，然后逐级增减速度。换向时必须先转回“0”位。
17、开车时，由慢到快，停车时由快到慢。车未停稳严禁交换行使方向。
18、行车工得知指挥信号后方能操作，在操作过程中无论时落钩、起吊，或下面有行人都应响铃。行车工必须听从挂钩起重人员指挥，且在任何人发出紧急停止信号时都必须及时停车。
19、禁止用载电物将钓钩以上钢丝绳或天车其他部件连接起来。
20、在电解厂房工作时，天车钩头不许降到地面，天车钩头上部设备、部件不许与电解槽等其他设备连接起来。
21、禁止用吊钩或吊物起升或运送人员。
22、起升液态金属或有害液体以及重要物品时，不论重量多少，必须先提升离地150—200mm，验证制动器的可靠性后再提升。
23、重吨位物件起吊时，稍离地面试吊，确认吊挂平稳、制动良好，然后升高，缓慢运行。任何时候不准同时操作3只控制手柄。
24、在出铝工作中，天车钢丝绳及大钩禁止与电解槽相接触，以免发生事故。
25、行车吊运盛铝液或铁水的抬包时，应卡好卡子，禁止倾斜吊运；液面必须低于抬包上口（真空抬包观察孔）15～20cm，行车工必须听从抬包人员指挥，要慢速运行、浇铸、倾倒，要看清楚，操作要慢要准。
26、行车进行不带负荷运行时，吊钩必须升起至少要超过一个人的高度。行车吊运物件时，吊运物必须高于运行线路上的障碍物0.5米以上，方可运行。吊运物不得悬在空中停留，吊运物严禁从人头及重要设备（如叉车、汽车车头）上越过。
27、两台行车合吊同一重物时，钢丝绳要保持垂直，每台行车所受的负荷量不能超过其最大起重量，吊运中要听从指挥，步调一致。
28、在同一条轨道上有两台行车同时运行时，要慢速行使，相隔距离不小于2.0米。行车司机要保证防止所驾驶行车与另一台行车相碰撞。再一台行车发生故障情况下，才允许用另一台行车来移动这一台行车，在此情况下，两台行车需无负荷，且必须用最低的速度缓慢地移动。
29、接近卷扬限位时，或大、小车临近终端时，速度应缓慢，禁止用倒车代制动，限位代停止，紧急开关代替普通开关。
30、行车及小车接近边缘位置时，必须以最缓慢的行速，在不碰挡架的条件下，逐步靠近。天车的控制器应逐级开动，在机械完全停止运转前，禁止将控制器从顺转位置直接反到逆转位置来进行制动，但在防止事故发生的情况下可以偶尔用来作为紧急措施，此时控制器只能打在反向一档，而后必须检查确定机械部件没有损伤的情况下才能继续工作。
31、在电压显著降低或电力输送中断的情况下，主力开关必须断开，并将所有的控制器拉到“0”位上，随后天车工应以信号通知挂钩工；起吊物未放下或索具未脱钩时，行车工不得离开驾驶室。
32、在吊运物体过程中，突然发生故障，不能放到地面而悬吊空中时，天车工应及时通知周围人员避让，及时采取措施或请修理工处理，未处理好时，天车工原则上不能离开操作室。
33、行车运行中突然发生故障引起吊物下滑时，应向无人处降落。
34、出现故障时，行车工应及时通知维修人员进行检修，设备不得带病作业。发生事故时，应切断电源，保持现场，并立即报告有关部门。
35、工作完毕后，行车工必须拉开总开关和断开电锁，将行车停在规定位置，升起吊钩，小车开到两端，各控制器应置于（0）位。行车工在下班前必须认真做好交接班工作。当班前若行车未用，记录未填写，必须将之前的记录补充完整，并按规定对行车进行吹灰注油。
36、行车驾驶室内不得存放私人物品，驾驶室保持清洁。
37、行车不出铝时用其副钩吊重物时必须将吊钩电子秤取下。
38、每日早班对行车上的灭火器进行检查，灭火器压力低于绿色标示时及时上报并更换。
39、行车吊运重物时不得在安全通道上吊运，经过车间通道时必须鸣笛示警。
40、上下行车后必须将楼梯平台栏杆门关好。
多功能行车安全注意事项：
1、在多功能行车空压机电气系统调试检修之前，务必切断电源开关，并挂上“禁止合闸”警示牌。
2、禁止在空压机运行时拆除管路附件、接头和其它器件，禁止给空压机油分离系统添加冷却液，必须在空压机压力表显示无压时，才能添加冷却液。
3、拔出残极时，不得利用大车拖带面壳块。
4、在吊母线架子升降时，大车不许动作，其右手应放在急停开关上，防止固定吊接触器发生粘连时，及时切断电源，防止安全事故和设备损坏的发生。
5、严禁将操作手柄刹车开关用绳栓着操作。
6、白班须检查空压机油位和油雾器油位，并及时补充。
7、出铝钩不允许起吊3吨以下重量物件。（特殊情况除外，如3吨钩吊不到位的地点或3吨钩损坏）
8、工具小车严禁从电解槽上翻越，特别是清理铲抱块时。
9、用3吨小钩划料时，必须挂链子钩，小钩不得低于立柱母线上平面，不用时应将链子钩取下。
10、严禁打壳机在电解槽以外的地方作业。（包括空格板及水泥地面）
11、不得关闭大车激光防撞装置。
12、使用清理铲后必须将清理铲振打干净。行车工在清理铲抱块情况下不得使用其他工具。
13、不得利用打壳机校电解槽水平罩板及帮助电解工通下料口。
14、不得将残极放在未清理平整的残极托盘上。
双梁行车行车工日保养内容：
制动器上的螺母，开口销，定位板，制动瓦块与制动轮，各销轴，安全开关，限位开关，卷筒，滑轮，钢丝绳缠绕，螺栓，联轴器密封盖上的紧固螺钉，各机构传动及声音是否正常。
双梁行车行车工周保养内容：
1、除包括日常检查的内容外，还有：检查制动瓦块衬垫磨损，衬垫与制动轮的接触，衬垫上铆钉头，各销轴固定、磨损，钢丝绳润滑、磨损、吊钩，吊钩组灵活，无卡阻，所有紧固螺栓，所有润滑部位，起重机全面清扫，清除污垢。
行车钢丝绳有下列情况之一应当报废
a、钢丝绳被烧坏或者断了一股；
b、钢丝绳的表面钢丝被腐蚀，磨损达到钢丝绳直径的40%以上；
c、受过死角拧扭，部分受压变形；
d、钢丝绳在一个捻区的断丝根数达到16根时；
吊钩和吊轮禁止衬焊，有下列情况之一的应更换：
a、表面有裂纹，破口；
b、危险断面及钩颈有永久变形；
c、挂绳处断面磨损超过原高度10%；
d、吊钩衬套磨损超过原厚度50%，芯轴磨损超过直径的3～5%。
