牵引机操作规程目的和意义
篇1
本牵引机安全操作规程的制定，旨在规范操作行为，消除潜在的安全隐患，提升作业效率。通过严格遵守规程，可以有效预防事故的发生，保护员工安全，减少设备损坏，从而保障企业的正常运营和经济效益。
篇2
该装置旨在提高重型物体移动的安全性和效率，通过液压系统的动力输出，实现大吨位物体的精准定位和平稳移动，降低人力成本，提高工程作业的安全系数，确保施工项目的顺利进行。
篇3
本规程旨在规范柴油牵引机的操作流程，提高司机的安全意识，防止因操作不当引发的事故，保障设备完好，延长使用寿命，同时确保作业效率和人员安全，维护良好的工作环境。
篇4
牵引机和张力机是生产线上的重要设备，安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全，减少设备故障，提高生产效率。通过规范的操作，可以降低设备损坏风险，延长设备使用寿命，保证产品质量，从而提升企业的经济效益。
篇5
本规程旨在确保矿用柴油牵引机车工在作业过程中的人身安全，防止设备损坏，提高生产效率，同时降低因操作不当导致的事故风险。通过规范操作流程，增强工人的安全意识，促进矿山安全生产环境的形成。
篇6
本操作规程的制定，旨在保障员工的生命安全，防止因不当操作导致的设备损坏和事故。通过规范操作，可以提高牵引机的工作效率，减少故障停机时间，延长设备使用寿命，从而降低生产成本，提升企业效益。
遵循此规程也有助于培养员工良好的作业习惯，增强其安全意识，形成有序、高效的生产环境，为企业的长期稳定发展打下坚实基础。
篇7
制定此规程的目的是降低操作风险，防止设备故障引起的事故，保护员工健康，提高生产效率。遵循这些规程，可以确保设备的正常运转，延长设备寿命，为企业的持续发展打下坚实基础。
篇8
1. 确保作业人员的生命安全，防止因设备故障引发的事故。
2. 保护设备，延长其使用寿命，降低维修成本。
3. 提高工作效率，保证工程质量和进度。
钢丝绳牵引机构和液压顶推装置安全操作规程范文
1、设备操作应由取得上岗证的人员负责，其他人员不得私自操作。
2、钢丝绳牵引机构
①启动前确保：导轨上无杂物，车轮运转灵活，钢丝绳润滑良好。
②启动卷扬机电机，使钢丝绳牵引装置处于往返工作状态。
设备工作时电机等旋转部件有潜在的人身伤害危险。
③急情况下按操作面板上的急停按就，待问题解决后重新启动电机进行工作状态。
④切断电机电源。
3、液压顶推装置
①启动前确保：检查液压接头、油管无泄露现象，导轨上无杂物，车轮运转灵活。钢丝绳牵引装置已牵引拖拉小车前进一个工位。然后启动液压油泵。根据现场情况可选用手动或自动工作状态。
手动状态：
①将静停区的模具推入养护棚。
②液压缸往返运动。
③意外情况下按操作面板上急停按钮，待问题解决后重新启动液压泵进行工作。
④关闭液压泵。
自动状态
①程序控制在规定时间内前进一个工位，与钢丝绳牵引装置联控。
②静停区的模具推入养护棚。
③压缸往返运动
④意外情况下按操作面板上急停按钮，待问题解决后重新启动液压泵进行工作。
4、工作中注意事项
①在供电的同时不要触及电气系统的任一端子或端子板或者试图拆卸电气系统的任何单元。这样做可能导致电击。
②在启动液压顶推之前，必须确认先启动钢丝绳拉模机一次。
③在吊装过程中注意人身安全。
5、维护与保养
①定期检查钢结构件的连接处焊缝，有开焊时及时补焊；
②定期对各润滑点进行润滑，保证设备润滑良好，小车车轮转动灵活、无卡阻现象；
③随时检查各处联接螺栓连接情况，保证各连接螺栓无松动、无脱落；
④钢丝绳牵引装置需要保证卷扬机减速机润滑良好，运行平稳、无异响；定期检查钢丝绳磨损和断丝情况，达到报废标准后及时更换钢丝绳；
⑤液压顶推装置需检查液压管路及管接头有无漏油，如漏油，及时更换管接头或密封件；如油箱内油液面低于下限位置，及时补充液压油。
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