剪机操作规程注意事项
篇1
1. 培训与认证：所有操作员必须接受专门的培训并通过考核，未经许可不得擅自操作。
2. 工具使用：使用专用工具进行设备调整和维护，禁止使用不合适或破损的工具。
3. 维护保养：定期进行设备保养，清洁设备，检查磨损情况，及时更换磨损部件。
4. 交接班：交接班时，应详细记录设备状态和未完成的工作，确保信息传递准确。
5. 紧急情况：遇到火灾、漏电等紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全撤离。
请每位操作员严格遵守上述规程，将安全意识融入日常工作中，共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇2
1. 未经专业培训的人员不得擅自操作电剪机，以防误操作导致事故。
2. 使用过程中如发现异常响声或震动，应立即停机检查，必要时寻求专业人员维修。
3. 避免长时间连续工作，以防电机过热。工作间隙应让电剪机适当冷却。
4. 切勿在湿润环境下操作电剪机，防止触电风险。
5. 工作结束后，务必断开电源，将电剪机存放在干燥、通风的地方，避免儿童接触。
6. 注意个人防护，佩戴合适的工作手套和护目镜，防止飞溅物伤害。
此规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合实际情况和设备说明书进行，确保每位员工都能熟练掌握电剪机的安全操作，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇3
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 不得超负荷使用设备，避免损坏机器或产生安全隐患。
3. 工作过程中，注意力应集中，避免因疏忽导致的事故。
4. 设备运行中如有异常响声或振动，应立即停机检查，未经许可不得自行拆修。
5. 定期进行安全检查，确保防护装置有效，防止意外伤害。
本规程旨在提供指导，具体操作时还需结合实际情况灵活应用。务必牢记，安全第一，预防为主，确保每一次操作都是安全、高效的。
篇4
1. 不允许未经培训的人员操作设备，必须通过专业培训并获得授权后才能上岗。
2. 在启动机器前，确认周围无闲杂人等，防止意外发生。
3. 在设备运行过程中，严禁将身体任何部位伸入工作区域，避免受伤。
4. 操作过程中如遇到异常噪音、振动或发热，应立即停机检查，排除故障后再继续作业。
5. 工作结束后，关闭电源，清理工作现场，做好交接班记录。
6. 对于设备的任何改动或维修，应由专业技术人员进行，不得擅自改动设备设置。
以上规定需严格遵守，任何违反操作规程的行为都将受到严肃处理。每位员工都应对自己的安全负责，共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇5
1. 未经培训的人员不得擅自操作设备，确保每位操作员都熟悉设备操作和应急处理程序。
2. 在设备运行过程中，禁止伸手进入工作区域，避免受伤。
3. 设备出现异常声音、振动或漏油等情况，应立即停机检查，切勿强行作业。
4. 停机后，及时清理工作台上的废料，保持工作环境整洁。
5. 液压系统的压力调整应在专业人员指导下进行，避免超压运行。
6. 遵守车间的5s管理规定，即整理、整顿、清扫、清洁、素养，保持良好的工作秩序。
7. 定期进行安全检查，发现问题及时上报并修复。
以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。请每位员工以高度的责任心对待工作，共同营造安全、高效的生产环境。
篇6
1. 设备检查与准备：
- 在启动前，检查振动冲剪机各部件是否完好，润滑油量是否充足，紧固件是否松动。
- 确保电源线路无破损，接地良好，防止触电事故。
2. 操作流程：
- 按照启动步骤操作，先空载试运行，确认无异常后再进行工作。
- 加工材料时，应正确放置，避免偏心导致设备振动过大。
3. 安全防护措施：
- 操作人员应佩戴适当的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
- 不得在设备运行时进行调整或清理工作，必须停机操作。
- 设立安全警示标识，禁止无关人员接近工作区域。
4. 故障处理与应急响应：
- 发现异常声音或振动过大，应立即停机检查，必要时通知专业维修人员。
- 如遇紧急情况，按下急停按钮，并及时报告。
5. 维护保养：
- 定期清洁设备，保持良好的润滑状态，定期更换磨损部件。
- 每次工作后，断开电源，清理切削残留，做好设备防锈措施。
请注意，操作过程中务必遵守规程，不可贪图便利而忽视安全。在遇到不确定情况时，不要擅自决定，应及时向上级或技术人员咨询。通过规范操作，我们共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇7
1. 遵守操作规程，切勿超负荷使用机器，以免引发故障。
2. 如遇机器异常，立即停机检查，不要自行拆卸维修，应由专业人员处理。
3. 避免在雨天或湿滑地面作业，以防滑倒和机器失控。
4. 注意噪音控制，避免在居民区清晨或晚间作业，以免扰民。
5. 保持良好的工作习惯，定期休息，防止疲劳操作导致意外发生。
此规程旨在指导绿篱修剪工作，但具体操作还需结合现场环境和设备状况灵活调整。务必牢记，安全始终是首要任务。
篇8
1. 新员工培训：新入职的操作员必须接受专业的安全培训，并通过考核后才能上岗。
2. 紧急停机：遇到异常情况，应立即按下紧急停机按钮，避免设备继续运转造成的损害。
3. 不得超负荷工作：电动裁剪机应按照制造商的建议负荷进行工作，避免因过载引发的机械故障。
4. 保持工作区域整洁：确保工作区域无杂物，避免绊倒或影响视线。
5. 遵守交接班制度：交接班时，需详细记录设备状况及待处理的问题，确保信息的连续性。
6. 遇到问题及时上报：若发现设备异常，应立即停止工作并报告给维修人员或上级，不得擅自拆修。
以上规程需每位操作员严格遵守，任何违反规程的行为都将受到相应处罚。安全第一，预防为主，让我们共同努力，营造一个安全、高效的生产环境。
篇9
1. 操作前务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和限制。
2. 不得在设备运行时接触剪切区域，以防意外发生。
3. 切勿剪切过硬或过大的样品，以免损坏设备或引发危险。
4. 使用过程中如发现异常噪音或振动，应立即停机检查。
5. 剪切完毕后，务必关闭电源，避免设备空转造成浪费和安全隐患。
6. 清洁设备时，确保电源已断开，避免触电风险。
7. 废弃样品和剪切残渣应按照公司规定妥善处理，不得随意丢弃。
8. 鼓励定期参加安全培训，提升操作技能和安全意识。
9. 若设备出现故障，切勿自行修理，应报告给专业技术人员处理。
10. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积影响操作视线和行走安全。
以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都可能导致严重后果。每一位员工都有责任遵守这些规定，共同维护我们的工作环境安全有序。
篇10
1. 员工必须经过培训并熟悉本规程后才能操作剪机，未经许可不得擅自使用。
2. 严禁超负荷使用剪机，避免损坏设备或引发事故。
3. 在剪切过程中，注意力应始终集中在操作上，避免分心。
4. 保持工作场所整洁，防止杂物引发意外。
5. 遵守公司关于个人防护装备的规定，不得随意摘下。
6. 注意剪机的噪音水平，如有异常响声，应立即停机检查。
7. 记录每次剪切操作的情况，以便于设备维护和故障排查。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都有责任确保自己和他人的安全，共同维护一个安全、高效的生产环境。
篇11
1. 培训与认证：未经专业培训和考核，不得操作冲剪机，确保每位操作员都了解设备性能和安全操作方法。
2. 禁止擅自改动：未经允许，不得擅自调整设备参数或改动设备结构，以免影响设备性能和安全性。
3. 工作环境：保持工作区域整洁，避免油脂、水渍等可能导致滑倒的危险因素。
4. 交接班：交接班时，务必做好设备状况、存在问题及注意事项的交接，确保下一位操作员了解当前设备状态。
5. 维护保养：定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，保证设备的良好运行状态。
6. 注意观察：操作过程中，注意观察设备运行情况，如发现异常，应立即停机检查。
7. 遵守规程：所有操作人员必须严格遵守本规程，违反规定者将受到相应处罚。
以上规程的执行需要全体员工的配合和自律，只有大家共同遵守，才能构建一个安全、高效的生产环境。请每位操作员牢记，安全第一，预防为主，让我们共同努力，确保生产活动的安全有序进行。
篇12
1. 操作前务必穿戴好防护装备，如安全眼镜、手套等。
2. 不得在设备运行时进行调整或清理工作。
3. 遇到异常情况应立即停机，排除故障后再继续操作。
4. 新员工需经过培训并合格后才能独立操作。
5. 设备维修或调整必须由专业技术人员进行。
以上规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合实际情况和设备手册。务必遵守安全规定，确保生产活动的顺利进行。
篇13
1. 不允许未经培训的人员擅自操作冲剪机，所有操作员必须通过专业培训并获得授权。
2. 操作时严禁戴宽松衣物或首饰，以防被机器卷入。
3. 在设备运行过程中，不得离开岗位或进行其他无关活动。
4. 切勿用手直接清理切屑，应使用专用工具，以防受伤。
5. 发现设备异常，如噪音增大、振动异常等，应立即停机报告，切勿强行作业。
6. 确保工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。
7. 维修和调整设备时，务必断开电源，防止电击或意外启动。
8. 定期进行安全检查，及时更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。
这些规程的执行需要每个操作员的严格遵守和持续改进，只有这样，我们才能在保证生产安全时，实现高效、有序的生产流程。
篇14
1. 未经培训的操作人员不得擅自操作设备。
2. 操作时必须佩戴个人防护装备，如安全眼镜、手套和听力保护器。
3. 不得超负荷使用设备，以免损坏机器或引发安全事故。
4. 保持警觉，避免因疲劳或分心导致操作失误。
5. 定期进行设备检查和维护，及时更换磨损部件，确保设备性能稳定。
6. 对于任何异常声音或振动，应立即停机检查，找出原因并解决。
7. 遵守企业安全规章制度，共同营造安全的工作环境。
本规程旨在提供基本操作指导，具体操作应结合实际情况和设备说明书进行。在实际操作中，操作人员应根据自身经验和设备状况灵活应对，以确保作业安全和高效。
篇15
1. 操作员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 每次操作前后，务必进行设备检查，确保安全无隐患。
3. 切勿超负荷使用设备，遵循设备使用说明书的推荐参数。
4. 保持工作区域整洁，避免杂物干扰操作。
5. 遵守公司安全规章制度，对于违反规程的行为，应立即纠正并上报。
以上规程旨在提供基本指导，具体操作需结合实际情况和设备具体型号进行。请每位操作员严格遵守，确保自身及他人的安全，共同维护生产秩序。
篇16
1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 工作期间，禁止佩戴宽松衣物、首饰，以防卷入机器。
3. 操作时注意力集中，严禁聊天、打闹或做其他分散注意力的行为。
4. 设备运行中，如需调整或清理，必须先切断电源。
5. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
6. 发生紧急情况，立即按下急停按钮，并通知相关人员处理。
以上操作规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合设备实际情况和现场环境进行调整。请每位操作员严格遵守，以确保安全生产，共创优质高效的生产环境。
篇17
1. 操作人员需接受专业培训，未经许可不得擅自操作。
2. 工作期间禁止佩戴宽松衣物和首饰，防止被机器卷入。
3. 在设备运行过程中，禁止进行任何形式的调整或清洁工作。
4. 发现设备异常时，立即停止操作，及时报告并由专业人员处理。
5. 保持工作场所照明充足，避免因视线不清引发事故。
6. 严格遵守交接班制度，确保设备状态交接清楚。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况和设备说明书进行。每位操作员应熟悉并理解这些规程，以确保自身安全和生产效率。在操作过程中，应始终保持警惕，遵循安全第一的原则。
篇18
1. 操作电剪机前务必熟悉设备性能和操作方法，未经培训的人员禁止使用。
2. 使用过程中如感觉电剪机过热，应立即停机冷却，避免电机过载。
3. 刀片更换需谨慎，务必断开电源，防止触电。
4. 注意个人防护，佩戴护目镜和手套，避免飞溅物伤及眼睛和皮肤。
5. 不要在易燃易爆环境中使用电剪机，以防引发安全事故。
以上规程旨在提供基础指导，具体情况还需结合实际工作环境和设备特点进行调整。操作人员应根据自身经验和设备状态灵活应对，确保作业安全和效率。
篇19
1. 培训：新员工必须接受联合冲剪机的操作培训，并通过考核后方可上岗。
2. 个人防护：操作人员需穿戴好防护眼镜、手套和安全鞋，防止意外伤害。
3. 遵守规程：任何时候都不得擅自修改或忽视操作规程，确保操作行为始终在安全范围内。
4. 应急处理：熟悉应急预案，遇到突发状况能迅速、正确地采取措施。
5. 环境因素：注意工作环境的温度、湿度，避免影响设备性能。
以上规程旨在为操作人员提供指导，但实际情况可能因设备型号、工作条件等因素有所不同，操作时务必结合实际情况灵活应对。请每位操作员以谨慎和负责任的态度执行，确保自身和他人的安全，保障生产顺利进行。
篇20
1. 设备检查与准备
- 在启动剪机前，务必检查剪刀刃口是否锋利，有无裂纹或其他损伤。
- 确保剪机固定稳固，无松动现象，所有紧固件应牢固无松动。
- 检查电气线路是否正常，接地线连接可靠。
2. 操作流程
- 启动剪机前，先进行空载试运行，确认无异常声音和振动。
- 加工材料时，应正确放置，确保剪切位置准确。
- 剪切过程中，保持手部远离剪刀刃口，避免意外发生。
- 操作完成后，及时关闭电源，清理工作台。
3. 安全规定
- 未经培训的人员不得擅自操作剪机。
- 操作时穿戴适当的防护装备，如安全眼镜、手套和耳塞。
- 不得超负荷使用剪机，以免损坏设备或引发危险。
- 遇到设备故障，立即停机并报告给维修人员。
4. 维护保养
- 定期对剪机进行润滑，确保其正常运转。
- 定期检查剪刀刃口，必要时进行打磨或更换。
- 清理剪机上的残留物，避免影响下次使用。
5. 应急处理
- 如发生意外，立即按下紧急停止按钮，并通知现场负责人。
- 对于轻伤，应立即进行现场急救，并报告给医疗部门。
- 对于设备故障，由专业技术人员进行维修，操作人员不得自行处理。
请注意，以上规程需结合具体剪机型号和生产环境进行调整。操作人员应熟悉剪机的特性和使用条件，遵守规程，以确保生产活动的顺利进行。在实际操作中，若遇到任何疑问，应立即咨询相关人员，切勿擅自决定。
绿篱修剪机技术要求操作规程范文
绿篱修剪机的技术要求及操作规程
第一章总 则
1.0.1为了加强园林绿化技术工作的行业管理,使园林绿化技术管理工作走上规范化、科学化、法制化的轨道,特制订此规程。
1.0.2本规程规定绿篱修剪机的技术要求、操作规程及保养维修等规范。
1.0.3本规程根据北方地区和本市园林的实际情况制订。适用于电动机、汽油机为动力的手持式修剪绿篱松渣等作业场合。
第二章术语及引用标准
2.0.1术语:
2.1.1旋刀式修剪机:用于带动旋刀旋转进行绿篱修剪作业的机械。
2.1.2往复式修剪机:动力通过曲轴连轩带动齿形刀片作往复运动,进行绿篱修剪作业的机械。
2.1
2.1.3刀片:固定在旋刀式修剪机上的旋刀或往复式修剪机作往复运动的齿形刀。
2.1.4工作幅宽:旋刀直径或往复齿形刀在前进方向垂直投影长度。单位:毫米:mm。
2.1.5撕裂率:评价修剪质量的指标。是对修剪后几个测点中绿篱枝杆非剪切撕裂状态下,计算所得的几何平均百分数值。
2.1.6操作者:具有一定技能的修剪机使用者。
2.1.7正常操作和使用:具有一定技能的操作者,按照使用说明书和安全防护规程进行的操作,并按规定要求进行保养、维修、调整、储存等。
2.0.2引用标准:本规程引用城镇建设行业标准cj/t5014-94绿篱修剪机。
第三章 技术要求
3.0.1绿篱修剪机的各紧固件连接应安全可靠,重要紧固件必须有防松措施。
3.0.2传动系统应转动灵活。旋刀式应用手盘转3-4圈,往复式盘动时手感轻松。
3.0.3压紧机构的压紧力必须均匀一致,刀片不得有卡滞现象。
3.0.4旋刀式修剪机定刀能有效地起到导向和安全防护作用。
3.0.5操作者耳边的噪声,电动式修剪机不得超过80db(a),内燃式修剪机不得超过90db(a)。超过时应检修动力,寻找原因排除故障。并要按劳动保护条例和有关法规缩短操作者的工作时间。
3.0.6修剪机修剪后的绿篱应平整,基本无漏剪。撕裂率小于10%。达不到要求时应找原因,排除故障后才能操作使用。
3.0.7操作手柄必须有减振措施。并应使操作者操作方便,舒适。
3.0.8电动式修剪机必须有良好的防漏电绝缘措施,确保人身安全。
第四章操作规程
4 .0.1操作者应按产品使用说明书规定,正常使用。
4.0.2修剪绿篱带的枝条密度最大枝杆直径应与使用的绿篱修剪机性能参数相符。
4.0.3工作时修剪机必须处于正常的技术状态。刀片转动或往复运动应灵活。旋刀式修剪机定刀和动力间隙1mm以下,往复式修剪机闭合后接触面间隙不超过0.15mm。
4.0.4发动机在常温下正常工作时,起动三次允许拉动起动绳三回。其中至少有一回起动成功。若发动不着或起动困难,应找出原因,排除故障后,才能继续使用。
4.0.5工作过程中要经常注意紧固联接件。按修剪质量情况及时调整刀片间隙或更换损坏零件。不允许带着故障工作。
4.0.6修剪后的质量应平整,基本无漏剪、撕裂率小于10%。
第五章保养维修
5.0.1应按产品制造厂家规定的机器使用说明书规定,正确维护保养。
5.0.2清除一切草屑、土粒、杂物。检查是否有紧固件松动,零件丢失等现象。检查是否漏油。每次使用后应清洁刀片,并涂油。脏物粘得过时,应浸液并用刷子净后再涂油。
5.0.3故障检查:
5.3.1常见故障一般分为发动机起动不着或起动困难;输出功率不足、齿轮箱过热等。按机器说明书规定检查并修理。
5.3.2在正常工作情况下,零部件严重变形、断裂、零件过量磨损,机件失灵等情况,均属大故障,未经彻底修复,不得继续使用。
5.3.3主要机构和传动零件发生故障,排除时间应少于1.5小时。平时不正常发生的故障,排除时间在1.5小时以下的(0.5小时以上)称为中故障。发生中故障时,允许在作业班工作时停机修理,然后继续使用。
5.3.4工作过程中发现紧固件松动,电器接触不良等现象,称为小故障。在不过份影响工作质量及工作安全时,允许暂时继续工作,待作业完成后再修理或调整。
5.0.4保养维修后的修剪机,应符合下表2规定之质量要求: (表5.0.4.2见第8)
第六章 储存
6.0.1 存放时机器状态应完好。
6.0.2 燃油系统内的油应放净。
6.0.3 将发动机和消音器上的油污、枝叶、矿屑等清理干净。
6.0.4 保持刀片(切割机构)干净,表面涂防锈油。
附录 本标准(规程)说明:
7 .0.1 本标准(规程)由北京市园林局技术委员会提出。
7.0.2:本标准(规程)由园林局科技处归口。
7.0.3:本标准(规程)由北京市园林机械厂负责起草。
7.0.4:本标准(规程)主要起草人:徐元德……。
附例:机动绿篱修剪机的操作顺序
8.0.1加油。将无铅汽油(二行程机器)和机油按容积比为25:1的比例混合。将油充入油箱。加油时切记关闭发动机。
8.0.2起动:
8.0.2-1把发动机开关拨到“开”(on)的位置。
8.0.2-2推动注油阀,直到溢油管中有油液流动。
8.0.2-3拉起动绳起动(或起动器)。>8.0.3把阻塞杆拨到半开的位置,让发动机空转3-5分钟。
8.0.4把阻塞杆拨到“开”(on)的位置,轻轻地捏紧油门调节杠杆,然后突然松开,使得自锁解除。此时发动机按额定转速正常工作。
8.0.5开始修剪绿篱时应保持平顺整齐,高低一致。一般把修剪机向下倾斜5°- 10°(度)。相对修剪对象引成微少倾角能使修剪省力,轻便,并确保具有较好的剪切质量。
8.0.6要保持操作者身体处在汽化器一侧,绝不允许处于排气管一端,以免被废气烫伤。
8.0.7按工作需要调节控制油门(即转速)。发动机运转速度过高是不必要的。
8.0.8工作完毕后停机,关闭油门。清洁外壳。待用。
表5.0.4.2
项目
质量标准
绿篱种类
黄杨、茶树、侧柏等
刀片寿命(小时)
旋刀
>300
上刀片
>500
下刀片
>500
操作者耳旁噪声(分贝dba)
电动
≤80
内燃
≤90
作业率
≥95%
撕裂率
≤10%
修剪后的质量
手柄振动加速度m/秒
≤0.5×10
传动系统
运转灵活,搬动手感轻松
外观质量
干净、涂漆、均匀、平整。
起动性能
三次一回起动成功。
紧固件
联接牢固可靠。
其它
