磨削工操作规程注意事项
篇1
1. 操作前，必须穿戴好防护装备，如护目镜、工作服和手套，防止飞溅物伤人。
2. 确保砂轮无裂纹、破损，安装牢固，启动前应空转检查，确认无异常响声。
3. 在加工过程中，不可用手触摸工件和砂轮，避免烫伤或受伤。
4. 操作时注意力集中，随时注意设备运行状态，一旦发现异常立即停机检查。
5. 保持工作区域整洁，避免滑倒和碰撞事故。
6. 定期对设备进行维护和校准，确保其性能稳定。
7. 遵守安全操作规程，未经许可不得擅自调整设备参数。
8. 工作结束后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录。
本规程旨在提供基本的操作指导，但具体操作还需结合实际情况灵活应对，持续改进，以实现高效、安全的生产目标。
篇2
1. 始终佩戴防护眼镜和手套，防止砂轮碎片伤害眼睛和皮肤。
2. 不得穿着宽松衣物或佩戴首饰进行操作，防止卷入机器。
3. 操作时保持专注，避免分心造成意外。
4. 磨削过程中，应定期检查砂轮磨损情况，及时更换磨损严重的砂轮。
5. 工作结束后，关闭电源，清理工作区域，保持设备清洁。
6. 新员工需接受培训并熟悉操作规程后方可独立操作。
7. 严禁未经许可的人员擅自使用砂轮机。
本规程的实施需要每位工人的积极配合和严格遵守，只有这样，我们才能确保砂轮机的使用安全，提高生产效率，为企业的发展贡献力量。
篇3
1. 禁止未经培训的人员操作砂轮机，确保每位工人都熟悉设备操作和应急处理措施。
2. 磨削过程中，严禁身体任何部位靠近砂轮，以防意外发生。
3. 发现砂轮磨损严重或出现异常声音，应立即停机更换，不得强行使用。
4. 停机时，待砂轮完全停止转动后再关闭电源，防止砂轮自转造成伤害。
5. 在砂轮机附近，禁止堆放易燃物品，以防火灾。
6. 遵守车间内的噪音限制，合理安排休息，保护听力。
以上规程需每位砂轮机操作工严格遵守，以确保生产环境的安全与和谐。只有将安全意识融入日常操作，才能真正实现安全生产，保障企业与员工的共同利益。
砂轮机浇口磨削工安全操作规程范文
1、工作前必须戴好防护眼镜,开启通风,开动砂轮前,仔细检查砂轮有无裂纹、缺损,如有异常严禁使用。检查螺栓、防护装置是否紧固好,确认正常后,开车空转5分钟,方可操作。
2、随时调整托板,使其与砂轮间隙不小于3毫米,同时使托板平面在砂轮的水平中心线上,砂轮运转时不准调整托板,当工件厚度小于6毫米时,应将托板卸开,否则不准使用。
3、启动砂轮机,当砂轮达到额定转数后,方可使用。
4、磨件时紧握工件,平稳接触砂轮,不准用力过猛撞击砂轮,未退件前,不允许关停砂轮机
5、操作时要站在砂轮的侧面,不允许两人在一片砂轮上同时磨削。避免头部及其它部位与砂轮在同一直线上。
6、磨小件时,要用钳子等辅助工具夹住磨削,以免磨伤手,不准用砂轮侧面磨物件。
7、砂轮磨出凹槽,或震动较大时要及时找有关人员用砂轮刀修整。
8、砂轮片的拆装更换必须由专人负责,更换砂轮片要建立记录档案,标明更换日期、更换者及更换内容,以备查巡。
9、砂轮磨损较大(表面线速度20米/秒)或被磨工件碰撞砂轮防护罩时,必须更换新砂轮。
10、更换新砂轮要详细检查砂轮是否受潮、受冻、有裂纹和缺损,更换时不准用铁器敲击,砂轮与法兰盘之间垫以1-1.5mm厚的石棉垫,压紧法兰不小于砂轮的1/3,并大于法兰盘直径1毫米。均匀夹牢上紧螺丝后,再通过静平衡,然后装机空运转1-2分钟,确无异常后,方可使用。
11、严禁非指定人员随便开车磨活,操作者磨活时严禁吸烟。
12、在工作中,发现砂轮振动过大或发出不正常声音等异常情况时,要立即停机找有关人员检查修理。
13、工作结束,切断电源总闸,关闭抽风机,清扫干净场地。
