磨矿工操作规程目的和意义
篇1
磨矿作业是矿物加工的关键步骤，其目的是通过物理破碎和研磨将大块物料细化至所需的粒度，以便后续的选矿过程。磨矿工操作规程旨在确保生产效率、产品质量和设备寿命，同时保障操作人员的安全。通过规范的操作流程，可以减少设备故障、降低能耗、提升矿物回收率，从而提高整个生产线的经济效益。
篇2
磨矿作业是选矿工艺的关键环节，其目的是将矿石破碎至足够细度，以便后续的矿物分离。良好的磨矿效果能提高矿物的解离度，提升选矿回收率和经济效益。合理操作能减少设备磨损，降低能耗，确保生产安全和环保。
篇3
磨矿工安全操作规程旨在确保磨矿作业的安全进行，减少因操作不当导致的工伤事故，保护员工的生命安全。规范的操作也有助于提高设备的使用寿命，减少维修成本，保障生产效率，维护企业的稳定运营。
篇4
磨矿工安全技术操作规程的制定与执行，旨在保障员工的生命安全，防止因操作不当导致的设备损坏和生产事故。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，降低设备维护成本，同时也有助于维护企业的稳定运营和生产环境的和谐。
篇5
1. 确保磨矿工遵守安全操作规定，减少因操作不当引发的事故。
2. 提高磨矿作业的规范化程度，保证产品质量和生产效率。
3. 保护生产设备，延长其使用寿命，降低维修成本。
4. 通过规范操作，降低环境污染，实现绿色生产。
篇6
磨矿工岗位安全技术操作规程旨在确保磨矿作业的安全进行，减少设备故障和人员伤害，提高生产效率，保护工人的生命安全和健康，维护企业稳定运营，实现可持续生产。
磨矿工安全操作规程范文
一、开车前注意事项:
(一)开车前应与上下工序以及电工联系妥当,取得操作牌后方能开车。
(二)开车前应对机械,电气设备及安全设施进行全面检查,各部分处在良好正常状态,才能开车。
(三)每次检修完或停车超过8小时,则开车前必须用天车对球磨机盘车1-2周才能启动设备。
(四)检查大瓦、同步机轴瓦、传动齿轮润滑情况,润滑正常才能开车。
(五)开车前注意安全设施是否牢靠,设备周围和筒体下面不得站人。
二、运转中注意事项:
(一)经常注意机械、电器设备各部分运转是否正常,有无异常响音、振动,各部螺丝是否松动、漏矿。
(二)各部润滑点温度是否正常,滑润是否良好有无漏油现象。
(三)给矿、给水、加球是否正常,禁止超负荷及空负荷运转。
(四)轴瓦及传动齿轮不得进矿砂。
(五)经常注意电动机电流大小和温升,正常时电机交流为100安培左右,直流为200安培左右,定子温度为65℃。
(六)运转中发现事故或有造成人身设备重大事故的可能时,应立即停车检查处理。
三、停车注意事项:
(一)凡是计划停车,应事先通知有关岗位,停止给矿20分钟左右,才许停球磨机(事故停车例外)。
(二)球磨机停车后,关闭水管。
(三)停车检修时,要与电工联系,切断主电源,索取电源停止牌,并锁住隔离开关。
四、安全规定:
(一)未上岗进行安全培训,及非本岗位人员不得操作设备。
(二)需要在筒体上检查修理时必须通知值班电工,切断主电源,锁好隔离开关后才能进行作业。
(三)进行筒体内工作时,除了通知电工切断电源、锁好隔离开关外,必须用36伏以下的安全照明灯,要注意检查有无活动衬板或钢球等。
(四)用水清扫地板时,要注意不得将水喷在电气设备上。
(五)当机体出现强烈振动,球蘑机大瓦温度超过60℃,电机温度超过65℃时,必须立即停车处理。
