氯机操作规程有哪些
篇1
氯机操作规程
一、开机准备
1. 检查氯机设备是否完整，无明显损坏或缺失部件。
2. 确认氯气储罐压力正常，连接管路无泄漏迹象。
3. 检测周围环境，确保通风良好，无火源及易燃物。
二、开机步骤
1. 启动电源，打开氯机控制面板。
2. 根据工艺需求设定氯气流量和工作压力。
3. 缓慢打开氯气储罐阀门，启动氯气输送。
三、运行监控
1. 定时观察氯机运行参数，如压力、流量、温度等。
2. 检查氯气排放口，确认无异常气体泄漏。
3. 记录运行数据，以便后续分析和调整。
四、停机操作
1. 关闭氯气储罐阀门，停止氯气供应。
2. 待氯机内部压力自然下降后，关闭电源。
3. 清洁设备，做好日常维护。
五、应急处理
1. 发现泄漏，立即启动应急程序，关闭氯气源，疏散人员。
2. 如遇设备故障，及时上报维修，不得擅自拆修。
篇2
加氯机安全操作规程
加氯机是水处理系统中不可或缺的设备，主要用于消毒和净化水质。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行，以下是加氯机的操作规程：
1. 检查氯气供应源：确保氯气瓶或氯气发生器的连接稳固，无泄漏迹象。
2. 确认设备完好：检查加氯机的阀门、仪表、管道等部件是否完整无损，功能正常。
3. 启动前准备：开启氯气瓶阀，调整减压阀，使氯气压力在规定范围内。
4. 设定氯投加量：根据水质需求，设定加氯机的投加量控制器。
5. 启动设备：依次开启加氯机电源、控制系统，并监控运行状态。
6. 运行中监测：定期检查氯气浓度、压力及流量，确保在安全范围内。
7. 停机程序：在需要停机时，先关闭氯气源，再切断电源，最后进行设备清洁与维护。
篇3
真空加氯机是水处理工艺中关键的设备，主要负责向水中加入氯气，以达到消毒杀菌的目的。主要包括以下几个组成部分：
1. 氯气储存单元：用于存储液态氯。
2. 真空泵系统：创造负压环境，确保氯气安全、高效地被吸入。
3. 气液混合器：将氯气与水混合，保证充分反应。
4. 控制面板：监控和调节氯气的添加量。
篇4
c2525全真空加氯机是一种先进的水处理设备，主要用于水体消毒，确保水质安全。以下是该设备的操作规程：
1. 设备启动前检查：确认电源、气源正常，加氯剂充足，各管道连接无泄漏。
2. 启动真空系统：打开真空泵，待系统内达到设定真空度后进行下一步。
3. 加氯操作：依据水质需求，调整加氯剂量，通过控制系统输入相应指令。
4. 运行监控：观察设备运行状态，定期检测氯含量，确保消毒效果。
5. 故障处理：遇到异常情况，立即停机并按照故障手册排查问题。
6. 设备维护：定期清洁设备，更换磨损部件，保持设备良好运行状态。
7. 关机程序：完成工作后，先关闭加氯系统，再关闭真空泵，切断电源。
篇5
1. 检查设备：确保加氯机处于完好状态，包括但不限于管道连接、阀门开关、氯气瓶接口等。
2. 操作前准备：佩戴好防护装备，如防毒面具、防护眼镜和手套。
3. 开启氯气瓶：缓慢打开氯气瓶阀门，释放氯气至加氯机。
4. 调整氯量：通过控制阀调节氯气输入量，以满足水处理需求。
5. 监测氯浓度：使用氯浓度计定期检查处理水中的氯含量。
6. 维护保养：定期清洁设备，检查密封件，确保安全运行。
c2525全真空加氯机操作规程范文
全真空加氯机的工作原理如下： 初始时进氯阀处于关闭状态，打开水射器后，水射器产生真空，在真空的作用下氯气便按设定流量流出。 真空与大气之间产生压差，此压差作用在膜片上使进氯阀口打开。通过玻璃流量计上的控制阀可调节氯气的流量。
由于水射器产生的负压的作用氯气通过背压调节阀到水射器以补偿水射器产生的负压。氯气在水射器中充分溶解到水中，然后形成的氯溶液便由注射器加入待处理水中。
加氯系统的启动
在启动加氯系统前要保证有足够的氯供应，以达到每小时的抽取量不大于容器容积的1%的要求。启动顺序为从水射器到氯罐（氯瓶）。
1、开启水射器；
2、开启压力水；
3、开启氯罐组的主管线阀；
4、慢慢开启氯阀，以免液氯喷射；
5、用氨水检验各阀门及管件连接处有无漏氯现象；
6、通过调节玻璃流量计设定所需的氯气流量。
以上的过程保证了有泄漏产生时氯气可以很快被水射器抽走。
关闭加氯机系统
关闭氯阀，维持水射器的开启状态直到流量计显示为零后关闭水射器。
故障及排除
| 故障 | 可能原因 | 处理方式 |
| 进氯阀打开，加氯量不增加 | 氯瓶已空，氯压力不足 | 更换氯瓶 |
| 氯瓶的阀或氯阀关闭 | 打开阀 | |
| 氯气管路堵塞 | 关断接头，用水射器抽空管线，关闭压力接头，拆下并清洁氯气管线或更换新的管线。 | |
| 进氯阀打开，加氯量不增加 | 进氯阀的滤膜阻塞不通，尽管真空度很高但氯流量还是不足 | 清洁或更换滤膜 |
| 压力水压力过低 | 比较水射器特性曲线和实际的压力值。如需要，安装增压泵。将水射器前的减压阀开大一些。水射器出口处背压过高。 | |
| 压力水管线中减压阀滤膜堵塞 | 清洗滤膜，同时冲洗管线。 | |
| 水射器中沉积有碳酸盐 | 弄掉碳酸盐（如用10％的盐酸泡5分钟）。如可能的话升高氯溶液的浓度（1～2g/h），降低压力水的压力。 | |
| 氯溶液注射器阻塞 | 清洁注射器或是打开截止阀 | |
| 水射器的出口端的背压过高（由于氯溶液注入管路不正确） | 重新布置管线，避免弯头过急。并注意在粘胶时不要抹胶过多。 | |
| 流量计的浮子阻塞 | 清洁流量计 | |
| 外部空气进入真空系统 | 检查管线的接头，水射器止逆阀 | |
| 进氯阀被玷污 | 卸下并对进氯阀进行清洗 | |
| 房间能嗅到氯气的味道 | 供氯的压力管线及安全阀泄漏 | 尽快关断氯瓶的阀（戴防毒面具），用水射器抽空管线，寻找漏点。 |
| 与安全阀连接的排泄管路连续吸入空气 | 安全阀泄漏，进氯阀玷污或损坏。安全阀的膜片已损坏或有裂缝 | 卸下进氯阀，进行清洗，更换受损元件。 |
| 安全排泄管吸气 | 膜片已损坏，或有裂缝 | 更换或重新组装 |
| 加氯管件中进水 | 水射器止逆阀有以下问题：膜已损坏，密封圈不在托内，弹簧断裂，密封表面玷污。 | 拆卸止逆阀，更换破损元件，安装电机驱动球阀 |
| 排泄管末端无防水装置 | 重新布置排泄管，将排泄管末端向下。 | |
| 氯重新液化，可在流量计玻璃管上看到黄色的液体，并且在调节阀腔中的pvc材料表面有化学分解现象 | 加氯间壁液氯储存间的温度低，氯气抽取过量。 | 升高加氯间的温度，安装加热器或减压阀，安装液氯分离器。每小时内抽取氯量不要超过氯瓶容量的1％，慢慢地打开氯瓶的阀。 |
| 结冰 | 氯的抽取量太大 | 多连几个氯瓶 |
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