电炉熔炼操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在规范工贸企业感应电炉熔炼作业，保障生产安全，防止因操作不当导致的设备损坏、人身伤害及环境污染。通过明确操作步骤，增强员工安全意识，降低生产风险，提高熔炼效率，保证产品质量，从而促进企业的稳定发展。
篇2
电炉熔炼操作规程旨在保证生产安全、提高金属材料的质量和产量，降低能源消耗，防止设备损坏。通过规范的操作流程，可以有效控制熔炼过程中的化学反应，确保产品成分的精确，同时减少环境污染，提高企业的经济效益和社会责任感。
篇3
本规程旨在规范感应电炉熔炼作业流程，降低安全风险，保障操作人员的生命安全，同时提高熔炼效率和产品质量。通过严格的规程执行，可以预防设备故障，减少金属损耗，延长设备使用寿命，从而实现经济效益和社会效益的双重提升。
感应电炉熔炼工安全操作规程范文
1．检查炉体冷却系统、电气控制装置、感应器铜管、机械传动装置和吊运设备，确认完好、正常。
2．炉瞠熔损超过规定时，应及时修补，方能开炉。
3．检查熔炼所使用的工具，确保齐备、干燥。
4．检查各种金属材料，其品种、块度、水分和清洁度要符合规定，严禁混入密封盒子，箱子和管子之类物件及易爆品，熔化过程中，不准加潮湿炉料。
5．认真烘干炉体和铁水包。
6．熔炼过程中，必须经常检查冷却水，保证水箱处于充满状态，水箱缺水时应立即断电，停止熔炼。
7．采用有芯工频电炉熔炼，操作人员应站在一侧，以防炉盖回转打开时伤人。
8．熔炼过程中，经常检查炉底和功率表，若发现有漏炉迹象，应立即停止熔炼，以免烧坏感应圈，引起爆炸事故。
9．调换电压时，应先断电后调整，禁止带电倒闸。
10．倾侧炉体倒金属液前，必须清除回转台上异物，以免滑落伤人。
11．发生停电时，必须注意炉内保温。若短时间不能恢复送电，应将炉内金属液倒出，发现冻结密封“棚炉”现象时，应及时把炉体倾倒一定角度，使冻结部分熔化，禁止用铁木捅开。
12．变压器室、电容器室内严禁堆放杂物，保持室内干燥和良好的通风。
13．大型感应炉修炉应断电进行，工作人员在进出炉膛及操作时，要注意自身和周围人员安全，防止被砸伤、碰伤。
14．衬炉和捣制坩埚时，严禁铁屑、氧化铁混入。捣制坩埚必须密实。
15．工作场地及炉前地坑内不准积水，不准堆放杂物，保持场地整洁，道路通畅。
