印刷机安全操作规程注意事项
篇1
1. 不得在未经培训的情况下操作印刷机，每位操作员都应接受专业培训并获得授权。
2. 遵守“一人操作，一人监督”的原则，确保在紧急情况下能及时响应。
3. 避免在机器运行时接触运动部件，防止发生机械伤害。
4. 在清洁设备时，确保机器已完全关闭，防止电击或其他伤害。
5. 定期进行设备维护和检查，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。
印刷机安全操作规程的执行需要全体员工的共同参与和遵守，只有这样，我们才能确保生产环境的安全，实现持续、稳定的生产目标。
篇2
1. 操作前务必关闭个人物品，避免卷入机器。
2. 确保印刷机接地良好，防止电击事故。
3. 操作时佩戴防护眼镜，防止飞溅的油墨伤害眼睛。
4. 设备运行时禁止接触运动部件，防止机械伤害。
5. 发现异常应立即停机，切勿强行操作。
6. 清洁设备时，务必断电，避免触电。
7. 定期检查安全装置，确保其功能正常。
8. 培训新员工时，务必在有经验的员工监督下进行。
9. 不得超负荷运行设备，以防过热或损坏。
10. 印刷完成后，关闭电源，清理工作区域，保持环境卫生。
以上规程的执行需要全体员工的配合和持续改进，以实现高效、安全、高质量的印刷作业。在实际操作中，应结合具体情况进行灵活应用，确保每一位员工都能充分理解和遵循这些安全措施，共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇3
1. 不得在设备运行时进行调整或清理工作，以免发生意外。
2. 遵守“一人一机”原则，避免多人同时操作一台设备，以防混乱。
3. 对于突发状况，切勿慌乱，应立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。
4. 学习和理解设备的紧急疏散路线和急救措施，以便在紧急情况下快速应对。
5. 在设备维修或保养时，务必切断电源，防止电击或设备意外启动。
6. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。
以上规程的实施需要全体员工的共同参与和持续努力，以营造一个安全、高效的生产环境。每一位员工都应将安全操作规程视为日常工作的基础，以确保个人安全和企业稳定发展。
篇4
1. 未经许可，不得擅自调整机器设置。
2. 避免在机器运行时接触运动部件，防止受伤。
3. 印刷过程中注意油墨和溶剂的挥发，保持工作场所通风。
4. 工作结束后，关闭电源并清理工作区域。
5. 存储墨水和溶剂时，应远离火源和热源。
6. 发现异常情况，如异响、异味等，立即报告并处理。
7. 不得疲劳操作，保持清醒状态，防止因疏忽引发事故。
8. 对新入职员工进行安全教育，确保他们了解并遵守操作规程。
以上规程的执行需要每个操作员的积极参与和管理层的监督。只有这样，我们才能确保印刷作业的安全，实现高效、稳定的生产流程。
篇5
1. 培训：所有操作员必须接受全面的培训，了解并掌握印刷机的操作和安全知识，未经培训不得上岗。
2. 个人防护：操作时需佩戴适当的防护装备，如防护眼镜、手套等。
3. 危险警示：设备运行时，应设置明显的警示标志，禁止无关人员接近。
4. 应急措施：熟悉并定期演练应急处理程序，如火灾、机械故障等情况的应对方法。
5. 维修记录：每次维修或保养后，务必详细记录，以便跟踪设备状态，及时发现潜在问题。
以上规程旨在提供一个安全、有序的工作环境，每位员工都应视其为自己的责任，共同维护良好的生产秩序。只有人人遵守，才能确保印刷工作的顺利进行。
印刷机安全操作规程范文
一.开机前检查规程
1.全体操作工上岗前,必须穿戴工作服、工作帽和安全鞋。
2.禁止佩戴戒指、手表,严禁打领带。
3.送电前检查设备所处状态,其安全防护板、防护网、防护锁及安全关机设施是否正常。
4.合闸送电,打开压缩空气开关。
5.检查设备按钮状态。
6.放下压辊防护开关。
7.检查设备前后张力是否状态正确。
8.检查引风系统是否正常。
9.检查冷却水系统及温度是否正常。
10.所生产材料是否穿好。
二.生产过程操作规程
1.必须使用专用料车上料和卸料,防止材料掉下。
2.打磨刮刀,必须使用防割手专用手套。
3.上、下版辊,必须将上版专用车或吊版专用车放到版轴平衡位置。禁止用手盘版车齿轮转盘。
4.开动设备必须鸣笛,通知相关人员注意。
5.设备运转过程中,不许用手触摸转动导辊。
6.设备运转过程中,禁止戴手套擦洗胶辊两端油墨。
7.设备开机后如果调整刮刀或挑刀线,必须领机处理,二手监护,必要时停机处理。
8.设备运转过程中,如果胶辊上有异物,必须停机处理。
9.设备咬入压辊,不许用手或其它物品清擦。
10.收卷、放卷不能正常进行时,必须停机修理,严禁用手拍膜或用裁纸刀剌膜。
11.当接纸失败时严禁用手拉拽断膜。
12.断膜穿料上设备二层三层,必须注意安全,防止人员从高处跌下。
13.上、下压印辊必须两人或三人同时装卸。
14.输入正确版位。
15.随时清理遗撒在地面的油墨,避免操作人员滑倒。
三.生产完毕安全检查规程
1.将设备按钮复位。
2.放下压辊压下开关,将胶辊锁死。
3.关闸电源和关闭压缩空气。
4.清理地面和设备,将原材料、油墨、溶剂全部回库,不许滞留机台。
