泵岗位安全操作规程目的和意义
篇1
这些规程的目的是确保泵岗位的作业安全，减少意外事故的发生，保护员工免受伤害。遵循规程也有助于延长设备寿命，降低维修成本，保持生产的稳定性和效率。通过规范操作，可以提高员工的安全意识，形成良好的安全生产文化。
篇2
此规程旨在确保烧结及保障区循环水泵的安全、稳定运行，防止因操作不当导致的设备损坏、生产中断甚至人员伤害。通过规范操作，可以延长设备寿命，降低维修成本，保障生产效率，同时提高员工的安全意识，降低职业风险。
篇3
磁选砂泵回水泵岗位的安全操作规程旨在确保设备的正常运行，防止工作过程中发生意外事故，保障员工的生命安全和设备的完好无损。通过规范操作流程，提高工作效率，减少设备故障，延长设备使用寿命，同时也有利于环境保护，避免因操作不当导致的环境污染。
篇4
混凝土泵岗位安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，降低设备损坏风险，提高施工效率，确保工程质量。通过规范操作流程，减少因误操作导致的事故，同时也有助于延长设备使用寿命，降低维护成本，维持项目顺利进行。
篇5
氯气泵岗位安全操作规程旨在保障员工的生命安全，防止氯气泄露引发的环境污染和设备损坏。通过规范操作，可以提高生产效率，减少意外事故，确保化工生产的稳定和可持续。
篇6
循环水泵岗位安全操作规程旨在确保设备正常运行，保障生产过程的稳定，防止因操作不当引发的安全事故。通过规范操作，延长设备寿命，降低维修成本，提高工作效率，同时保障员工的生命安全，营造一个安全、有序的工作环境。
篇7
该操作规程旨在确保双仓泵岗位的安全高效运行，降低设备故障率，提高生产效率，保障员工的生命安全和身体健康。通过规范的操作流程，可以预防意外事故的发生，延长设备使用寿命，同时提升企业的生产管理水平和经济效益。
篇8
江边取水泵岗位的安全操作规程旨在保障员工的生命安全，防止设备损坏，确保供水系统的稳定运行。通过规范操作流程，降低因误操作导致的事故风险，提高工作效率，同时保护环境，避免水源污染。
篇9
本规程旨在保证氢气泵操作人员的安全，防止因操作不当导致的事故，保护员工的生命安全和设备的完整性。通过规范操作流程，提高工作效率，减少设备维护成本，确保氢气系统的稳定运行，为公司的生产活动提供可靠保障。
篇10
本规程旨在规范双仓泵的操作行为，提高生产效率，保障员工的生命安全，防止因操作不当引发的设备损坏或安全事故。通过明确的操作步骤和安全规定，可以减少故障发生，延长设备使用寿命，同时也有利于保持良好的工作环境，提升企业形象和员工满意度。
篇11
水泵岗位的安全操作规程旨在确保设备正常运行，预防安全事故的发生，保护员工的生命安全，同时延长水泵设备的使用寿命，降低维护成本，提高生产效率。通过规范的操作流程，可以减少因误操作导致的设备损坏和生产中断，保证生产过程的连续性和稳定性。
篇12
本规程旨在规范循环泵的操作行为，降低设备故障率，保障生产安全，延长设备使用寿命，同时减少因操作不当引发的事故风险，提高工作效率，确保生产流程的稳定运行。
篇13
柱塞泵岗位安全操作规程旨在确保设备正常运行，防止工作事故的发生，保障员工的生命安全和健康，同时提高生产效率，延长设备使用寿命。通过规范操作流程，减少因操作不当导致的设备损坏和生产中断，降低维修成本，维持企业的稳定运营。
篇14
磁选岗位的任务是通过磁力分离矿石中的磁性物质，提高精矿质量；砂泵则负责将含有矿粒的浆体从一处输送到另一处，确保工艺流程的连续性；回水泵则用于回收和再利用工作液，节约资源，降低生产成本。这些操作的高效、安全执行对于整个矿山或工厂的生产效率和环保性能至关重要。
篇15
本规程旨在规范回水泵的操作流程，确保设备的安全运行，防止因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全，同时延长设备寿命，降低维修成本，保障生产效率。
篇16
渣浆泵岗位安全操作规程旨在规范作业流程，保障员工的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率。通过严格执行此规程，可以减少因操作不当导致的事故，延长设备使用寿命，保证生产过程的稳定性和安全性。
篇17
本规程旨在规范水泵操作流程，确保设备安全、高效运行，防止因操作不当引发的故障和事故。通过严格执行这些规程，可以延长水泵使用寿命，减少维修成本，保证生产过程的连续性和稳定性，同时保障员工的生命安全。
篇18
此冲渣水泵岗位安全操作规程旨在确保设备稳定运行，预防安全事故的发生，保护员工的生命安全，同时延长设备使用寿命，降低维修成本，保障生产效率和质量。
篇19
筛下泵岗位安全操作规程的制定与执行，旨在实现以下目标：
1. 提升安全意识：使员工了解并遵守安全规定，降低工伤事故的发生。
2. 保障设备寿命：规范操作能有效防止设备过早磨损，延长使用寿命。
3. 保证生产效率：正确操作能确保筛下泵发挥最大效能，稳定生产流程。
4. 遵循环保标准：通过合理使用和维护，减少能源浪费和环境污染。
混凝土泵岗位安全操作规程范文
1、岗位安全职责
1.1遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，严格按混凝土泵安全技术交底和操作规程作业。
1.2负责混凝土泵的日常检修、维护与保养，并做好记录。
1.3有权拒绝违章指令，对他人违章作业要劝阻和制止。
2、岗位任职条件
2.1接受过良好专业安全技术及技能培训，熟知混凝土泵的工作原理，熟练掌握混凝土泵的性能和操作规程等知识。
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备
3.1接受安全技术交底，清楚其内容。
3.2根据混凝土泵出场要求说明进行施工安放、调试。
3.3检查泵送管道的敷设是否符合下列要求：
a、水平泵送管道宜直线敷设；
b、垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀；
c、敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀；
d、泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区；
3.4作业前应检查并确认泵机各部性能优良、设备完好。
3.5检查供电系统是否有接地保护，线路是否老化、裸露。
3.6泵送管道敷设后，应进行耐压试验。
3.7高空作业时，检查固定泵管的支架是否牢固稳定。
3.8砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机性能的要求。
3.9配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前，无关人员离开管道周围。
4、安全操作规程
4.1输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。
4.2启动后观察各仪表的指示值和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。
4.3泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。
4.4当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。
4.5泵送混凝土应连续作业；当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5-10min（冬季3-5min）作2-3个冲程反泵-正泵运动，再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。
5、其他注意事项
5.1机械作业时，避免混凝土罐车等施工机具碰撞输送泵管道及固定支架。
5.2施工前务必利用水或砂浆湿润管道，施工完毕后及时用水清洗泵及泵管。
