浇注工操作规程目的和意义
篇1
电炉浇注工安全操作规程旨在保障工人的生命安全，预防工作场所的意外事故，提高生产效率，保证产品质量。通过规范操作行为，降低职业风险，维护企业安全生产秩序，同时也是对员工权益的尊重和保护，有利于构建和谐的工作环境。
篇2
本规程旨在保障铸铁浇注工的生命安全，降低工作场所的事故风险，提高生产效率，确保产品质量，同时维护企业的安全生产环境，减少因工伤事故带来的经济损失和社会影响。
篇3
浇注工操作规程旨在确保生产过程的安全、高效与质量稳定。其重要性体现在：
- 安全保障：通过规范操作，减少工伤事故，保护工人的生命安全。 - 质量控制：保证铸件的尺寸精度和内部结构，提升产品的合格率。 - 效率提升：标准化流程有助于提高生产效率，降低废品率，节约成本。
篇4
浇注工钢安全操作规程旨在保障工人的生命安全，降低生产事故风险，提高工作效率，确保产品质量，同时也符合企业对安全生产的法规要求，维护企业的声誉和稳定性。通过严格执行这些规程，可以预防因操作不当导致的烫伤、砸伤、中毒等事故，从而创建一个安全、有序的生产环境。
篇5
机械浇注工安全技术操作规程旨在确保生产过程中工人的生命安全，防止意外事故的发生，降低设备损坏率，提高生产效率，保持工作环境整洁有序，保障企业稳定运营。
篇6
这些规程旨在确保手工浇注作业的安全性，降低工伤事故风险，提高生产效率，保护工人的身心健康，同时保证产品质量，维护企业的良好运营秩序和可持续发展。
篇7
浇注工安全操作规程旨在规范生产流程，降低事故风险，保障工人的生命安全，提高铸件质量，确保企业的生产效率和经济效益。通过严格遵守规程，可以预防因操作不当引发的火灾、烫伤等安全事故，同时也有助于提升整个铸造生产线的标准化和专业化水平。
篇8
本规程旨在保障大包浇注工的生命安全，减少工伤事故，提高生产效率。通过规范操作流程，降低因人为失误导致的设备损坏和产品质量问题，确保钢铁冶炼过程的稳定性和安全性。良好的安全操作习惯也有助于提升员工的工作满意度和企业形象。
篇9
浇注工序是金属制造的关键步骤，安全技术操作规程旨在保障生产过程中人员安全，防止意外事故，确保产品质量，同时提高生产效率。通过规范操作，降低设备故障率，减少金属浪费，维持良好的工作环境，有助于企业的可持续发展。
篇10
1. 降低工伤事故率：通过明确的操作步骤和安全规定，减少因操作不当导致的伤害。
2. 提升工作效率：规范操作流程，避免因错误或疏忽引起的返工，提高生产效率。
3. 保护环境：防止环氧树脂泄漏，减少对环境的影响。
4. 培养安全意识：强化工人的安全观念，形成良好的安全文化氛围。
篇11
浇注工作安全规程旨在保障工人的生命安全，防止因操作不当引发的事故。通过规范操作流程，降低工伤风险，提高生产效率，同时保证产品质量。遵守规程，能有效避免设备损坏，延长设备使用寿命，维持良好的工作环境，促进企业可持续发展。
篇12
机械浇注工安全操作规程旨在确保生产过程中的人员安全，防止因操作不当导致的事故，降低设备损坏风险，提高生产效率，同时保护环境，维持良好的工作秩序，促进企业可持续发展。
篇13
钢包浇注工安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全，防止因操作不当导致的工伤事故，同时保证钢铁生产流程的顺利进行，提高生产效率。通过严格执行规程，可以降低设备损坏的风险，减少生产中断，维护企业的稳定运营，保障产品质量。
篇14
本规程的制定，旨在明确配料浇注工在作业过程中应遵守的安全准则，降低工伤事故的风险，保护工人的生命安全，同时保证生产流程的稳定和产品质量。通过规范操作，可以提升工人的安全意识，减少设备损坏，维护企业正常运营秩序，实现安全生产目标。
篇15
本规程的制定，旨在规范手工浇注工的操作行为，降低工作中的安全风险，提高生产效率。通过明确的操作步骤和安全措施，防止因操作不当导致的火灾、爆炸、烫伤等事故，保护工人的生命安全，同时也保障企业的生产秩序和经济效益。
电炉浇注工安全操作规程范文
1、在装配塞杆时,应注意不要碰坏塞头。上紧螺母及打紧固定楔时,要检查所用工具是否牢靠,上塞杆砖时,手要拿紧砖,不得任意掉下。
2、吊塞杆的吊具,钢绳或链条,在使用前要详细检查,应符合安全要求。
3、校直弯度较大的塞杆时,必须从两端开始轻敲,逐步向中间移动,以免塞杆打崩,弹起伤人。
4、如同时吊运两根塞杆,必须由双人各扶一根,以免脱勾。
5、使用柴油或煤气烘烤盛钢桶时,油桶或其他易燃物品应离开火源2米以外,点火时应遵守先开油门(或煤气阀)点火,后开风门的顺序,禁止先开压缩空气。烘烤过程中发现塞头砖和袖砖裂纹时,应及时更换。
6、修、砌盛钢桶内衬应遵守砌炉工有关安全操作规程。
7、浇注前,应对浇注场地仔细检查,排除事故隐患,并对盛钢桶作检查,如升降机构有故障,内衬烧损超过规定厚度及塞头砖与注口砖吻合不良时,应停止使用。
8、各种工具、吊具及废钢、垃圾不准任意堆放和堵塞通道,应及时运走或放到指定位置。
9、检查盛钢桶时,必须使用36伏的安全手提电灯,盛钢桶吊至出钢槽下后,不准进入桶内工作,如需检查,必须把盛钢桶吊离出钢槽位置。
10、行车吊运盛钢桶时,必须挂稳固牢,按照行车工、起重工安全规程操作。特大物件及满载的盛钢桶吊运时,必须前后各设一人监护,并由一人指挥。禁止一切人接近吊物或在吊物下停留、通过。吊挂所用链条、钢丝绳须仔细检查,防止断裂事故。
11、浇注钢锭一般应在浇注坑内进行,6吨以上钢锭和铸件不准在地面进行浇注。
12、浇注时,与浇注工作无关人员,禁止站在正在浇注的地坑附近。盛钢桶的注口砖未对准中注管时,不得开启塞杆,底盘或中注管发生跑钢,要使用铁沫子堵塞,不准使用稀泥浆,以免发生爆炸。
13、注完钢水后,盛钢桶内的残钢熔渣应缓慢倒在干燥的渣罐内,此时所有人员都应远离渣罐,严防渣子飞起伤人。
14、当浇注坑中有人工作时,禁止用行车在地坑上面吊运物件通过。
15、浇注过程中,如遇塞杆关不住而钢水四溅时,必须由浇注工一人正确的指挥行车,其余人员应迅速避开。
16、出钢后,当盛钢桶上部往外流渣时,不得进行浇注,必须等渣已停止外流时,再开始浇注。
17、经常检查铸锭坑边缘是否保持良好,地坑边缘上的钢板发现坏掉时,应及时修理更换。
18、禁止使用未经烤干的盛钢桶、中注管、塞杆,开始浇注前必须将盛桶上的残渣打掉,方能进行浇注。
19、往电平车上放中注管、钢锭、模子、盛钢桶、渣罐等物件,必须放平稳,以免倾落伤人。
20、倒渣罐时,要有专人指挥,周围人员必须避开,罐口不准对着吊车司机室。
