氯安全操作规程注意事项
篇1
1. 储存规定：
- 液氯应储存在专用的耐腐蚀、密闭的储存罐内，远离火源、热源及易燃易爆物质。
- 存储区域需设置警示标识，严禁无关人员进入。
- 定期检查储存罐的完好性，防止泄漏。
2. 运输要求：
- 运输过程中应由专业人员操作，车辆应配备专用的氯气泄漏报警装置。
- 运输途中应避免剧烈颠簸，防止容器受损。
- 遵守交通规则，保持安全距离。
3. 使用操作流程：
- 使用前确保个人防护装备穿戴齐全，包括防毒面具、防护服和防护手套。
- 操作液氯时，应缓慢打开阀门，避免产生气化现象。
- 使用后及时关闭阀门，确保系统密封。
4. 应急处理措施：
- 发现泄漏，立即启动应急预案，疏散现场人员，避免吸入氯气。
- 使用专用吸附材料控制泄漏，并通知专业人员进行处理。
5. 个人防护装备使用：
- 佩戴防护装备前，确保无破损且适合个人尺寸。
- 使用后，正确脱下并清洁消毒，存放在指定位置。
6. 定期检查与维护：
- 每月至少进行一次全面的安全检查，包括设备、管道、阀门等。
- 对发现的问题应及时维修，确保设备处于良好工作状态。
请注意，液氯管理不仅是技术问题，更是责任问题。每位员工都应熟悉并遵守此规程，将安全意识贯穿于日常工作中，共同营造一个安全的工作环境。在实际操作中，如有任何疑问或异常情况，务必及时上报，切勿擅自处理。
篇2
1. 液氯储存：
- 存储区域应设在通风良好、远离火源和居民区的地方。
- 储罐必须定期检查，确保无泄漏，防腐层完好。
- 储存量不得超过规定限额，保持安全库存。
2. 液氯搬运：
- 搬运时使用专用防泄漏容器，戴好防护装备。
- 避免剧烈碰撞和快速移动，防止液氯溅出。
- 搬运过程中保持稳定，不得单人操作过重的液氯容器。
3. 液氯充装：
- 充装前检查管道、阀门和设备无异常。
- 充装速度不宜过快，避免压力过大。
- 充装人员需站在上风向，随时观察充装情况。
4. 液氯使用：
- 使用前确认设备无泄漏，连接牢固。
- 在通风良好的环境下进行操作，避免吸入氯气。
- 使用后及时关闭阀门，清理现场。
5. 应急处理：
- 熟知应急预案，一旦发生泄漏，立即启动应急响应。
- 迅速撤离现场，避免吸入有毒气体。
- 联系专业人员进行处理，不可擅自行动。
6. 安全设备检查与维护：
- 定期检查呼吸器、防毒面具等个人防护装备，确保其有效性。
- 维护报警系统，确保其灵敏可靠。
- 检查泄漏检测设备，确保能及时发现异常。
7. 培训与教育：
- 对所有涉及液氯操作的员工进行安全培训，了解液氯性质和应急措施。
- 定期进行演练，提高员工应对突发状况的能力。
- 提供持续的教育，更新安全知识和操作技能。
严格执行本规程，确保液氯操作的安全性，是每个员工的责任。对于违反规程的行为，将依法依规严肃处理。让我们共同努力，营造一个安全、健康的工作环境。
篇3
1. 未经专业培训的人员不得操作氯气系统。
2. 在氯气泄漏时，切勿尝试自行修理，应立即撤离并启动应急预案。
3. 个人防护装备应定期检查和更换，确保其有效防护。
4. 不得将氯气与其他化学品混存，避免产生危险反应。
5. 在操作过程中，保持警惕，一旦出现异常，立即报告并采取相应措施。
请每位员工严格遵守上述规程，将安全放在首位，共同营造一个安全的工作环境。
液氯安全管理使用操作规程范文
一、液氯钢瓶的贮藏
1、液氯钢瓶应存放在既通风良好,又能密闭的贮藏室。严禁爆晒、雨淋,在明显位置应挂有“有毒”明显标志牌,非值班人员不得随便进入。
2、氯瓶严禁和易燃、易爆物品堆放在一起,拧紧瓶阀和瓶帽,距明火10公尺以上。
3、存放的液氯钢瓶应排列整齐,头朝一方,堆高不得超过一层,有防止滚动、碰撞措施,钢瓶间要留有适当通道,保证非常时期钢瓶可以运出。
4、钢瓶存放期不得超过三个月,以先到先用为原则,防止阀门长期不用锈蚀损坏,钢瓶应健全使用记录制度。满瓶要挂上“满瓶”标志牌,并注明进厂日期,防止钢瓶长期遗忘不用。
5、值班人员每半小时对液氯进行检查一次,发现问题及时处理,当室温超过35℃时,立即通风降温,发现氯瓶温度高于40℃时,应立即用淋水冷却,马上减压使用,并保留残液待查。
6、液氯钢瓶贮藏室和加氯间必须严格分开,严禁非值班人员随意搬运氯瓶,启用安全附件及主阀、动用专用工具。
二、液氯的使用
1、各厂必须指定一个领导和有关人员管理使用氯气。
2、使用前必须对氯气钢瓶进行清理和检查各部件安全情况,无异常方可投入使用。
3、液氯钢瓶使用必须安装缓冲器和相应的压力计、调节阀等。防止造成负压回水腐蚀钢瓶。
4、缓冲器必须是定点厂家生产,并按时进行试压,自制缓冲器必须经有关厂家试压后方可使用。
5、液氯钢瓶应卧放使用,两针型阀中心连线应垂直于地面,这样,上阀可放出氯气,下阀可放出液氯。
6、液氯钢瓶高压出气管应用紫铜管,禁止用塑料管代替。
7、开启液氯钢瓶必须用专用工具,缓慢进行,禁止用活络扳手启闭,防止主阀损坏,严禁对空开启氯阀。
8、液氯钢瓶内的液氯不能完全用尽,应留有余氯5公斤或余压0.5公斤/平方厘米。
9、液氯钢瓶主阀冻结,严禁用火烤或开水烫,必须加热时应用低于45℃的温水。
10、氯气投入使用后,应检查缓冲器压力表是否正常。加氯机氯气浮飘是否转动正常,有无氯气泄漏现象。
11、加氯值班人员要认真负责,严守工作岗位,做到三勤四到(即勤检查、勤调整、勤维护、人要到现场、眼睛看到、耳朵听到、鼻子闻到)。
12、每班必须指定专人对氯气进行管理使用,每小时对氯的用量、余氯等情况作好记录,每半小时对液氯岗位进行一次巡视了解。
13、如果发现泄氯或破管现象,现场人员应戴好氧气呼吸器,首先关闭液氯钢瓶主阀,然后进行处理。
14、在处理泄氯事故中,应有专人监护、避免处理泄氯事故人员熏倒而无人抢救,并设法通知无关人员离开危险区。
15、每个加氯岗位除活性炭式防毒面具外,应具备一至两套氧气呼吸器,便于特殊情况作用。
三、使用液氯的交接班制度
1、交接班是衔接生产、保障安全、交清责任的基本制度,交接时应认真负责,做到上不清,下不接。
2、接班人员应提前十分钟到达,听取上班人员对液氯使用情况说明,查看使用氯瓶重量的其它设备完好情况,点清保安用具和专用工具,认真做好记录,双方在记录簿上签字。
3、有不符合安全状况的,接班人员拒绝验收签字,因交接不清出现的问题,由当班人负责任。
四、钢瓶的维修、保养
1、液氯钢瓶是充装液氯的专用压力容器,严禁充装其它物质。
2、氯瓶表面应保持绿色,编号不得随意涂改。
3、液氯钢瓶的压力试验,主阀的更换,由供应科委托其它单位进行。
4、液氯钢瓶发现机械损伤,严重变形,因泄漏补焊,不能投入使用。
5、液氯钢瓶应建立使用卡片,详细记录使用、试压、维修情况,存入档案。
胜利路水厂
