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硬度计操作规程注意事项(4篇)

更新时间:2024-11-20 查看人数:25

硬度计操作规程注意事项

硬度计操作规程注意事项

篇1

1. 操作人员需接受培训,了解硬度计的工作原理和操作方法。

2. 在测试过程中,避免对样品施加过大的侧向力,以免影响结果。

3. 测试结束后,及时关闭硬度计电源,避免长时间待机造成设备老化。

4. 保持实验室环境稳定,避免温度和湿度剧烈变化影响测试精度。

5. 遵守实验室安全规则,如佩戴防护眼镜,避免压头飞溅伤人。

以上操作规程需严格执行,以确保硬度计的正常运行和测试结果的准确性。在实际操作中,应结合具体设备和环境条件灵活调整,遇到异常情况及时报告并处理。

篇2

1. 设备准备:在使用前,确保设备清洁,无灰尘或其他杂物。检查电源是否稳定,光学部件是否正常。

2. 试样准备:试样表面应平整、无氧化层或涂层。如果必要,进行适当的预处理,如打磨、清洗。

3. 负荷选择:根据试样的材质和厚度选择合适的负荷,过大可能损伤试样,过小则可能导致测量误差。

4. 测量过程:按下加载按钮,保持恒定负荷直至完成测试。期间不要移动或震动设备。

5. 观察与读取:利用显微镜观察压痕,确保清晰可见。通过测量系统读取压痕尺寸,计算硬度值。

6. 记录与报告:准确记录每次测试的条件和结果,包括负荷、硬度值、试样信息等。编制详细报告,分析数据。

7. 设备维护:定期进行设备校准,确保测量精度。使用后清理设备,避免残留物影响下次使用。

8. 安全事项:操作过程中遵守实验室安全规定,佩戴必要的防护装备。遇到异常情况立即停机,及时报告。

9. 培训与指导:操作人员应接受专业培训,理解设备原理和操作流程,避免误操作。

10. 数据处理:对测量数据进行统计分析,注意异常值,找出可能的误差来源。

请注意,操作规程的遵循是保证实验和生产过程顺利进行的关键,务必严格按照规程执行,以确保数据的可靠性和设备的安全运行。

篇3

1. 操作员应熟悉设备操作手册,严格按照规程执行,避免因操作不当引起的设备损坏或测量结果偏差。

2. 注意安全,使用过程中避免触电和机械伤害。

3. 不得随意调整硬度计内部设置,以免破坏设备原有精度。

4. 对于特殊材料的硬度测试,可能需要特定的测试条件,务必参照相关标准或咨询专业人士。

5. 保持良好的工作习惯,及时记录和报告测量数据,以便后续分析和改进。

以上规程旨在指导日常操作,但具体操作可能因设备型号和应用场景略有差异,操作员应结合实际情况灵活应用。

篇4

1. 在操作前,务必熟悉设备操作手册,了解设备性能和限制。

2. 保持工作台稳定,避免振动影响测量精度。

3. 试样表面必须清洁干燥,去除油污和氧化层。

4. 压头与试样接触时,避免过快或过猛的动作,防止损坏压头和试样。

5. 选择合适的载荷,过大可能导致试样变形,过小可能无法得到准确的硬度值。

6. 测量时,观察显微镜下的压痕形状,确认其清晰、完整。

7. 每次测量后,及时清理压痕,避免影响后续测试。

8. 记录数据时,要准确无误,避免人为错误。

9. 定期进行设备校准和维护,确保设备性能稳定。

10. 遵守实验室安全规定,使用防护眼镜和手套,以防意外伤害。

请注意,操作规程的实施需要结合实际情况灵活调整,遇到问题应及时咨询专业技术人员,确保操作的正确性和安全性。在实验过程中,应始终保持谨慎和专注,以保证实验的有效性和安全性。

维氏硬度计的操作规程范文

一、试验前的准备工作

1、试样

1) 试样的试面必须为光滑面,不得有氧化物及外来污物,试验面得表面粗糙度必须保证压痕对角线精确的测量,一般ra不得大于0.2微米。

2) 在试样的制备过程中,因尽量受冷、热加工等对试样表面的影响。

3) 试样或试验层的厚度至少应为压痕对角线的1.5倍,试验后试样背后不应出现可见的变形痕迹,试样的厚度和预计硬度值按下式选择选择适当的试验力f。

h2_hv预

f=             (kgf)

4.7

式中:f-----待选用的试验力(kgf)

h-----试样厚度(mm)

hv----预计硬度值(kgf/mm2)

如果计算的试验力在二级试验力之间,那么应选用较小一级的试验力。

试验力选好后,转动变荷手柄,选择所需的试验力。

2、选择试台

本硬度计带有多种试台,都可安装在坐标试台上,以适应各种形状试样的试验需要。因此,当选选择好合适的试台后,先用汽油擦洗净表面油脂,然后用4支m5×10的圆柱头螺钉将其固定在试台上。

3、选择试验力保持时间

试验力的保持时间对黑色金属一般为10-15秒,对有色金属为30±2秒。

4、物镜倍率选择

当被测试验压痕为:≤0.2mm时,选用40×

>0.2mm时,选用10×

二、试验

1、打开电源开关(30)照明灯。

2、依据“试验前的准备”所述,选择“试验力、试台、物镜倍率,预制试验力保持时间。

3将试样放置于试台上,并应保证试面与主轴轴线垂直。

4将10倍物镜转至正前方,旋转升降手轮使物面离物镜下端面约8毫米,再满满的转动升降手轮并再目镜中观察,直至看清试样表面得加工痕迹。如果从目镜中观察分划板上得 刻线不清晰,可转动目镜,使之清晰为至。操作者再使用过程中,可随时旋转亮度调节旋钮,选择舒适得视场照明亮度。

5将压头转至正前方,按下加载荷,硬度计随之完成“施加-保持-卸除”试验力得 过程,压头自动回到初始位子。

6将已经选折好得物镜旋转到正前方,通过测微计进行压痕测量,

由于压痕是被物镜放大后成像在分划板上,而分划板上相邻刻线间距为1毫米,百分同旋转一圈,视场中指标线移动1毫米,这样百分同一格为0.01毫米。由于在测微计中测出得压痕对角线视经物镜放大的,所以必须测得值除以使用的物镜倍数。

a) 观察试样压痕,若不清晰,旋转升降手轮进行微调,直至清晰。

b) 旋转微动手柄,使测微计的o刻线与压痕的一角相切。

c) 旋转百分同使令一条长刻线与压痕的另一角相切,读取分划板及百分筒数值d1=5.18毫米,如果使用10 _物镜,对角线长度应为d1=5.18÷10=0.518毫米

d) 将测微计顺时针旋转90度重复b)-c)步骤,读取分划板及百分筒数值

e) 将读取得对角线长度送入计算器,计算除被测试样硬度值。

7维氏硬度值计算程序得输入和计算(详见附表2)

注意

试验过程中可随时对 测微计中得 0刻线与百分筒得 零刻度线重合性进行校验。如出现不重合,松开百分筒上得 三个螺钉,轻轻转动百分筒外圈,重合后拧紧三只螺钉即可。

压痕中心至试样边缘得距离,及俩压痕中心得距离,对黑色金属应大于压痕对角线平均值得 2.5倍,对有色金属应大于压痕对角线得 5倍。

两对角线得长度之差不应大于百分之5否则试验结果无效。

如果被试样表面为曲面,则从曲面上测得得 硬度值应按附录a进行修正。

三.维氏硬度计的维护保养

硬度计是一精密的计量仪器,必须精心维护,保持精度。

1硬度计的试台升降机构可注入少量的 20#机械油,坐标试台,加卸试验力机构,变载荷机构的摩擦面只需涂少量的钟表油进行润滑。光学系统中的各镜片千万不要沾上油污。

2若光学镜片上沾上油污,应用干净的脱脂棉沾上无水酒精乙醚混合液将油污擦拭干净。务必注意;不要将镜片划伤。

3硬度计每月至少用三种硬度块检查一次,其硬度值为;200±25hv5,450±50 hv5,75050±hv1。

在大批量试样或制品试验前,必须进行日常检查,此时采用的硬度块及试验力尽量接近试样或制品的硬度值和试验力。

4如本硬度计所配压头不慎损坏,可向生产厂商联系购买更换。安装压头时应注意;使压痕的对角线应在水平垂直方向同时还应检查,用10倍物镜看清试面时,压头尖端到试面得距离应为0.5±0.1毫米,如不符合,可松开螺钉,旋转螺母进行调整,经调整后,对1.961牛的试验力可能会有少许影响,可通过主轴上得配重块进行调整,此调整务必在计量部门鉴定时进行。

5如硬度计所装灯泡损坏,可将附件箱中灯泡换上,其操作步骤如下

1) 关闭电源

2) 松开三只紧钉螺钉取下光源罩

3) 卸除两只螺钉,取下光源座

4) 拔出以损坏的 卤钨灯将附件箱中得 备用灯泡装入灯座

注意:务必保证图中所注“16”的高度

5) 按图示装配关系将其复员

6) 打开电源开关,照明灯亮

7) 通过测微计分别用10倍40倍物镜观察物面,如视场照明不均匀,只紧定螺钉旋转光源座直至清晰,拧紧紧定螺钉。

6电器控制部分及硬度计其他部分出现故障,用户应及时与生产厂商联系进行维修。

特别说明:

1当试样高度超出使用范围无法进行试验时;先旋转升降手轮拧下紧定螺钉,当坐标试台完全依靠丝杠保护套拖住时,取标试台,将丝杠保护套取走后再重新装入坐标试台,拧紧紧定螺钉即可进行试验。

2电源开关关闭后,必须停顿10秒后再开机。

硬度计操作规程注意事项(4篇)

硬度计操作规程注意事项篇11.操作人员需接受培训,了解硬度计的工作原理和操作方法。2.在测试过程中,避免对样品施加过大的侧向力,以免影响结果。3.测试结束后,及时关闭硬度计电
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