氯机操作规程目的和意义（5篇）

更新时间：2024-11-20 查看人数：27

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氯机操作规程目的和意义

篇1

c2525全真空加氯机操作规程旨在保证水处理的效率与安全性，防止因操作不当导致的设备损坏或水质污染。规范的操作能够确保氯化过程的稳定，有效杀灭水中的有害微生物，保障公共用水的安全，同时延长设备使用寿命，降低维护成本。

篇2

加氯机操作规程旨在保证水处理过程中的消毒效果，确保公共用水的安全。正确操作能有效防止氯气泄漏，保护操作人员安全，同时确保氯的适量添加，避免过度氯化导致水质问题。此外，良好的设备维护可以延长设备寿命，降低运行成本，提高整体水处理效率。

篇3

真空加氯机的操作规程旨在确保水处理过程的安全性和有效性，防止过度或不足的氯化导致水质问题。其重要意义在于：

1. 保障公共健康：通过精确控制氯的投放量，有效杀灭水中的有害微生物。

2. 提升水质：稳定氯化过程，保证出水的余氯含量符合标准，提升饮用水质量。

3. 安全操作：预防氯气泄漏等潜在危险，保护操作人员及周边环境安全。

篇4

氯机操作规程旨在确保氯气处理过程的安全、高效和合规，防止因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全和环境的稳定性。通过规范的操作流程，可以提高氯气利用率，保证生产过程的连续性和产品质量，同时降低设备损耗，延长设备使用寿命。

篇5

此安全操作规程旨在规范加氯机的日常操作，防止因误操作导致的氯气泄漏、设备损坏等安全事故，保障员工的生命安全和水质处理效果。通过标准操作流程，延长设备使用寿命，降低维护成本，确保水处理系统的稳定运行。

c2525全真空加氯机操作规程范文

全真空加氯机的工作原理如下：初始时进氯阀处于关闭状态，打开水射器后，水射器产生真空，在真空的作用下氯气便按设定流量流出。真空与大气之间产生压差，此压差作用在膜片上使进氯阀口打开。通过玻璃流量计上的控制阀可调节氯气的流量。

由于水射器产生的负压的作用氯气通过背压调节阀到水射器以补偿水射器产生的负压。氯气在水射器中充分溶解到水中，然后形成的氯溶液便由注射器加入待处理水中。

加氯系统的启动

在启动加氯系统前要保证有足够的氯供应，以达到每小时的抽取量不大于容器容积的1%的要求。启动顺序为从水射器到氯罐（氯瓶）。

1、开启水射器；

2、开启压力水；

3、开启氯罐组的主管线阀；

4、慢慢开启氯阀，以免液氯喷射；

5、用氨水检验各阀门及管件连接处有无漏氯现象；

6、通过调节玻璃流量计设定所需的氯气流量。

以上的过程保证了有泄漏产生时氯气可以很快被水射器抽走。

关闭加氯机系统

关闭氯阀，维持水射器的开启状态直到流量计显示为零后关闭水射器。

故障及排除

故障	可能原因	处理方式
进氯阀打开，加氯量不增加	氯瓶已空，氯压力不足	更换氯瓶
	氯瓶的阀或氯阀关闭	打开阀
	氯气管路堵塞	关断接头，用水射器抽空管线，关闭压力接头，拆下并清洁氯气管线或更换新的管线。
进氯阀打开，加氯量不增加	进氯阀的滤膜阻塞不通，尽管真空度很高但氯流量还是不足	清洁或更换滤膜
	压力水压力过低	比较水射器特性曲线和实际的压力值。如需要，安装增压泵。将水射器前的减压阀开大一些。水射器出口处背压过高。
	压力水管线中减压阀滤膜堵塞	清洗滤膜，同时冲洗管线。
	水射器中沉积有碳酸盐	弄掉碳酸盐（如用10％的盐酸泡5分钟）。如可能的话升高氯溶液的浓度（1～2g/h），降低压力水的压力。
	氯溶液注射器阻塞	清洁注射器或是打开截止阀
	水射器的出口端的背压过高（由于氯溶液注入管路不正确）	重新布置管线，避免弯头过急。并注意在粘胶时不要抹胶过多。
	流量计的浮子阻塞	清洁流量计
	外部空气进入真空系统	检查管线的接头，水射器止逆阀
	进氯阀被玷污	卸下并对进氯阀进行清洗
房间能嗅到氯气的味道	供氯的压力管线及安全阀泄漏	尽快关断氯瓶的阀（戴防毒面具），用水射器抽空管线，寻找漏点。
与安全阀连接的排泄管路连续吸入空气	安全阀泄漏，进氯阀玷污或损坏。安全阀的膜片已损坏或有裂缝	卸下进氯阀，进行清洗，更换受损元件。
安全排泄管吸气	膜片已损坏，或有裂缝	更换或重新组装
加氯管件中进水	水射器止逆阀有以下问题：膜已损坏，密封圈不在托内，弹簧断裂，密封表面玷污。	拆卸止逆阀，更换破损元件，安装电机驱动球阀
加氯管件中进水	排泄管末端无防水装置	重新布置排泄管，将排泄管末端向下。
氯重新液化，可在流量计玻璃管上看到黄色的液体，并且在调节阀腔中的pvc材料表面有化学分解现象	加氯间壁液氯储存间的温度低，氯气抽取过量。	升高加氯间的温度，安装加热器或减压阀，安装液氯分离器。每小时内抽取氯量不要超过氯瓶容量的1％，慢慢地打开氯瓶的阀。
结冰	氯的抽取量太大	多连几个氯瓶