皮带司机操作规程目的和意义
篇1
主运输皮带司机安全操作规程旨在确保生产安全，降低设备故障率，提高运输效率，保障员工的生命安全与健康。通过规范的操作流程，可以预防意外事故，减少设备损坏，延长设备使用寿命，同时也有利于维护良好的工作环境和团队协作。
篇2
制定此规程旨在确保东矿车间皮带运输系统的安全稳定运行，防止因操作不当引发的设备损坏和人身伤害。通过规范操作流程，提高皮带司机的安全意识和技术水平，降低事故风险，保障生产效率，维护企业的正常运营。
篇3
皮带司机安全操作规程旨在规范皮带输送机的操作流程，确保设备安全、高效运行，减少因操作不当引发的事故，保障员工的生命安全和生产效率。通过严格的规程执行，可以预防设备损坏，延长使用寿命，同时提升作业环境的安全性和舒适度。
篇4
本规程旨在保障皮带司机在作业过程中的人身安全，预防职业病的发生，提高设备运行效率，保证生产流程的稳定。通过规范操作，减少因人为失误导致的设备损坏和生产事故，同时关注员工的健康，增强企业对员工的关怀，提升员工的工作满意度和忠诚度。
篇5
本操作规程旨在规范皮带司机的工作流程，提高输送系统的安全性和效率，防止因操作不当引发的设备损坏或安全事故。通过严格执行规程，可以降低设备故障率，延长设备寿命，保证生产连续性，同时保障员工的生命安全，促进企业生产活动的稳定进行。
篇6
井下皮带司机的操作规程旨在保证矿山生产的安全与效率，防止因操作不当引发的设备损坏、人身伤害甚至事故。通过规范的操作流程，可以减少设备故障率，延长设备使用寿命，同时提高生产效率，确保矿产资源的稳定开采。
篇7
井下皮带司机操作规程旨在规范作业流程，确保皮带输送机的安全高效运行，减少设备故障和生产事故，提高煤炭运输效率。通过严格执行规程，可以保护井下工作人员的生命安全，保障煤矿生产秩序，同时也有利于提升企业形象，增强员工的安全意识和责任感。
篇8
本规程旨在规范皮带司机的操作行为，减少因操作不当引发的安全事故，保障生产线的稳定运行，提高生产效率。通过严格的执行，可以提升员工的安全意识，降低设备故障率，确保企业的生产安全和经济效益。
篇9
主井强力皮带司机技术操作规程旨在确保矿山生产的安全、高效进行，防止设备损坏和人员伤亡。通过规范操作流程，提升司机的专业技能，降低设备故障率，保证矿石运输的连续性和稳定性，从而提高整体生产效率。规程有助于培养司机的责任心和安全意识，为企业的安全生产奠定基础。
篇10
可伸缩皮带司机操作规程旨在规范司机的操作行为，提高工作效率，保障设备稳定运行，降低故障率，确保生产安全。通过严格遵守规程，可以预防意外事故，延长设备使用寿命，保证生产线的连续性和可靠性。
篇11
强力皮带司机操作规程旨在规范作业流程，提高工作效率，保障设备安全运行，预防意外事故的发生，同时延长设备使用寿命，降低维修成本，确保生产任务的顺利进行。
篇12
主斜井皮带司机操作规程旨在确保煤矿生产的安全、高效进行，规范司机的操作行为，防止设备损坏和事故的发生，提高运输效率，保障员工的生命安全和企业的经济效益。通过严格的规程执行，可以降低设备故障率，延长设备使用寿命，同时提升工人的专业技能和安全意识。
篇13
皮带司机的安全技术操作规程旨在确保生产作业的顺利进行，降低设备故障率，防止人身伤害和财产损失。通过规范的操作流程，提高工作效率，保证产品质量，同时增强员工的安全意识，形成良好的安全生产氛围。
主斜井皮带司机安全操作规程范文
一、一般规定
1、司机必须熟悉主斜井皮带系统的工作性能,能独立操作,会判断一般故障,知道主要部件构造和动作原理,以及所操作设备的技术特征。
2、司机必须经过培训、考试合格,并取得合格证后,方能持证上岗操作。
3、司机精神不振、情绪不佳或有其它不正常的现象时,严禁上岗操作。
4、司机必须熟息了解和掌握《主斜井皮带操作台控制系统使用说明》的内容和操作要领。
二、交接班
1、交接双方按巡检制度要求对室内设备进行一次全面检查。
2、交班司机操作,双方共同试车。
3、交班司机向接班司机交待清楚本班运转情况及有关注意事项。
4、若一切正常,双方在交接记录内签字,否则交接班后出现问题由接班人负责 。
5、问题不处理,交班人不得离开。待问题完全处理后才能离开。
三、开车前的检查
1、皮带机各部零件、连接件、紧固件必须完整良好。
2、各种仪表、温度、指示灯无损伤、指示正确,电压满足使用要求,调速勺杆在推到位位置。信号、声音清晰正常。
3、各种按钮开关、刀闸、操作手把灵活可靠。
4、电控系统各部分接线要良好、无松脱、烧痕等现象。
5、制动装置压力指示运行正常。。
6、各种保护可靠、无漏油、漏电现象。
四、电控送电步骤
1、高压总开关送电、低压电源合闸。检查电源电压是否正常。
2、循环水泵送电开泵,压力正常。
3、操作高压开关时必须带绝缘手套,穿绝缘鞋或站在绝缘台(绝缘胶皮)上进行操作。 。
4、高压开关送电时,必须先合隔离开关,再合真空断路器;停电时,必须先停真空断路器,再停隔离开关。隔离开关严禁带电操作。
五、开车前的准备
1、确保高压和操作台的电已送上。
2、各显示仪表正常、触摸屏显示正常、无故障报警指示。
3、1#、2#勺杆均推到位并且其显示灯亮。
六、开车、停车操作步骤
_(1)手动运行
开车:将手动/自动开关打到手动位置→按下手动预警按钮→按下1#电机启动按钮→5秒后按下2#电机启动按钮→打开制动旋钮→同时按下1#和2#勺杆拉按钮,按1秒停2秒直到电机开到预设的速度。
1#与2#勺杆拉的同时,观察1#和2#电机电流的平横。当其中一个电流过小时可单独点动拉其勺杆或点动推另一勺杆。皮带重载起动时可以先拉开一个角度后在开制动器。
停车:按下打点按钮→同时推1#、2#勺杆直到其推到指示灯亮→停1#、2#电机→手动关制动器。
急停:按下急停按钮即可全部停车。
_(2)自动运行
开车:将手动/自动开关打到自动位置→将自动旋钮打开→皮带将会自动缓慢运行直到开到正常速度。
停车:将自动旋钮关闭即可。
急停:按下急停按钮即可全部停车。
七、注意事项
1、每班按巡检线路对重点部位检查一遍,并认真填写记录,对于检查中发现的问题,要及时向队领导汇报,并通知检修工及时处理,确保一切无误后,方可允许开车操作。
2、司机必须明确信号任务后才能开车。操作台各种指示正常时才能开车。
3、不得对循环水泵等做频繁起、停操作。
4、在皮带正常运行期间,禁止随意拨动各个开关或按纽。
5、皮带运行期间操作司机 不得干与操作无关的事。
6、司机在操作过程中,必须集中精力,注意观察操作台上各种仪表指示和信号器的响声,特别注意1#、2#电流的平衡以及打点信号和通话信号。发现异常要及时停车。副司机要不间断对电控和机械设备进行循回检查,发现问题要及时停车处理。
7、皮带机等设备作任何部位检修时,都必须停电检修。严禁带电检修。
8、皮带机等设备作任何检修操作后,各种按钮、转换开关都必须恢复到原来正常位置,1#和2#勺杆必须推到位且指示灯亮。否则不得开车。
