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液压支架修理操作规程注意事项(5篇)

更新时间:2024-11-20 查看人数:65

液压支架修理操作规程注意事项

液压支架修理操作规程注意事项

篇1

1. 遵守煤矿安全规程,严禁违章作业。

2. 保持工作区域整洁,防止滑倒、绊倒。

3. 不得私自调整设备参数,以免影响设备性能。

4. 在狭窄空间作业时,确保通风良好,预防窒息。

5. 发现设备异常,应立即停止工作,分析原因,不得强行操作。

6. 遇到不明白的问题,及时请教有经验的同事或上级,切勿自行揣测。

7. 注意身体状况,疲劳时应立即休息,防止因操作失误引发事故。

本规程旨在提供基本指导,具体操作还需结合现场实际情况灵活应对,确保每一次维修作业的安全、高效。每位液压支架修理工都应将安全放在首位,严格执行规程,为矿井安全贡献力量。

篇2

1. 操作前必须穿戴好防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

2. 在高压区域工作时,严禁带电操作,遵守停送电规定。

3. 拆卸过程中,注意轻拿轻放,防止零部件损坏。

4. 液压系统操作时,避免皮肤直接接触液压油,以防过敏或烧伤。

5. 发现异常情况,立即停止作业,及时报告并采取措施。

6. 维修完成后,清理现场,保持工作环境整洁。

7. 不得擅自改动设备结构,遵循原厂维修手册指导进行维修。

以上操作规程需严格执行,确保液压支架修理工的安全及设备的高效运转。

篇3

1. 修理工应定期参加安全培训,提升安全意识和应急处理能力。

2. 在特殊环境下作业,如高温、潮湿或狭窄空间,需采取额外的安全措施。

3. 不得擅自改动设备原有结构,任何改动须经专业人员评估并批准。

4. 遵守煤矿安全规程,严禁违章指挥和违章作业。

以上规程旨在指导液压支架修理工安全、高效地完成工作任务,但实际情况可能因设备类型、工作环境等因素有所差异,故操作时需结合具体条件灵活应用。

篇4

1. 不得擅自调整设备参数,除非经过专业培训或得到授权。

2. 遇到复杂问题时,应及时向上级或技术人员汇报,避免盲目操作。

3. 维修过程中,如发现异常响动或设备发热严重,应立即停止工作并查找原因。

4. 注意周围环境,避免在狭窄、湿滑或有坠物风险的地方长时间停留。

5. 在拆卸、组装部件时,要保持轻拿轻放,防止损伤零件或自身。

6. 保持良好的工作习惯,定期检查个人防护装备,确保其有效。

7. 严禁在酒后或身体不适时进行维修作业。

8. 对于需要高空作业的部分,应使用安全带,并确保有专人监护。

9. 在拆卸液压系统部件时,要注意压力释放,避免高压油喷射伤人。

10. 定期参加安全培训,更新知识,提高应急处理能力。

以上规程需严格执行,每一位液压支架修理工都应将安全放在首位,以专业素养和严谨态度确保工作的顺利进行。

篇5

1. 安全第一:维修前,必须断开电源,悬挂“正在维修”警示牌,并确保周围无安全隐患。

2. 检查诊断:全面检查支架各部件,确定损坏程度和原因,制定合理维修方案。

3. 拆卸与清洗:拆卸损坏部件时,注意顺序,妥善存放;清洗时,避免使用腐蚀性清洁剂。

4. 更换零件:使用原厂配件或同等质量替代品,确保更换后的零件能承受工作压力。

5. 装配复位:装配时严格遵循图纸和操作手册,确保各部件正确对齐,紧固件扭矩符合规定。

6. 试压检验:修复后进行液压系统试压,检查有无泄漏,确保系统压力稳定。

7. 记录维护:详细记录维修过程和更换的零件,便于追踪设备状态和预防未来故障。

8. 培训教育:定期对维修人员进行技能培训,提高故障识别和处理能力。

9. 环境整洁:保持工作区域整洁,避免杂物影响操作,防止滑倒等意外。

10. 定期维护:除故障维修外,应定期进行设备保养,预防潜在问题。

以上规程需严格执行,任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或安全事故。维修人员应具备专业技能,遵循安全操作规程,确保液压支架修理工作的顺利进行。

液压支架修理工安全操作规程范文

一、液压支架修理工上岗操作的基本要求

(一)上岗资格

1、具备一定的钳工基本操作及液压基础知识,必须熟悉《煤矿机电设备检修质量标准》中的液压支架检修质量标准。

2、熟知液压支架的结构、性能、传动系统、动作原理,能独立工作。

3、必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗。

(二)检修工检修维护液压支架时的基本要求与技术标准。

1、液压支架检修工应当熟悉液压支架检修的四检制度。按照四检标准及规定权限检修设备。

对采掘设备的维修、保养实行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”,这是一项对设备强制检修的有效措施,称为“四检”制。

2、液压支架的日常检修通常放在日检上,通常在检修班上进行,并由液压支架检修工来完成。

3、检修前要注意检修工作环境,开始前先检查工作面区段的顶帮支护等情况,有安全隐患及时处理,只有在确认安全可靠的情况下,方可开始作业。

4、大的零部件检修时,要制定专项检修计划和安全技术措施,并贯彻落实到人。

5、当检修地点20m内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止作业,切断电源,撤出人员。

6、检修支架前应采取可靠的稳固措施,检修中所使用的起重吊具应安全可靠。

7、地面检修在设备上进行切割、焊接时,要避开易燃、易爆物,或提前做好防护措施。

8、解体时禁止用大锤直接敲击各连接销轴及各液压部件,以防变形损坏。

10、对解体后的部件进行一次冲洗,表面不允许有污物。

11、整架组装时应按照顺序组装,各部件应无缺件、无错装,紧固件应齐全牢固。

12、支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整,不允许随意更换液压系统的管路连接件。在拆卸和更换安全阀、测压阀及高压软管时,应在各有关液压缸卸载后进行。

13、向工作面地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分,都必须使用专用堵头堵塞。

14、液压件装配时,在密封及配合面上应涂少量油脂,以防擦伤相应表面,并保证运动灵活。

15、支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整,不允许随意更换液压系统的管路连接件。若阀或液压缸有故障时,要由专人用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。

16、在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时,应在各有关液压缸卸载后进行。

17、更换管、阀、缸体、销轴等支架的承载件卸载时,必须采取防降落、冒顶、片帮的安全技术措施。

18、液压件装配时,必须用乳化液冲洗干净,并注意有关零部件互相配合的密封面,防止因碰伤或损坏而影响使用。

19、处理单架故障时,要关闭本架的断路阀;处理总管路故障时,要停开泵站,不允许带压作业。

20、组装密封件时,应注意检查密封唇口是否完好,加工件上有无锐角或毛刺,并注意密封圈与挡圈的安装方向必须正确。

21、管路快速接头使用的u形卡的规格、质量必须合格,严禁单孔使用或其他物件代替。

22、收尾时清点工具及剩余的材料、备件和更换下来的零部件,并妥善保管。

23、井下检修完毕后,必须将液压支架认真动作试验,确认无问题后方可使用。

24、地面检修完毕,要根据标准对试验结果作出结论,写出试验报告,试验合格后方可投入使用。

25、井下检修时卸载的立柱、千斤顶要重新承载。

26、检修完工后,各液压操作手把要打到零位。

二、液压支架检修工现场操作与工种配合要求

1、安装和检修机械时,工作者的手严禁放在齿轮和容易转动的部位;拆卸大型机械时,身体不许站在机械重力的下方或斜倒方向,以防伤人。

2、更换大件,必须做到:

(1)有专人负责。

(2)维护好顶板。

(3)起吊和移动大件时,所有人员都必须站在安全地点。

(4)起吊绳索必须为5t导链及7分钢丝绳制作的新绳套,保证完好、牢固可靠、符合要求;严禁用导链的其重链代替绳套使用。

3、更换液压支架阀组与液压元件时,必须停止本架供液,并释放残压,拆换高压管时,一手握紧高压管,一手将u型卡拆除;若不可靠,可用铁丝把高压管接头栓牢在固定件上。

4、检修完机械,要将检修的机械认真检查一遍,各部位螺栓紧固,确定没有问题后,方可对所检修的设备试运行。

5、检修支架或换件需关闭进液阀时,操作人员负责通知关闭和开启进液阀,并将设备闭锁。

液压支架修理操作规程注意事项(5篇)

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