岩石切片机操作规程目的和意义
篇1
岩石切片机主要用于地质、矿业、建材等领域，通过切割岩石样本，实现对其内部结构和性质的观察分析。正确操作和维护该设备，不仅能确保实验数据的准确性，提高工作效率，还能延长设备使用寿命，降低运行成本，保障实验室安全。
篇2
自动岩石切片机的安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全，防止因误操作导致的设备损坏和意外事故。通过规范操作流程，提高工作效率，保证切片样品的质量，同时也延长设备使用寿命，降低维修成本。
篇3
自动岩石切片机是地质学领域中不可或缺的设备，其主要目的是将岩石样本切割成薄片，以便于进行微观结构分析和成分鉴定。通过规范的操作，可以保证切片的质量，减少人为误差，提高实验的准确性和重复性。此外，正确使用和维护机器也有助于延长设备寿命，降低运行成本。
自动岩石切片机安全操作规程范文
1、接下总电源按钮,控制台面板上的各停止按钮上方的指示灯应全亮。依次接主机的起动按钮,看其主机的旋转方向,与罩壳上的箭头指示方向是否相同。
2、检查完毕后装上岩样切割,岩样装夹时,应选择可靠的夹持点,防止虚夹和级夹现象,以免在切削过程中因岩石窜动而损坏刀片和岩样。
3、工作时,先起动主机,再接“工进”按钮,开始切削时,进刀速度要慢,待刀片刃都进入岩样后,方可稍快一点;在工作过程中需要后退,按控制台快退按钮,就可退刀,快退中需要前进,按“工进”按钮同样可以进刀,不论进刀或退刀,按“停止”按钮,切刀均可停止转动。
4、转速表为工进调速电机的传速指示,在工进过程中转动调速旋钮,可以控制进刀速度的快慢,切割较硬岩石时,转速一般为300转/分左右,中硬一类的为600转/分左右,较软岩石为900转/分左右。
5、切削一刀后,松开顶杆螺栓,将被切的一面上下旋转90度,使其平卧在工作台面上,然后拧紧顶杆,再切削一刀,在最后进行岩样成型切削时,用一块厚6~10mm,宽度4~5mm左右,长度适当的木板垫放在长压板下面,防止切削到最后,岩石突然开裂,使岩样有塌角和凸棱的现象。
6、切削过程中,随时注意冷却水的流量是否充足,严禁干切,以免刀片磨损加剧;切刀运动到终端后退时,需待刀片完全脱离工件后,方可关闭电机和水泵,然后打开密封门拆卸工件。
7、工作完毕后,关闭电源,清洗工作台面上的残留岩渣,擦净刀片与工作台上的水渍,加注进刀拖板与导轨的润滑油。
