乙炔操作规程注意事项
篇1
1. 瓶体检查：
- 检查氧气、乙炔瓶的外观，确认无锈蚀、裂纹或明显损伤。
- 查看瓶阀、减压器是否完好，无松动、泄漏现象。
- 检查瓶体上的标签，确认气体种类和压力。
2. 储存与搬运：
- 存放时应远离火源、热源，保持通风良好，避免阳光直射。
- 搬运时轻拿轻放，避免剧烈撞击，严禁滚动或抛掷。
3. 安装与连接：
- 使用专用扳手开启瓶阀，禁止使用易产生火花的工具。
- 连接减压器时，确保密封，防止气体泄漏。
- 减压器下游应安装回火防止器，防止火焰倒流。
4. 使用过程监控：
- 操作时，保持工作场所整洁，严禁吸烟和明火。
- 定期检查气瓶压力，避免过低或过高导致的危险。
- 如发现泄漏，立即关闭瓶阀，疏散人员，采取堵漏措施。
5. 应急处理措施：
- 发生泄漏，迅速撤离现场，启动应急预案。
- 着火时，使用干粉灭火器，切勿用水灭火。
- 若人员吸入气体，立即将其移至新鲜空气处，必要时寻求医疗援助。
本规程的实施需要全体员工的共同遵守，每位员工都应熟悉并掌握这些安全操作步骤，提高自我保护意识，以确保作业安全。在实际操作中，遇到特殊情况，应及时上报并采取相应措施，不可擅自处理。通过严格执行此规程，我们能有效预防安全事故，确保生产的顺利进行。
篇2
1. 不得私自调整减压阀，避免压力异常导致事故。
2. 乙炔瓶应远离热源，至少保持3米以上距离。
3. 气管不应过度弯曲或受重物压迫，防止损伤。
4. 工作期间，严禁吸烟或进行其他明火作业。
5. 学习并掌握应急处理措施，遇到紧急情况能迅速、正确应对。
6. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
7. 对破损的乙炔设备应及时更换，不得继续使用。
8. 工作结束后，及时关闭电源，妥善保管工具，确保工作场所整洁有序。
以上规程需每位乙炔工严格遵守，确保个人安全，保障企业生产活动的顺利进行。
篇3
1. 管道安装前，需确认管材无损伤，接头密封良好，严禁使用不合格材料。
2. 氧气乙炔管道应分开敷设，避免交叉，以防混淆和电火花引燃。
3. 定期检查管道连接处，发现松动、腐蚀或磨损应及时紧固、更换。
4. 减压阀和回火防止器须按制造商说明调整和保养，确保功能正常。
5. 禁止在管道附近进行焊接、切割等可能产生火花的作业。
6. 发现管道泄漏，应立即关闭供气阀门，启动应急预案，严禁自行修理。
7. 员工应熟悉应急预案，了解泄漏、火灾等情况下的紧急疏散路径和方法。
8. 工作结束后，应关闭管道阀门，避免气体长时间泄漏。
9. 注意保持作业区域整洁，避免油脂、可燃物接触管道，增加安全隐患。
10. 对新入职员工进行安全操作培训，确保其了解并遵守规程。
以上规程需严格执行，任何违反规定的行为都可能导致严重后果。全体员工务必树立安全第一的观念，共同维护供应站的安全运行。
篇4
1. 不得将乙炔瓶倒置或剧烈撞击，以免瓶内压力失衡。
2. 在乙炔瓶附近严禁吸烟，避免引燃泄漏的气体。
3. 使用过程中，如发现软管硬化、龟裂或有磨损，应立即更换。
4. 熄火时，不可突然关闭乙炔阀，以防回火。
5. 培训员工熟悉应急预案，了解如何在紧急情况下迅速、正确地采取行动。
6. 定期对乙炔设备进行维护和检查，确保其性能良好。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需根据现场条件和设备状态进行适当调整。每个操作人员都应理解并遵守这些规程，以确保自身和他人的安全，保证生产活动的顺利进行。
篇5
1. 操作人员必须接受专业培训，了解乙炔的性质和危险性。
2. 气瓶不得在阳光下暴晒，防止温度过高引发危险。
3. 禁止敲击、碰撞气瓶，避免激发瓶内气体。
4. 使用过程中，若发现异常情况，如气瓶发热、压力表异常等，应立即停止操作并报告。
5. 保持工作区域整洁，严禁吸烟，确保良好的通风条件。
6. 气瓶应定期检验，不合格的气瓶不得使用。
7. 严格执行操作规程，不得擅自简化步骤或违规操作，以确保人身和设备安全。
篇6
1. 严禁在乙炔瓶周围吸烟或进行其他可能产生火花的行为。
2. 使用过程中，乙炔瓶与氧气瓶应保持安全距离，至少5米以上。
3. 不得将乙炔瓶倒置或卧放，以防丙酮液体进入减压器。
4. 工作结束后，及时关闭乙炔瓶阀，断开减压器，并做好安全检查。
5. 培训员工正确理解和执行操作规程，定期进行安全演练，提高应急处理能力。
6. 若乙炔瓶在使用中发生泄漏，应迅速关闭瓶阀，疏散人员，严禁自行处理。
乙炔瓶操作规程的执行需要全员参与，管理层需加强监督，确保每个环节都严格按照规程进行，共同营造安全的工作环境。通过规范操作，我们能够预防潜在危险，保障生产安全，实现企业的可持续发展。
篇7
1. 操作人员需经过专业培训，掌握基本的焊接和消防安全知识。
2. 工作期间禁止吸烟和使用明火，严禁在作业区附近存放易燃物品。
3. 使用焊枪时，要保持稳定的手势，避免火焰直接指向自己或其他人员。
4. 发现泄漏或异常情况，应立即关闭气体阀门，采取应急措施，并报告上级。
5. 退火过程中，不可突然关闭乙炔阀门，以防回火。
6. 遵守公司安全规定，定期进行设备检查和维护，确保设备处于良好工作状态。
以上规程旨在提供一个安全的操作环境，但每位工人还需根据实际情况灵活应对，始终保持警惕，确保自身和他人的安全。在执行任务时，务必牢记安全第一，预防为主。
篇8
1. 乙炔瓶的选择与检验：使用前需确认乙炔瓶无泄漏、腐蚀或其他可见损伤。瓶阀应完整无损，瓶帽应牢固安装。定期进行压力测试和外观检查，确保其符合安全标准。
2. 搬运与放置：乙炔瓶应轻拿轻放，避免剧烈撞击。放置时要直立，不可卧放或倒置。远离热源、火源和可燃物，与氧气瓶保持至少5米的距离。
3. 连接与使用：使用专用的乙炔减压器和回火防止器，确保连接紧密无漏气。开启瓶阀时，应缓慢操作，避免产生火花。
4. 储存条件：乙炔瓶应储存在通风良好、阴凉干燥的地方，避免阳光直射。储存量不得超过规定限额，且需配备适当的消防设施。
5. 应急处理：一旦发生泄漏，立即关闭瓶阀，疏散人员，严禁明火。如有必要，启动应急预案，及时报警。
6. 定期检查与维护：乙炔瓶及其配件应定期进行清洁、保养和检查，确保其始终处于良好状态。任何损坏或异常情况都应及时报告并处理。
乙炔瓶的安全使用和存储不仅是法规要求，更是每个使用者的责任。通过严格遵守上述规程，我们可以共同构建一个安全的工作环境，保障每个人的生命安全。请务必牢记，安全无小事，预防胜于治疗。
篇9
1. 操作人员必须经过专业培训，持有相关证书，了解乙炔气体的危险性和丙酮的安全处理方法。
2. 在操作前，应佩戴好防护装备，如防毒面具、防护眼镜和手套，以防止丙酮蒸汽吸入或皮肤接触。
3. 检查气瓶时，注意观察瓶体是否有裂纹、变形或其他损坏，确认气瓶阀门是否完好，无泄漏现象。
4. 计算丙酮补加量时，应参照气瓶容量和乙炔气体的溶解比例，避免过量或不足，以免影响乙炔气体的溶解度和安全性。
5. 补加丙酮过程中，应缓慢倒入，避免产生大量气泡，引发气体逸出，确保操作过程平稳。
6. 补加完毕后，务必彻底关闭气瓶阀，防止丙酮泄漏。
7. 补加后，应在气瓶上清晰标记日期和补加量，以便跟踪管理。
8. 完成操作后，将气瓶存放在通风良好、无火源的专用区域，避免阳光直射，确保安全。
9. 若在操作过程中发现异常情况，如泄漏、异味等，应立即停止操作，按照应急预案进行处理，并报告上级。
10. 保持工作场所整洁，避免丙酮洒漏，遵守企业安全规定，确保生产环境的安全。
以上操作规程旨在保证溶解乙炔气瓶的正常使用和安全，每位操作人员都应严格遵守，确保操作的准确性和安全性。
篇10
1. 操作人员需经过专业培训，熟知设备性能和安全操作流程。
2. 禁止在乙炔发生器附近吸烟或产生火花，严禁携带火源进入工作区域。
3. 设备运行中，不得擅自离开岗位，随时注意设备运行参数变化。
4. 遵守个人防护装备佩戴规定，如防毒面具、防护眼镜等。
5. 电石使用后，应妥善处理，防止自燃或爆炸。
6. 在更换电石或维修设备时，必须先切断电源并释放系统内压力。
7. 储存电石的容器应保持密封，避免接触水分。
8. 不得超负荷运行设备，以免过热引发危险。
9. 应定期进行设备保养，确保乙炔发生器处于良好工作状态。
10. 遇到紧急情况，应立即启动应急预案，及时疏散人员，并报告上级。
本规程旨在提高生产安全意识，规范操作行为，确保乙炔发生器的正常运行。每一位操作人员都应严格遵守，共同营造安全的工作环境。
篇11
1. 设备准备与检查：
- 仔细检查气瓶，确认无泄漏、腐蚀、损伤等现象。
- 气瓶阀门应关闭，连接处需牢固无松动。
2. 气瓶储存与搬运：
- 分别存放氧气瓶和乙炔瓶，保持至少5米的距离，远离火源和热源。
- 搬运时轻拿轻放，避免剧烈撞击。
3. 焊接与切割操作：
- 操作前确认气体压力正常，开启阀门时动作缓慢，防止气流冲击。
- 使用专用的减压阀，确保气体流量稳定。
- 焊接过程中，注意观察火焰颜色，适时调整氧气和乙炔的比例。
4. 应急处理措施：
- 发现泄漏，立即关闭气源，禁止明火，迅速疏散人员。
- 学习并掌握灭火器的使用方法，以备不时之需。
5. 工具与设备维护：
- 定期对气管、接头、阀门等进行清洁和检查，及时更换损坏部件。
- 焊枪、割炬等工具使用后要清洗干净，妥善保管。
6. 个人防护装备的使用：
- 必须佩戴安全帽、护目镜、防护手套和防火工作服。
- 保持呼吸系统保护，如使用防毒面具或呼吸器。
请注意，操作过程中务必遵守规程，切勿因一时疏忽引发事故。在特殊环境下作业，需依据现场条件进行适当调整。安全第一，时刻保持警惕，以确保作业的顺利进行。
篇12
1. 检查与准备：
- 在使用前，务必检查氧气瓶和乙炔瓶的阀门、接头是否完好，无泄漏现象。
- 确保汇流排上的压力表指示准确，减压阀功能正常。
2. 安装与连接：
- 氧气瓶和乙炔瓶应分开存放，保持安全距离，避免混放引起危险。
- 连接管道时，遵循“先开瓶阀，后接管道；先关瓶阀，后断开管道”的原则，以防气体泄漏。
3. 使用过程：
- 使用时，先开启乙炔瓶阀，待火焰稳定后再慢慢打开氧气阀，调整至合适的火焰状态。
- 工作过程中，应随时关注压力表读数，避免压力过高或过低。
4. 应急处理：
- 发现泄漏，立即关闭相关阀门，严禁火源靠近。
- 如遇火灾，使用干粉灭火器，切勿用水灭火。
5. 储存与维护：
- 储存区域应通风良好，远离热源、火花和明火。
- 定期进行设备检查，对磨损或损坏部件及时更换，确保设备完好。
6. 人员培训：
- 所有操作人员必须接受专门的培训，了解安全操作规程，并通过考核。
- 定期进行安全知识复习，提高员工的安全意识。
7. 记录与报告：
- 每次使用前后，记录气体消耗量和设备状况。
- 发生异常情况，立即报告并填写事故报告，以便分析原因，采取预防措施。
请注意，以上操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。在实际操作中，应结合具体工作环境和设备状态灵活应用，确保安全高效的工作。
篇13
1. 气体瓶应立放，避免倒置或剧烈碰撞。
2. 不得将氧气瓶与乙炔瓶靠得太近，保持至少5米的安全距离。
3. 使用前检查胶管是否有裂纹、老化现象，确保连接紧密。
4. 工作结束后，及时关闭气瓶阀门，清理工作现场。
5. 未经培训的人员不得擅自操作氧气乙炔设备。
6. 注意个人防护，避免皮肤直接接触气体。
7. 遵守厂内各项安全规定，服从现场安全员的指导。
以上规程旨在提供基本的操作指南，具体操作还需结合实际情况和企业内部规定执行。在日常工作中，每位工人都应将安全放在首位，养成良好的操作习惯，共同维护一个安全的工作环境。
篇14
1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉乙炔的性质和危险性。
2. 充装前应确认气瓶剩余压力不低于0.05mpa，以保证充装安全。
3. 避免在高温、阳光直射或靠近热源的环境下充装，以防气瓶过热引起事故。
4. 充装过程中，禁止敲击、碰撞气瓶，以防损坏瓶体。
5. 充装过程中如发现异常情况，如泄漏、压力表异常等，应立即停止充装，采取应急措施。
6. 定期对充装设备进行维护保养，确保其正常运行。
7. 严禁超压、超量充装，严格遵守国家相关法规和标准。
8. 充装完成后，应清理现场，保持作业环境整洁。
以上规程的执行需要每位员工的严格遵守，只有如此，我们才能确保乙炔气瓶充装工作的安全高效，为企业持续发展贡献力量。
篇15
1. 操作人员需接受专门培训，了解乙炔的性质和安全操作知识。
2. 禁止敲击、滚动或抛掷乙炔气瓶，以防损坏瓶体。
3. 气瓶周围禁止吸烟，严禁在附近进行电焊或其他明火作业。
4. 使用过程中如发现泄漏，应迅速关闭阀门，疏散人员，并通知专业人员处理。
5. 定期检查乙炔设备，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。
以上操作规程需严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。每位员工都有责任确保自己和他人的安全，共同维护一个安全的工作环境。
篇16
1. 存储与搬运
- 存放时，氧气瓶和乙炔瓶应分开储存，保持至少5米的距离，远离火源、热源及易燃材料。
- 搬运过程中，切勿滚动或撞击气瓶，使用专用的搬运器具，如气瓶卡具。
2. 检查与准备
- 使用前，检查气瓶阀门、减压器、胶管等连接部位是否完好无损，无泄漏现象。
- 确保气瓶压力表指示正常，乙炔瓶应装有回火防止器。
3. 连接与使用
- 连接时，先开乙炔瓶阀，再开氧气瓶阀，关闭时顺序相反，以防回火。
- 使用过程中，注意调整火焰大小，避免过度燃烧或回火。
4. 关闭与存放
- 工作结束后，先关闭乙炔瓶阀，再关闭氧气瓶阀，然后排空减压器内的气体。
- 存放时，气瓶应直立放置，用固定装置固定，避免倾倒。
5. 应急处理
- 发现泄漏，立即关闭阀门，疏散人员，并通知专业人员处理。
- 若发生火灾，禁止用水直接灭火，应使用干粉或二氧化碳灭火器。
以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都可能引发严重后果。每个员工都应接受相关的安全培训，了解并掌握这些基本的安全操作知识。在实际工作中，遇到任何疑问或异常情况，应立即报告并寻求帮助，确保安全第一。
篇17
1. 设备准备与检查：
- 确保氧气瓶和乙炔瓶无泄漏，阀门密封良好。
- 检查软管无磨损、裂缝，接头牢固。
- 焊枪、减压阀等工具完好，无损坏。
2. 操作前的安全准备：
- 穿戴防护装备，包括防火服、防护眼镜、焊接手套和安全鞋。
- 清理工作区域，移除易燃物，保持通风良好。
- 准备灭火器在附近，以便应急。
3. 焊接过程中的安全措施：
- 打开乙炔阀后，再缓慢开启氧气阀，避免产生火花。
- 焊接时保持适当的火焰类型和温度，避免过热引起危险。
- 注意观察周围环境变化，如发现异常应立即停止作业。
4. 焊接结束后的处理：
- 关闭氧气瓶阀，再关闭乙炔瓶阀，防止回火。
- 排放软管内余气，避免积压。
- 清理工作现场，妥善存放设备。
5. 应急处理和事故预防：
- 发现泄漏，迅速关闭阀门，远离现场。
- 若发生火灾，立即使用灭火器，必要时拨打消防电话。
- 定期进行安全培训，提高员工的应急反应能力。
请所有相关人员严格遵守此规程，确保安全第一，以实现高效、安全的氧-乙炔火焰淬火作业。任何疏忽或违规行为都可能带来严重后果，务必谨慎行事。
篇18
1. 氧气瓶与乙炔瓶应分开存放，保持至少5米的安全距离，避免相互影响。
2. 安装汇流排时，确保所有连接部位紧固无泄漏，使用前需进行气密性检查。
3. 减压阀应定期校验，确保其性能稳定可靠，减压后压力应在规定范围内。
4. 使用过程中，禁止敲击、碰撞气体瓶，防止瓶体受损引发事故。
5. 确保汇流排周围无火源，严禁吸烟，附近应配备灭火器材。
6. 工作人员应穿戴好防护装备，如防静电工作服、防护眼镜、手套等。
7. 操作时，先开启乙炔瓶阀，再开启氧气瓶阀，关闭时顺序相反，以防回火。
8. 发现漏气、异常响声或其他故障时，立即关闭阀门，报告维修人员处理。
9. 压力表应定期检验，保证准确无误，及时了解气体压力状况。
10. 遵守“先开后关，先关后开”的原则，即作业完毕后，先关闭现场的割炬或焊枪，再依次关闭乙炔、氧气阀门。
11. 不得超压使用，严格遵守最大工作压力限制，防止设备过载。
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2. 储存和使用区域应有良好的通风条件，防止气体积聚形成危险浓度。
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3. 气体瓶应定期进行检验，不符合安全标准的瓶体应及时更换。
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4. 对于新入职员工，必须进行安全操作培训，考核合格后方可上岗。
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5. 在汇流排附近进行作业时，保持警觉，一旦发生紧急情况，迅速启动应急预案。
以上操作规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。安全生产，人人有责，每一位员工都应积极参与到安全工作中，共同构建安全的工作环境。
篇19
1. 操作前务必穿戴好防护装备，如防静电工作服、安全眼镜和手套。
2. 不得用带油污的工具接触气瓶阀门，以免引发火灾。
3. 气瓶应定期检验，过期或损坏的气瓶不得使用。
4. 搬运气瓶时，应用专用搬运工具，禁止抛掷或滚动。
5. 在使用过程中，如发现漏气、异常响声，应立即停止操作，及时处理。
6. 乙炔瓶严禁在超过40℃的环境下使用或存放，以防乙炔气膨胀引发危险。
7. 周围严禁吸烟，确保作业区域内无明火。
8. 对于新入职员工，必须进行相关安全培训，考核合格后方可上岗操作。
以上规程旨在为日常操作提供指导，但具体情况还需结合现场条件和安全规定灵活应对，以确保安全无虞。
篇20
1. 气瓶入库前，必须确认瓶阀已关闭，且气瓶帽完整无损。
2. 不得将乙炔气瓶与其他可燃、助燃气体混放，保持安全距离。
3. 搬运气瓶时应轻拿轻放，避免剧烈撞击或振动。
4. 使用过程中如发现泄漏，应立即关闭阀门，撤离现场并及时启动应急响应计划。
5. 定期清理库内积尘，防止静电积累引发事故。
6. 严禁在乙炔气瓶附近吸烟或进行明火作业。
7. 未经许可，不得擅自拆卸、修理气瓶及其附件。
8. 员工应定期复训，更新安全知识，确保在紧急情况下能做出正确判断和行动。
乙炔气瓶库的安全管理是一项严谨的工作，每一位员工都需认识到其重要性，严格遵守操作规程，共同营造安全的工作环境。只有这样，我们才能确保生产活动的顺利进行，避免不必要的损失。
篇21
1. 设备准备与检查：
- 检查氧气瓶和乙炔瓶的阀门、减压器、胶管及接头是否完好无损，确保无泄漏现象。
- 确认气体压力在安全范围内，气瓶应稳固放置，防止倾倒。
- 焊枪、喷嘴应清洁，无堵塞。
2. 工作环境的安全布置：
- 焊接区域应保持通风良好，避免易燃物堆积。
- 设置消防器材，并确保其有效可用。
- 周围人员应远离作业区，避免无关人员进入。
3. 操作人员的培训与资质：
- 焊工必须接受专门的培训，掌握操作技能和应急处理知识，持证上岗。
- 定期进行安全教育和技能复训，提升安全意识和操作水平。
4. 焊接过程的安全控制：
- 操作时戴好防护装备，如防护眼镜、手套、工作服等。
- 点火时，先开启乙炔，后开氧气，熄火时反之。
- 焊接过程中注意观察火焰颜色，适时调整氧气和乙炔的比例。
5. 应急措施与事故处理：
- 发现泄漏，立即关闭气源，严禁使用明火或其他可能引发火花的行为。
- 遇到火灾，启动应急预案，使用灭火器扑救，并及时报警。
6. 后期清理与维护：
- 焊接结束后，关闭气源，清理现场，消除火源。
- 定期检查设备，及时维修保养，确保下次作业安全。
以上操作规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都有责任和义务维护工作场所的安全，通过规范操作，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇22
1. 检查气瓶：确认气瓶无裂纹、变形或其他明显的机械损伤，阀门、安全阀、压力表等配件完好无损，气瓶的检验日期在有效期内。
2. 准备充装：确保充装设备清洁无油污，压力表准确，连接管路密封良好。开启乙炔发生器前，检查其内部无积水，电石已充分干燥。
3. 充装过程：控制充装速度，避免产生大量热量，导致气瓶温度过高。充装至规定压力后，立即关闭阀门，不可超压充装。
4. 后续处理：充装完成后，静置冷却至室温，检查瓶口是否有泄漏。如有必要，进行气密性测试，确认无泄漏后，关闭瓶阀。
5. 记录与储存：详细记录充装量、时间、操作人员等信息，存档备查。将充装好的气瓶存放在通风良好、阴凉干燥的地方，远离火源和热源。
在执行规程时，务必保持警惕，遵守个人防护措施，如佩戴防护眼镜、手套和安全鞋。遇到异常情况，如气瓶过热、泄漏等，应立即停止充装，采取应急措施，并报告上级。务必理解，安全高于一切，任何操作都不能以牺牲安全为代价。
溶解乙炔气瓶充装是一个专业且潜在风险的作业，每个环节都需谨慎对待。只有严格遵循规程，才能确保作业的安全高效，保障企业和员工的利益。
篇23
1. 检查设备：作业前，必须检查氧气瓶、乙炔瓶、丙烷瓶是否有泄漏，阀门是否完好，减压器是否正常工作，橡胶软管无裂痕、老化现象。
2. 分离储存：氧气瓶和乙炔丙烷瓶应分开存放，保持至少5米的距离，避免混合引发危险。
3. 安全距离：作业现场周围10米内禁止烟火，且不得有易燃易爆物品。
4. 正确连接：连接软管时，确保接头紧固，避免气体泄漏。使用专用工具打开和关闭阀门，切勿使用扳手或其他工具。
5. 压力控制：调节减压器，使乙炔丙烷压力保持在0.015-0.03mpa，氧气压力不超过0.6mpa。
6. 切割操作：点燃切割枪时，先开启乙炔丙烷，待火焰稳定后再开启氧气，关闭时则相反，先关氧气后关乙炔丙烷。
7. 观察火焰：保持正确的切割火焰形状，蓝色焰心、黄色外焰，若发现异常应立即调整或停止作业。
8. 穿戴防护：佩戴安全帽、护目镜、防护手套和防火工作服，确保个人安全。
9. 应急准备：现场应配备灭火器，了解并熟悉应急预案，一旦发生意外，迅速采取措施。
10. 作业结束：作业完成后，关闭气源，清理现场，将设备妥善存放。
11. 培训与监督：所有操作人员需接受专业培训，合格后方可上岗。管理层定期进行安全检查，确保规程执行到位。
12. 记录与报告：记录每次作业情况，发现隐患及时上报，进行整改。
通过遵守这些规程，我们可以确保氧气、乙炔丙烷切割作业的安全进行，减少潜在的风险，保障生产安全。请每位操作人员都视安全为首要任务，以确保自身和他人的生命财产安全。
篇24
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉乙炔和氧气的性质及安全操作知识。
2. 使用过程中，严禁敲击、碰撞气瓶，防止产生火花。
3. 气瓶在使用完毕后，应及时关闭阀门，做好防护措施。
4. 不得私自改变气瓶的任何装置，如阀门、减压阀等。
5. 定期进行气瓶检查，确保其处于良好状态。
6. 在通风良好的环境下使用，避免气体积聚引发危险。
7. 存放区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员靠近。
以上规程需每位作业人员牢记于心，遵守执行，以确保工作环境的安全。任何疏忽都可能带来不可逆的后果，因此，每一位员工都应视安全为首要任务，共同营造一个安全的工作环境。
篇25
1. 作业人员必须接受专业培训，持证上岗，了解并掌握氧气乙炔焊接的安全知识和技能。
2. 在通风不良的环境中作业，需配备适当的防护设备，如防毒面具。
3. 不得将氧气瓶与油脂接触，防止引发火灾。
4. 停工时，务必关闭气瓶阀门，清理现场，确保安全。
5. 注意定期检查和维护设备，及时更换磨损部件，保证设备性能良好。
6. 遇到异常情况，保持冷静，迅速采取应对措施，避免事态扩大。
遵循这些规程，我们能够确保电焊作业的安全进行，降低潜在风险，为企业的安全生产奠定坚实基础。在实际操作中，务必严格遵守，以确保每个环节的安全无虞。
篇26
1. 检查设备：在使用前，务必检查氧气瓶、乙炔瓶是否有泄漏，瓶身是否有损伤，阀门是否完好，减压阀是否正常工作。
2. 分离存放：氧气瓶和乙炔瓶应分开存放，保持至少5米的距离，避免阳光直射，严禁靠近热源或火源。
3. 正确连接：连接胶管时，确保接口清洁无油脂，使用专用扳手紧固，不得用过大力气以免损坏瓶阀。
4. 减压调节：开启瓶阀时，应缓慢进行，防止气体快速冲出导致压力波动。使用减压阀调节流量，确保工作压力在安全范围内。
5. 焊炬操作：点火时，应先开启乙炔，再开启氧气，熄火时则相反。禁止在无火焰的情况下打开氧气阀，以防回火。
6. 监控气体：作业过程中，密切注意气体泄漏，一旦发现异常，立即关闭气源并撤离现场。
7. 应急措施：配备灭火器材，熟悉其使用方法。遇到火灾，优先关闭气源，再进行灭火。
8. 个人防护：佩戴好防护眼镜和手套，避免皮肤接触气体。作业结束后，关闭所有阀门，整理好工具。
9. 培训与记录：定期进行安全培训，确保每位操作人员了解设备操作和应急处理流程。做好使用记录，以便追踪设备状态和作业情况。
10. 维护保养：定期对设备进行检查保养，发现问题及时修复，确保设备处于良好运行状态。
轻微的疏忽可能导致严重的事故，因此，每一位操作人员都应严格遵守上述规程，将安全放在首位，确保生产活动的顺利进行。
篇27
1. 设备检查：作业前，务必检查乙炔气瓶无明显损伤，阀门、接口密封良好，减压器、压力表工作正常。汇流排连接处应紧固，无松动现象。
2. 操作程序：开启气瓶阀时，应缓慢进行，避免因压力骤增引发事故。关闭时，同样需轻缓，防止产生静电火花。
3. 气体输送：乙炔气严禁倒灌，输送过程中应保持管道畅通，避免堵塞。定期清理管道内壁，防止积尘引发燃烧。
4. 监控压力：作业期间，密切关注压力表读数，超过规定压力范围应立即关闭气源，查明原因。
5. 禁火区域：乙炔作业区应设置明显的禁火标志，严禁烟火，不得携带易燃易爆物品进入。
6. 个人防护：操作人员应佩戴防护眼镜和防静电工作服，避免直接接触乙炔，防止皮肤灼伤和静电引发事故。
7. 应急措施：一旦发生泄漏，立即切断气源，开启通风设备，疏散人员，严禁触动电气开关，及时报警并启动应急预案。
8. 定期维护：对乙炔输气管路及汇流排进行定期检查和维护，确保设备处于良好状态。
9. 培训教育：所有操作人员必须接受乙炔安全操作培训，了解其危险性，掌握应急处理方法。
10. 安全距离：乙炔气瓶应远离热源和明火，与氧气瓶分开存放，保持安全距离，至少5米以上。
11. 异常处理：发现设备异常或存在安全隐患，立即停止作业，报告上级并采取相应措施。
12. 交接班：交接班时，详细交接设备状况、作业进度和安全事项，确保信息传递准确无误。
通过遵守上述规程，我们能够有效地降低乙炔输气管路及汇流排作业的风险，保障作业安全，提高生产效率，为企业创造一个安全、有序的工作环境。
篇28
1. 气瓶使用前必须进行气体泄漏检查，任何疑似的泄漏都应视为严重问题。
2. 确保操作人员接受过专门的安全培训，了解乙炔的危险性及应急措施。
3. 气瓶应定期进行检验，过期或不合格的气瓶不得使用。
4. 避免在封闭空间内大量使用乙炔，以防积聚过多气体引发危险。
5. 严禁在气瓶附近吸烟或进行可能产生火花的活动。
6. 若发现气瓶温度异常升高，应立即停止使用，采取降温措施，并报告上级。
7. 在操作过程中，应穿戴好个人防护装备，如防化学品手套、护目镜等。
8. 妥善处理废弃的乙炔气瓶，不可随意丢弃。
以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都将被严肃处理。安全无小事，每个细节都关乎生命安全，让我们共同努力，营造一个安全的工作环境。
篇29
1. 存储与搬运
- 分类存放：氧气瓶和乙炔瓶应分开存放，保持至少5米的安全距离。
- 避免阳光直射：存储区域应阴凉通风，避免阳光直射，防止气瓶过热。
- 正确搬运：使用专用吊具或搬运车，不得抛掷或滚动。
2. 检查与维护
- 定期检查：定期检查瓶体、瓶阀、减压器等部件的完好性，发现损坏立即更换。
- 瓶压检测：使用前确认瓶内压力是否正常，瓶阀关闭是否紧密。
3. 使用与连接
- 防止回火：使用乙炔瓶时，必须配备防回火装置。
- 严禁混用：氧气瓶、乙炔瓶的工具、软管不得混用，以防产生火花。
4. 应急处理
- 泄漏应急：发现泄漏，迅速关闭阀门，疏散人员，严禁烟火。
- 着火处理：若发生火灾，使用干粉灭火器，切勿用水扑救。
5. 停用与回收
- 关闭阀门：作业完成后，及时关闭气瓶阀门，妥善固定气瓶。
- 回收管理：废弃或空瓶应由专业机构回收，不得随意丢弃。
在执行上述规程时，务必保持警觉，遵守安全生产规定，遇到不明确的情况及时向上级或专业人员咨询。尽管操作规程旨在提供指导，但实际情况可能因环境、设备等因素有所不同，因此，操作人员需灵活应对，结合实际做出判断。在保证安全的前提下，高效完成工作任务。
篇30
1. 检查瓶身：使用前需确认瓶身无裂纹、腐蚀，瓶阀无泄漏，瓶帽完好。
2. 分类存放：氧气瓶和乙炔瓶应分开存放，保持至少5米距离，严禁混放。
3. 连接步骤：先开乙炔瓶，后开氧气瓶；关闭时反之，以防气体混合产生火花。
4. 压力监测：使用中注意观察压力表，防止气体过快消耗或压力过高。
5. 运输固定：运输时，瓶子应垂直放置，使用绳索或专用卡具固定，避免滚动。
6. 禁止吸烟：作业现场严禁吸烟，禁止携带火种。
7. 应急准备：熟悉灭火器的使用方法，遇到紧急情况能迅速响应。
8. 训练与教育：所有操作人员必须接受安全培训，了解相关知识，掌握操作技能。
在实际操作中，务必牢记这些规定，以确保工作安全。对于不熟悉的环节，应及时咨询专业人员，切勿擅自行动。通过团队协作和严格遵守规程，我们可以共同创造一个安全、高效的工作环境。
乙炔气瓶安全技术操作规程(2)
乙炔气瓶安全技术操作规程(二)
1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过40℃。
2、乙炔瓶的漆色必须保持完好,不得任意涂改。
3、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器,工作前必须检查是否好用,否则禁止使用,开启时,操作者应站在阀门的侧后方,动作要轻缓。
4、使用压力不超过0.05mpa输气流量不应超过1.5-2.0米3/时瓶。
5、使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧入使用,对已卧入的乙炔瓶,不准直接开气使用,使用前必须先立牢静止十五分钟后,再接减压器使用,否则危险。禁止敲击,碰撞等粗暴行为。
6、气瓶不得靠近热源和电器设备,夏季要有遮阳措施防止暴晒,与明火的距离要大于10米(高空作业时是与垂直地面处的平行距离)。
7、瓶阀冻结时,严禁用火烘烤,可用10℃以下温水解冻。
8、工作地点频繁移动时,应装在专用小车上,乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。
9、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,与乙炔接触的铜合金器具含铜量须得高于70%。
10、瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的余压。
乙炔瓶内余压与环境温度关系:
11、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时,应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。吊装搬运时,应使用专用夹具和防雨的运输车,严禁用电碰起重机和链绳吊装搬运。
12、装运时,应妥善固定汽车装运乙炔瓶向放置时,头部应朝向一方,装车高度不得超过车箱高度,直立排放时,车箱高度不得低于瓶高的三分之一。
13、夏季要有遮阳措施,防止暴晒,严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。
14、装运乙炔瓶的车辆禁止烟火。
15、乙炔瓶在使用现场或班组小库内储量不得超过5瓶,可与耐火等级不低于二级的厂房相邻建造,相邻的墙应是无门窗洞的防火墙,严禁任何管线穿过。
16、乙炔瓶贮存时要保持直立,并有防倒措施,严禁与氧气瓶氯气瓶及易燃品同向贮存,贮存间与明火和散放火地点距离不得小于10米,不应设在地下室或半地下室。
17、乙炔瓶严禁放在通风不良及有放射线的场所,不得放在橡胶等绝缘体上,瓶库或贮存间有专人管理,要有消防器材,要有醒目的防火标志。
