吊装指挥操作规程注意事项
篇1
1. 吊装前，必须确认吊装物品的重量不超过起重机额定载荷，避免超载引发危险。
2. 指挥信号清晰准确，避免误解。在视线不清或噪音大的环境下，应使用无线通讯设备辅助指挥。
3. 严禁在吊物下方站立或行走，防止物体坠落造成伤害。
4. 遵守恶劣天气作业规定，如遇大风、雷雨等，应立即停止吊装作业。
5. 在吊装过程中，若发现设备异常、吊物晃动过大或其他安全隐患，应立即暂停作业并采取相应措施。
6. 定期进行安全培训和演练，提升全员应对突发状况的能力。
7. 工作结束后，及时清理现场，归置好工具设备，确保作业区域整洁有序。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每一位吊装指挥人员都应将安全放在首位，以专业技能和谨慎态度确保每一次吊装作业的安全顺利完成。
篇2
1. 作业人员必须持有有效证件，经过专业培训，熟悉设备性能及操作方法。
2. 穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 在吊装过程中，禁止无关人员进入作业区域，确保作业现场整洁，无杂物。
4. 严禁超载作业，严格按照设备的额定载荷进行吊装，不得强行起吊。
5. 检查吊具是否磨损、断裂，如有异常应立即更换。
6. 吊装过程中，指挥人员应始终保持视线清晰，与司机保持有效的沟通。
7. 在风力过大或其他恶劣天气条件下，应暂停吊装作业。
8. 作业结束后，应及时关闭电源，整理好吊具，做好设备保养工作。
9. 发现安全隐患，应立即停止作业，采取措施消除后方可继续。
10. 遵守公司的各项安全规章制度，积极参与安全教育和培训，不断提升自身的安全素质。
以上操作规程需严格遵守，任何违反规程的行为都将受到严肃处理。每一位起重吊装作业人员都应以高度的责任心和专业的技能，确保每一次吊装作业的安全进行。
篇3
1. 必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、反光背心、防护眼镜等。
2. 不得超载吊装，应根据设备额定载荷和实际工况进行合理计算。
3. 指挥信号应清晰、准确，避免误解。在视线不清或噪音大的环境下，应使用无线通信设备。
4. 遇到恶劣天气，如强风、雷雨等，应立即停止吊装作业。
5. 禁止在吊物下站立或行走，以防吊物脱落。
6. 在吊装过程中，若发现设备异常，应立即通知驾驶员停止作业，并采取相应措施。
7. 保持现场整洁，避免杂物干扰作业。
8. 坚持定期培训，提升自身专业技能和应急处理能力。
以上操作规程旨在为吊装指挥人员提供基本的操作指导，但实际情况可能因工地环境、设备条件等因素有所不同，故在执行时应结合具体情况进行灵活调整。在保证安全的前提下，不断提升操作效率和质量，是每个吊装指挥人员应有的职业追求。
篇4
1. 吊装指挥必须持有有效证书，具备专业知识和实践经验。
2. 在恶劣天气或视线不佳条件下，应暂停吊装作业。
3. 必须穿戴安全帽、反光服、安全鞋等个人防护装备。
4. 禁止在吊物下方站立或穿越，严防被吊物砸伤。
5. 保持专注，避免分心，随时关注周围环境变化。
6. 发现设备故障或安全隐患，立即停止作业并报告。
7. 对于大型或特殊吊装任务，需提前进行专项策划和演练。
8. 保持与地面人员的持续沟通，确保信息传递准确无误。
9. 定期进行安全培训，强化安全意识，提高应急处理能力。
以上吊装指挥操作规程旨在为作业人员提供清晰的指导，但实际操作中还需结合具体工况灵活应用，不断总结经验，提升作业安全和效率。在执行过程中，务必以人的生命安全为首要考量，严格遵守规程，确保每一次吊装作业的顺利完成。
篇5
1. 个人防护装备要穿戴齐全，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
2. 不得在吊物下方站立或行走，避免吊物坠落风险。
3. 作业时保持专注，不得从事与工作无关的活动。
4. 对于异常天气条件，如强风、暴雨，应暂停吊装作业。
5. 定期进行设备保养，确保设备性能稳定。
6. 训练新员工熟悉操作规程，确保其在指导下方可参与作业。
7. 遵守现场安全规章制度，服从现场管理人员指挥。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作时还需结合实际情况灵活运用，确保作业安全。每一位起重工和指挥人员都应深刻理解并严格遵守这些规程，以确保个人和他人的安全。
篇6
1. 起重指挥人员应具备专业资质，熟悉各类吊装设备及操作方法，能准确判断安全风险。
2. 起重工和挂钩工必须了解货物的重量和尺寸，合理选择吊具，避免超载。
3. 在恶劣天气条件下，如大风、暴雨，应暂停吊装作业，以降低风险。
4. 不得在视线不清或信号传递不畅的情况下进行吊装，必要时应增设辅助照明或通信设备。
5. 严禁在吊物下站立或行走，任何时间都应保持安全距离。
6. 定期进行安全培训，提升作业人员的安全意识和应急处理能力。
7. 作业结束后，应将设备妥善存放，清理现场，确保下次作业的顺利进行。
8. 对于特殊形状或易碎物品的吊装，应采取特殊措施，如使用专用吊具或采取减震措施。
9. 要始终保持警惕，即使在看似简单的操作中，也不能掉以轻心，因为任何疏忽都可能导致严重后果。
以上规程的执行需要每一位参与者的严格遵守和相互配合，只有这样，才能确保起重吊装作业的安全和效率，实现工程的顺利进行。
篇7
1. 作业人员应穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等，确保个人安全。
2. 在吊装过程中，禁止无关人员进入作业区域，减少安全隐患。
3. 指挥人员应与吊车司机保持有效沟通，避免误解信号导致误操作。
4. 吊装过程中如遇异常情况，应立即停止作业，排查问题后再继续。
5. 不得强行吊运无法稳定或超重的物体，防止吊具断裂或设备损坏。
6. 定期进行安全培训，提升作业人员的安全意识和技能水平。
7. 记录每次吊装作业的情况，以便于分析问题，改进操作方法。
以上规程的执行需要起重工的严格遵守，同时管理层也需定期监督和检查，确保规程的有效实施。只有这样，我们才能在保证安全的前提下，高效完成每一次起重吊装任务。
起重吊装指挥人员起重工（挂钩工）安全操作规程范文
1.起重吊装指挥人员或起重工(挂钩工)均须持证上岗。
2.必须熟悉起吊工器具的基本性能,最大允许负荷,报废标准和工件的捆绑,吊挂要求及指挥信号,严格执行本工种安全技术操作规程,并经考试合格。其他人员不利擅自从事捆绑和挂钩指挥工作。
3.工作前应认真检查所需要的一切工具、设备是否良好,若发现链条、钢丝绳、麻绳以及工夹吊具已达到报废程度,应严禁使用。并穿戴好防护用品。
4.起重物体必须根据物件重量体积、形状、种类采用适当的起重方法。多人操作时必须有专人负责指挥。
5.吊运物时,必须待物件重心平衡。起运大型物件,必须有明显标志,(白天挂红旗,晚上悬红灯)。
6.使用三脚架应绑扎牢固。杆距相等,杆脚固定牢靠,不可斜吊。
7.使用滚杆二端不宜超出工件底面过长,防止压伤手脚、滚动时应设监护人员。人不准在重力倾斜方向一侧操作。钢丝绳穿越通道、应挂有明显标志。
8.吊运重物时尽可能不要离地面太高,在任何情况下,禁止吊运重物从人员上空越过,所有人员不准在重物下停留或行走,不得将重物长时间吊悬在空中。
9.使用起重机应和司机密切配合,严格执行起重机械“十不吊”规定。
10.使用起重机不得在架空输电线下面工作。起重机在通过架空输电线时应将起重臂落下,以免碰撞。在架空输电线路一侧工作时,无论在任何情况下,起重臂,钢丝绳和重物等与架空输电线路的最近水平距离应不小于以下规定。
输放线路电压(千伏)
1以下
1~35
60
110
154
220
330
n
允许与输电线路的最近距离
1.5
3
3.1
3.6
4.1
4.7
5.3
0.01_(n-50)+3
11.工作时应事先讲清起吊地点及运行通道上的障碍物,招呼逗留人员避让,自己也应选择恰当的上风位置及随物护送的线路。
12.工作中严禁用手直接校正已被重物张紧的绳子,如钢丝绳、链条等。吊运中发现捆缚索具或吊运工具发生异样、怪声,应立即停车进行检查,绝不可有侥幸心理。
13.翻转大型物体应事先放好旧轮胎或木板等衬垫物,操作人员应站在重物倾斜方向的对面,严禁面对倾斜方向站立。
14.选用的钢丝绳或链条长度必须符合要求,钢丝绳等的夹角要适当,最大不能超过120°。
15.吊运物件如有污垢,应将捆缚处油污擦净,以防滑动。
16.指挥多台起重机共同起吊一件重物(适用于吨位相同的起重机械)时,应在企业主要技术负责人直接领导下进行。重量不得超过起重机械的额定负荷,并要保证两台起重机械之间有一定相隔距离,不得碰撞。
17.吊运大型设备或产品,必须由两人操作,并由一人负责指挥,在卸到运输车辆上时,要观察重心是否平衡,确认松绑后不致倾倒时,才可松绑卸物。
18.在任何情况下,严禁用人身重量来平衡吊运物件或以人力支撑物件吊起,更不允许站在物件上同时吊运。
19.吊运成批零星物件,必须使用专用吊兰,吊斗等工具,同时吊运两件以上重物,要保持物件平衡,不使相互碰撞。
20.卸下吊运物件,要垫好衬木,不规则物件要加支撑,保持平稳,不得将物件压在电气线路和管道上面,或堵塞通道,物件堆放要整齐平稳。
21.如有其他人员协同起重挂钩作业时,由起重挂钩工负责安全指挥,挂钩工在任何情况下不得让他人代替起重挂钩重物。
22.工作结束后,应将所用工具擦净油垢做好维护保养,加强保管。
23.起重“十不吊”
一、指挥信号不明或指挥错误不吊。
二、吊绳打结捆扎不牢不吊。
三、安全装置失误不吊。
四、视线不清(看不见)不吊。
五、棱角物体没有安全措施不吊。
六、超过规定最高负荷不吊。
七、吊钩吊物上面有人不吊。
八、物体埋在地下情况不明不吊。
九、斜拉物体不吊。
十、根据各单位具体情况,有以下几种情况不吊:
1、露天起重机遇到大雨、大雪、大雾、打雷和六级以上大风影响安全的不吊。
2、吊运散装、零星物体过满、重心不正的不吊。
