规范操作规程注意事项
篇1
1. 所有员工必须熟悉并严格遵守规程，不得擅自更改或忽视。
2. 在设备操作中，任何异常情况应立即报告，并按照应急程序处理。
3. 项目管理中，务必保持文档记录完整，以便追踪和审计。
4. 安全始终是首位，任何时候都应佩戴适当的个人防护装备，遵守现场安全规则。
5. 对于环保措施，应确保废弃物的合规处理，合理利用资源，节约能源。
6. 团队协作中，及时沟通至关重要，避免信息滞后或误解影响工作进程。
7. 规程的更新和完善是一个持续的过程，员工应积极参与，提出改进建议。
以上规程的执行需要全体员工的共同参与和努力，只有严格执行，才能确保工程部的高效、安全和可持续运作。
篇2
1. 定期检查：施工团队需定期对钢丝绳进行外观检查，及时发现异常，以便尽早采取措施。
2. 记录与报告：记录每次检查结果，对于接近报废标准的钢丝绳，应及时上报并跟踪处理。
3. 专业评估：对于复杂或疑难情况，应由专业技术人员进行评估，决定是否报废。
4. 储存与使用：妥善储存钢丝绳，避免潮湿、高温等恶劣环境，正确使用，防止人为损坏。
5. 培训教育：对施工人员进行安全培训，提高他们对钢丝绳报废标准的认识和执行力度。
在实际操作中，务必严格遵守这些规定，以确保工程安全和效率。任何疏忽都可能导致严重的后果，因此，每一位工人都应认识到遵守这些报废标准的重要性，共同营造一个安全的施工环境。
篇3
1. 操作前，务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作方法。
2. 检查设备是否完好，无异常噪音、松动或磨损现象。
3. 使用专用工具，不得用其他工具替代，以免损坏设备或引起安全事故。
4. 拆解车钩时，注意轻拿轻放，防止零件掉落或损坏。
5. 清洗过程中，避免使用腐蚀性清洁剂，以防损伤金属表面。
6. 组装时，确保各部件位置正确，紧固件紧固到位，防止车钩在使用中松动。
7. 穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等，防止意外伤害。
8. 设备运行中，严禁将手或其他物体伸入工作区域。
9. 发现设备异常应立即停机，按照故障处理程序进行排查，必要时联系专业人员维修。
10. 定期进行设备保养，包括润滑、清洁、部件检查等，保持设备良好运行状态。
11. 保养结束后，清理现场，恢复设备原状，做好记录，以便追踪设备状态。
在实际操作中，要始终保持警惕，严格遵守规程，以确保自身安全和设备的正常运行。通过规范的操作和精心的保养，我们可以延长设备寿命，降低维修成本，为铁路运营提供坚实的保障。
篇4
1. 确保每位员工都清楚灭火器的位置，并了解其适用的火灾类型。
2. 在使用灭火器前，务必确认自身安全，避免火源蔓延或爆炸等危险。
3. 不得将灭火器用于非紧急情况，如练习或玩耍。
4. 检查时发现灭火器压力过低或部件损坏，应立即报告并安排专业人员处理。
5. 定期参加消防培训，保持技能熟练，提高应对突发火灾的能力。
6. 灭火器使用后，即使火势已被控制，也应立即通知专业消防部门进行后续处理。
7. 对于特殊场所（如化工厂、加油站等），应配备专用灭火器，并遵循相应行业的特殊规定。
以上规程的执行需要全员参与，共同维护一个安全的工作环境。在面对火灾时，冷静、有序地采取行动，是我们每个人的责任和义务。
篇5
1. 操作前务必熟悉电压互感器的型号、规格及技术参数。
2. 检查设备外观无破损，绝缘部分无裂纹或放电痕迹。
3. 安装时确保接地可靠，接线正确无误，避免反接或短路。
4. 运行中注意观察仪表读数，监听异常声音，如发现异常应立即停机检查。
5. 排除故障时，先切断电源，再进行检查，不可带电作业。
6. 日常清扫，防止尘埃积聚影响绝缘性能。
7. 定期进行绕组绝缘电阻测试，及时更换老化绝缘材料。
8. 应急处理时，遵循既定预案，避免盲目操作。
9. 未经专业培训的人员不得进行电压互感器的操作和维护。
10. 遵守电气安全规定，穿着适当的防护装备，避免触电风险。
以上规程需严格执行，确保电压互感器的安全运行，同时也为电力系统的高效、安全提供了有力保障。请注意，操作时务必谨慎，安全第一。
篇6
1. 不得在磨床运行时离开工作岗位，始终保持警惕。
2. 避免过度疲劳工作，定时休息，保持清醒状态。
3. 不允许未经培训的人员操作磨床，确保所有操作人员都熟悉设备操作和安全规定。
4. 发现异常情况应立即停机，报告维修人员，不得私自处理。
5. 遵守5s（整理、整顿、清扫、清洁、素养）原则，保持工作区域整洁有序。
请每位操作人员务必严格遵守磨床操作规程，将安全放在首位，确保生产活动的顺利进行。通过共同的努力，我们可以营造一个安全、高效的工作环境。
篇7
1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟知锅炉性能和应急处理措施。
2. 锅炉运行时，严禁擅自离开工作岗位，保持警觉，随时应对突发状况。
3. 燃煤添加应有序进行，避免一次投入过多，影响燃烧效果。
4. 水质管理至关重要，应定期检测水质，防止结垢和腐蚀。
5. 发现异常情况，如漏水、冒烟、异响等，应立即停机，查明原因，不得强行运行。
6. 锅炉维修时，务必切断电源和燃料源，悬挂警示标志，确保安全。
7. 遵守环保规定，合理排放烟气，避免污染环境。
8. 定期进行设备检修，及时更换磨损部件，保证设备良好运行状态。
燃煤热水锅炉的安全操作与运行规范措施，既是企业安全生产的基础，也是每位操作人员的责任。通过严格的规程执行，我们能确保设备的高效、安全运行，为企业的持续发展贡献力量。
篇8
1. 操作人员需经过专业培训，熟知设备操作方法和安全规定，未经许可不得擅自操作。
2. 在设备运行过程中，严禁身体任何部位进入工作区域，防止发生意外伤害。
3. 发现设备异常时，应立即停止操作，并报告给维修人员进行检查修复。
4. 保养过程中，务必断开电源，以防触电。
5. 不得使用不符合规格的工具和配件，以免损坏设备或引发安全事故。
请所有相关人员严格遵守上述规程，确保个人安全和设备完好，共同维护我们的生产环境。任何疏忽都可能导致不可预知的后果，让我们以高度的责任心对待每一项操作，共同打造高效、安全的工作氛围。
篇9
1. 操作规程应简洁明了，易于理解和执行，避免过于复杂导致执行难度增加。
2. 规程需定期更新，以适应业务变化和技术进步。
3. 员工需充分理解并接受规程，管理层应鼓励提问和反馈，确保规程的有效执行。
4. 对违反规程的行为应有明确的处理措施，以示警戒。
5. 在执行规程时，应灵活应对特殊情况，避免死板执行导致问题无法解决。
6. 保持规程的透明度，让所有相关人员都能了解并遵守。
7. 在实施规程过程中，注意保护员工的隐私和权益，防止过度规范导致的负面影响。
以上规范的实施需要全体员工的共同努力和配合，只有这样，我们才能构建一个安全、高效的工作环境，实现企业目标。
篇10
1. 未经专业培训的人员不得操作空气压缩机，以防误操作导致事故。
2. 在进行任何维修或保养工作时，务必断电并挂上警示牌。
3. 使用原厂配件进行更换，以保证设备性能和安全。
4. 不得超压运行，以免损坏设备或引发安全事故。
5. 遵守环保规定，妥善处理废弃油脂和冷却水，避免污染环境。
请每位员工牢记这些规程和规范，将安全和效率放在首位，共同维护我们宝贵的生产设备。
篇11
1. 制度应定期更新，以适应技术和法规变化。
2. 所有员工需熟知并严格遵守相关规定，违反者将受到相应处罚。
3. 管理层需带头示范，确保制度的执行力度。
4. 对新入职员工进行安全培训，确保他们了解并理解各项制度。
5. 实施过程中，鼓励员工提出改进建议，不断完善制度。
6. 定期进行安全检查，发现问题及时整改，防止隐患演变成事故。
7. 遇到紧急情况，优先保证人员安全，遵循应急预案执行。
8. 制度的执行需要全员参与，形成人人关注安全的良好氛围。
以上各项制度和规程的执行，旨在构建一个安全、高效的工作环境，确保企业的稳定运行和长远发展。每个环节的落实都需要我们共同的努力和持续的改进。
篇12
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备操作和应急处理措施。
2. 不得在无防护措施下接触运动部件，防止机械伤害。
3. 发电机运行时，禁止在附近吸烟或使用明火，以防引发火灾。
4. 保持工作区域整洁，避免油污、杂物引发安全事故。
5. 遵守环保法规，妥善处理废弃机油和其他有害物质。
6. 保养工作应由专业人员进行，避免因不当操作导致设备损坏。
以上规定旨在确保直流汽柴油发电机组的安全、高效运行，务必严格遵守，以保障企业生产活动的顺利进行。在实际操作中，应结合具体设备状况和工作环境，灵活调整和执行。
篇13
1. 不得擅自修改设备参数，以免影响设备性能。
2. 禁止在恶劣天气下强行作业，如雷雨、大雾等。
3. 严禁超负荷使用塔吊，防止设备损坏或引发事故。
4. 操作员应穿着防护装备，遵守现场安全规则。
5. 对于任何异常情况，应立即报告并采取相应措施，切勿冒险操作。
6. 培训新操作员时，应在有经验的师傅监督下进行，确保他们掌握正确的操作方法。
以上塔吊安全操作规程旨在提高工地安全水平，每位操作员都应严格遵守，共同构建安全的工作环境。
篇14
1. 材料准备与存储：
- 保证材料在干燥环境中储存，避免潮湿影响烘焙效果。
- 确认材料无破损，包装完整，避免杂质污染。
2. 烘焙设备：
- 选择符合标准的烘焙设备，定期进行维护和校准，确保设备工作状态良好。
- 设备内部应清洁，无油脂及其他可能影响烘焙效果的物质。
3. 温度与时间设定：
- 根据材料类型和规格，参照制造商推荐的烘焙参数进行设定。
- 烘焙温度不宜过高，以免材料性能受损；时间充足，确保水分充分蒸发。
4. 过程监控：
- 安装温度计实时监测烘焙温度，确保在设定范围内波动。
- 定时检查设备运行状况，防止异常发生。
5. 冷却处理：
- 焙烤后的材料需缓慢冷却至室温，避免快速冷却导致材料应力集中。
- 冷却过程中保持通风，防止水汽凝结。
6. 使用前检查：
- 焙烤后的材料应在使用前再次检查，确认无水分残留和表面氧化现象。
- 若发现异常，应及时处理或更换材料。
7. 记录与报告：
- 记录烘焙过程中的关键数据，如温度、时间等，以便追溯和改进。
- 定期分析烘焙效果，评估工艺的有效性。
在执行这些规程时，务必遵守安全规定，佩戴适当的防护装备，防止烫伤和其他工伤事故。每位操作人员都应接受适当的培训，理解并掌握烘焙的重要性，以确保焊接材料烘焙工作的顺利进行。
篇15
1. 安全带必须高挂低用，系紧后再作业，不可将安全带打结或挂在不牢固的物件上。
2. 严禁酒后作业，作业前确保精神状态良好，无过度疲劳。
3. 遇到恶劣天气，如大风、雷雨等，应立即停止高空作业。
4. 作业区域内禁止无关人员逗留，确保作业区的隔离和警戒措施到位。
5. 培训教育：所有参与高空作业的员工都应接受安全培训，掌握必要的应急救援知识。
6. 记录与报告：对每次高空作业进行记录，发生异常情况及时上报，以便分析原因，采取改进措施。
以上规程需严格执行，任何违反规定的行为都将受到严肃处理。每位员工都是自身安全的第一责任人，让我们共同守护安全，确保每一次高空作业都能平安完成。
篇16
1. 操作人员须经过专业培训，持证上岗，熟知锅炉性能及应急处理措施。
2. 禁止超负荷运行，以防过热或压力过大导致爆炸。
3. 发现异常情况如泄漏、异常声音等，应立即停止运行，报告并处理。
4. 定期进行设备维护保养，确保各项指标符合安全标准。
5. 工作环境应保持通风良好，避免有害气体积聚。
6. 紧急情况下，优先保证人员安全，遵循应急预案执行。
燃煤热水锅炉的安全运行需要每个操作人员的严格遵守与细心维护。让我们共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。
篇17
1. 操作前准备：
- 检查操作人员是否接受过专业培训，了解校平机的操作流程和安全规定。
- 确保工作区域清洁，无杂物，防止意外绊倒。
- 穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞和防滑鞋。
2. 设备检查：
- 开机前检查校平机各部位螺丝是否紧固，滚轮是否有磨损。
- 检查电气线路是否完好，无裸露或破损。
- 确认油压系统油位正常，无泄漏。
3. 校平机启动与运行：
- 启动设备前，确保无人在机器附近。
- 按照操作面板指示逐步启动，避免突然启动造成冲击。
- 加工材料时，保持匀速喂料，避免过快导致设备负荷过大。
4. 安全操作规范：
- 操作过程中禁止触摸运转部件，防止卷入造成伤害。
- 发现异常噪音或振动，应立即停机检查。
- 不得超负荷使用设备，遵守最大允许加工厚度和宽度限制。
5. 故障处理与应急措施：
- 设备发生故障时，立即按下急停按钮，并报告维修人员。
- 遇到电源故障，应关闭电源，等待专业人员处理。
- 如有人员受伤，立即启动应急预案，进行急救并报警。
6. 日常维护与保养：
- 每日工作结束后，清理设备表面和工作台，保持干净。
- 定期检查润滑系统，及时补充润滑油。
- 每月进行一次全面检查，包括电气、液压、机械部分，确保设备良好状态。
请所有操作人员严格遵守以上规程，以确保校平机的高效、安全运行，共同维护我们生产环境的安全与和谐。任何疏忽都可能导致严重后果，因此，每个细节都至关重要，不容忽视。
篇18
1. 操作人员需经过专业培训，了解烘焙设备的操作和安全规程。
2. 确保烘焙过程中温度和时间的精确控制，过高的温度可能导致材料性能受损，而不足的烘焙时间可能无法达到预期效果。
3. 在烘焙前，应将材料表面的油污、锈迹等清理干净，以免影响烘焙效果。
4. 烘焙过程中，应定期检查设备运行状态，防止设备故障引发事故。
5. 材料冷却时，应避免直接暴露在空气中，以防重新吸湿。
6. 焊接材料的存储环境应保持干燥，避免潮湿环境影响烘焙效果。
7. 记录烘焙过程中的各项参数，便于追溯和质量控制。
8. 遵守环保规定，合理处理烘焙产生的废气和废渣。
以上焊接材料烘焙规范及操作规程旨在提升焊接作业的安全性和效率，但实际操作中还需结合具体项目和环境条件进行调整，确保焊接质量时，也要注重操作人员的安全。
篇19
1. 所有员工必须严格遵守操作规程，不得擅自更改或忽视。
2. 安全培训应针对不同岗位和工种，确保针对性和实用性。
3. 设备维护记录需详实，以便追踪设备状态和故障历史。
4. 危险源识别需持续进行，随着生产环境变化及时更新控制措施。
5. 应急预案应定期演练，确保在真实情况下能迅速有效响应。
6. 工作许可制度执行过程中，必须有专人监督，防止违规作业。
7. 安全检查应全面覆盖，包括工作场所、设施、个人行为等方面。
8. 个人防护装备的选用和使用应符合相关标准，不得随意替代。
以上规定旨在创建一个安全的工作环境，但同时也需要每个员工积极参与，共同维护安全生产秩序。只有当每个人都视安全为首要任务，我们的工作环境才能真正实现零事故。
篇20
1. 作业前务必进行风险评估，了解潜在危险，制定预防措施。
2. 不得擅自更改作业方案，如有必要，应经项目负责人批准。
3. 遵守机械设备的操作规程，严禁超负荷工作，定期保养，确保设备良好运行。
4. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下能迅速联系救援。
5. 在有地下水或松软土质的地区作业，需特别注意支护和排水措施。
6. 对于深坑作业，应设置逃生通道，并定期检查其安全可靠性。
7. 严禁在雨天、大风等恶劣天气条件下进行露天动土作业。
8. 员工应接受定期的安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。
动土作业的安全与规范操作，关乎每一位作业人员的生命安全和工程的顺利进行。每位员工都应严格遵守规程，确保每一环节的安全，共同维护一个安全、高效的施工环境。
篇21
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 未经许可，不得擅自调整设备参数或拆卸部件。
3. 保养工作应在设备断电状态下进行，防止触电事故。
4. 保养记录要详细、准确，以便追踪设备状态和故障历史。
5. 遵守“预防为主”的原则，定期进行设备检查，防患于未然。
本规程的实施需要全员参与，共同营造安全、高效的生产环境。务必牢记，安全是生产的前提，保养是延长设备寿命的关键。让我们共同努力，确保固定式压力机的安全、高效运行。
篇22
1. 操作人员需经过专业培训并持有相关证书，未经许可不得擅自操作。
2. 使用过程中，严禁超载或违反设备操作手册的规定。
3. 工作时应佩戴防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
4. 在设备运行时，禁止进行任何形式的调整或维修。
5. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告。
6. 定期进行安全检查，发现问题及时上报并修复。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合设备型号、工况和现场条件进行适当调整。每个工地和企业都应根据自身实际情况制定详细的操作规程，确保安全、高效地使用机动绞磨。
篇23
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 禁止在设备运行时进行调整、清洁等工作，以免发生危险。
3. 遵守个人防护规定，佩戴必要的劳保用品。
4. 发现异常情况，应立即按下紧急停止按钮，并报告给负责人。
5. 维护保养时，务必断电并挂上“正在维修，禁止合闸”的警示牌。
6. 对于复杂的故障，应由专业技术人员处理，不可自行拆卸。
以上规程旨在为操作人员提供指导，但具体操作仍需结合实际情况灵活应用，以确保作业安全和设备效率。在执行过程中，应持续学习和提升，以适应不断变化的生产环境和技术要求。
篇24
1. 所有施工人员必须熟知并遵守规程，不得擅自更改脚手架设计或操作方法。
2. 在脚手架搭建前，需进行全面的场地检查，确认地基稳固，无潜在危险。
3. 脚手架的搭建应由专业人员进行，确保每一步都符合规范，尤其是关键节点的连接牢固。
4. 施工期间，严禁超载使用，定期进行安全检查，发现问题及时修复。
5. 现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、警示标志等，确保作业区域安全。
6. 遇到恶劣天气，应立即停止脚手架上的作业，采取防风、防雨措施，必要时进行临时加固。
7. 加强安全培训，确保所有人员了解紧急情况下的疏散路线和应急措施，提高自我保护能力。
本规程旨在提供一个安全施工的指导框架，实际操作中还须结合工程具体情况灵活运用，务必始终保持警惕，预防为主，确保每一个环节的安全。
篇25
1. 车辆进入停车场时，工作人员应确保驾驶员遵守速度限制，安全驾驶。
2. 停车场内应设置清晰的标识，指导车主找到空闲停车位，避免堵塞交通。
3. 对于长期未使用的车辆，应定期核查，防止非法占用。
4. 建立有效的监控系统，及时发现异常情况，并采取相应措施。
5. 收费标准需公示，避免引起争议；同时，提供多种支付方式，满足不同客户需求。
6. 紧急情况下，工作人员应保持冷静，按照预案行动，同时及时通知相关部门。
7. 对于客户投诉，务必耐心听取，公正处理，以维护公司信誉。
8. 工作人员需穿着统一制服，保持礼貌，提供优质服务，展现专业形象。
9. 不定期进行培训，提升员工的服务水平和应急处理能力。
10. 保持停车场清洁整洁，营造舒适的停车环境。
以上规定旨在为车辆管理服务提供规范化指导，但实际操作中还需结合具体情况进行灵活调整，确保服务质量和安全。
篇26
1. 在狭窄空间作业时，要注意通风，预防窒息和触电风险。
2. 遇到突发情况，如设备发热、冒烟等，应立即停止操作，及时上报并采取应急措施。
3. 不得私自拆改电气线路，避免产生安全隐患。
4. 保持工作区域整洁，避免杂物引发的意外。
5. 严禁带电操作，即使是简单的接线或调整，也必须先断电。
6. 工作结束后，务必清理工具，检查现场是否恢复原状，防止遗留物引起意外。
以上电工安全操作规程的制定，旨在为电工提供一个安全的工作环境，同时也提醒每位电工，安全无小事，必须时刻保持警惕，严格遵守规程，以确保自身和他人的安全。
篇27
1. 操作前务必断开电源，遵守电气安全规程，穿戴好防护装备。
2. 测试过程中，严禁接触带电部分，以防触电。
3. 清洁避雷器时，避免使用带有腐蚀性的清洁剂，以防损坏表面绝缘层。
4. 发现异常情况，如绝缘电阻下降、泄漏电流增大等，应立即停用并报告专业人员处理。
5. 不得擅自调整避雷器的参数设置，以免影响其保护性能。
6. 保养工作完成后，需做好记录，并及时更新设备档案，以便跟踪设备状态。
7. 对于高压避雷器，应由具备资质的专业人员进行操作和维护，非专业人员不得擅自进行。
本规程旨在为高低压避雷器的日常操作和保养提供指导，但具体操作仍需根据现场条件和设备状况灵活调整。执行过程中，务必保持警惕，确保作业安全。
篇28
1. 未经培训的人员不得擅自操作落锤机。
2. 每次试验前后，务必检查设备安全锁是否牢固，防止意外落下。
3. 设备故障时，切勿自行处理，应由专业技术人员维修。
4. 保养工作需定期进行，包括润滑关键部件、检查磨损情况、紧固螺丝等。
5. 长期未使用的设备，应在重新启用前进行全面检查。
6. 落锤机周围应设置明显的警示标志，提醒非操作人员远离工作区域。
以上规定旨在确保落锤机的安全使用和高效运行，每位操作人员都应严格遵守，共同维护良好的工作环境和设备状况。通过规范操作和定期保养，我们能够避免潜在的风险，提高工作效率，为企业的发展贡献力量。
篇29
1. 操作员应始终保持清醒，禁止酒后作业，避免因个人状态影响判断。
2. 在起吊过程中，若发现异常情况，如异响、抖动等，应立即停止作业并报告。
3. 作业现场应保持整洁，避免杂物阻碍视线或影响设备运行。
4. 定期进行塔吊的维护保养，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。
5. 对新入职的操作员进行充分的培训，使其掌握安全操作知识和应急处理办法。
6. 遵守公司的安全规章制度，服从现场管理人员的指导，共同营造安全的工作环境。
塔吊安全操作规程的执行需要每个相关人员的严格遵守和持续改进，只有这样，我们才能确保施工安全，保障项目顺利进行。
篇30
1. 不得擅自修改电气线路或设备，除非经过审批和充分的评估。
2. 遇到不确定的情况，应立即停止操作，咨询专业人员或查阅相关资料。
3. 在潮湿环境或高处作业时，要特别注意防滑和防坠落。
4. 遵守团队协作，避免单人操作复杂的电气系统。
5. 工作结束后，务必清理现场，确保工作区域整洁有序。
6. 及时更新知识，掌握新的电工技术和安全规定。
以上电工操作规程规范旨在提供一个基本的操作框架，具体实施时需结合实际情况灵活应用，不断学习和适应新技术和新环境，以确保电工工作的安全和高效。
塔吊安全操作规程规范
1、起重机和行动应该有足够的工作空间,提升繁荣和兴衰无障碍物阻挡的回转半径,夜间作业应有足够的照明。
2、指标的变幅起重机,力矩限制,以及各种旅游限位开关和其他安全防护装置必须充分完整,灵敏,可靠,是不是免费的调整和拆除。限制装置所禁止的运作机构,以代替停车。
3、操作必须在现场的工作环境,道路交通,架空电线,建筑物及构筑物,如体重和分配全面了解有关情况。
4、起重机操作人员和指挥人员必须密切配合,指挥人员必须熟悉机械性能的命令,操作者应严格执行指挥人员的信号,如混淆或错误的信号,操作员可拒绝执行。如果由于事故造成的失败的指挥系统,应负责指挥。
5、手术室远离地面,面临困难的命令,他们可以设置高,地面两个指挥军官,或引入有效的指挥联络。
6、强风或大雨,雪,雾等恶劣天气,应暂停操作。
7、起重作业,所占的比重可能不会有工作人员留在下面或使用。禁止人员被解除起重机机。
8、严禁使用起重机吊重机倾斜,铺设地下电缆,并取消或凝结的重物在地面上,混凝土结构在施工现场或模板,必须在解除宽松,起重机,必须提供解除业绩的行动,不得超载和解除不明物体重量。
9、起重重物应是顺利和固体带不得堆放或悬挂重物分散的对象。零星物件或物品必须用钢丝绳葫芦或解除后,固体带。绑扎钢丝绳和对象不得小于30度角。
10、取消满负荷或接近全部产能提升重物时首先应该是20-50公分从地面到检查:稳定的起重机,制动器的可靠性,顺利重量,并带该公司。
11、起重机,以提高和降落速度的统一,严格禁止和缓慢然后快速然后突然刹车。关于平稳旋转行动。来到一个完全停止之前不采取任何行动时,可向扭转。
12、起重机钢丝绳使用的制造技术应该被用来作为依据的证明文件,如无证资格进行测试,然后才能使用。应连接钢丝绳卷筒坚实,整齐地排列不扭结,变形,可能没有所有绳接头。
13、下班后,起重臂的风向,并远离臂钩高达2-3米的最高排名的机构。
