螺纹滚丝机操作规程目的和意义
篇1
本规程的制定和执行，旨在确保钢筋加工的安全性和准确性，减少因操作不当造成的设备损坏和人身伤害，提高生产质量和效率。也通过规范操作流程，培养操作人员的安全意识，形成良好的作业习惯。
篇2
本规程旨在保障操作人员的生命安全，防止因操作不当导致的设备损坏或人身伤害。通过规范的操作流程，提高生产效率，保证产品质量，同时减少维修成本，维护企业的稳定运营。遵守安全操作规程，不仅体现了企业对员工的关怀，也是符合国家安全生产法规的基本要求。
篇3
本规程旨在规范钢筋剥肋螺纹滚丝机的操作流程，防止因操作不当引发的安全事故，保护操作人员的生命安全，同时也有利于提高工作效率，保证钢筋连接的质量，为建筑项目的顺利进行提供保障。
篇4
螺纹滚丝机操作规程的制定旨在保障生产效率和产品质量，降低设备故障率，同时确保操作人员的安全。通过规范的操作流程，可以有效避免因误操作导致的设备损坏，减少废品产生，提高生产效益。此外，良好的设备维护也能延长设备使用寿命，为企业节约成本。
钢筋剥肋螺纹滚丝机安全操作规程范文
一、工作前，应详细检查各部机件的情况，连接件必须紧固，传动件应灵敏可靠，不松框。
二、检查配电系统是否完好，机身接零装置是否安全可靠，所接电源必须配有漏电保护器，以防人身触电。
三、检查行星摆线减速机内油位，不得低于规定高度。
四、进给机构、夹紧机构加注适量机油，每班需要加注一次。
五、加足冷却液，无冷却液或水泵工作不正常时，严禁加工。冷却液只能用水溶性冷却液，不能加入油性介质。
六、作业人员加工钢筋时，应听从机械操作人员指挥，不得任意推拉，发现机械运转不正常有异响症状时，应立即停机检修。
七、加工端面不能用气割下料，必须保证待加工工件端面的平整、无弯曲症状。
八、设备需定期润滑保养。使用前进行润滑；作业后，进行整机清洁保养。
九、作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。
