手提砂轮操作规程目的和意义
篇1
手提砂轮安全技术操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止因操作不当引发的事故，如砂轮破裂、飞溅伤人等。正确的操作也能延长砂轮机的使用寿命，提高工作效率，减少维修成本。遵循这些规程，可以构建一个安全、高效的工作环境，降低企业风险，提升生产质量。
篇2
砂轮机和手提砂轮机安全操作规程的实施，旨在防止因操作不当导致的工伤事故，提高工作效率，延长设备寿命，同时也是对员工安全健康的基本保障。遵守规程能减少因设备故障、操作失误造成的经济损失，维护良好的生产环境，提升企业形象。
篇3
手提砂轮操作规程旨在确保作业人员的安全，提高工作效率，防止因操作不当引发的事故。通过规范的操作流程，可以降低设备损坏的风险，延长设备使用寿命，同时保证工作的精准性和质量。遵守规程还能培养员工良好的工作习惯，提升其专业素养，为企业创造一个安全、高效的工作环境。
篇4
本操作规程旨在降低手提砂轮机使用过程中可能发生的事故风险，保护操作者的安全，提高工作效率，减少设备损坏，确保工作场所的秩序和生产安全。遵守这些规程，可以预防飞溅、砂轮破裂、触电等潜在危险，同时也有助于延长砂轮机的使用寿命，降低维护成本。
砂轮机和手提砂轮机安全操作规程范文
一、电动砂轮机经常清洁和擦拭,并定期进行检修和润滑。每次使用前要检视各部件完好状况,检查砂轮有无裂纹或缺口、如有裂纹缺口,严禁使用,并空运转2-3分钟,检查砂轮的运动是否平稳,确认一切正常后,方可使用。
二、砂轮机必须安装接地线,电源线必须绝缘良好,插头插座有无破损,并安装至少覆盖1800防护罩,防护罩强度能承受砂轮机片碰击。
三、 根据砂轮使用的说明书,选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。
四、新领的砂轮要有出厂合格证,或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时,不能使用。
五、砂轮片与砂轮机架间隙不得大于3毫米。砂轮片两侧钢夹板直径为新砂轮片直径的二分之一为宜,并与砂轮片侧面平行。砂轮片与钢夹板间要嵌有厚度均匀的弹性纸垫圈,钢夹板紧固必须适度。砂轮片磨耗到不安全状态时(至钢夹板相近时)应立即更换。
六、 拧紧螺帽时,要用专用的板手,不能拧得太紧,严禁用硬的东西锤敲,防止砂轮受击碎裂;砂轮片中心孔与轴配合要适度(孔与轴间隙0.1-0.5毫米),不得勉强装入;拆装砂轮片时必须关闭开关。
七、新装砂轮启动时,不要过急,先点动检查,经过5--10分钟试转后,才能使用;工件应平稳地压在砂轮圆柱面上,严禁用工件撞击砂轮或和用砂轮侧面打磨工件。
八、操作时必须戴防护眼镜,不准带手套。
九、磨削时,须将加工件撑持牢固稳妥,缓慢接近砂轮片,并站在砂轮回转线侧方正面进行操作。严禁两人同时使用一台砂轮机。
十、砂轮不准反转。作业时发生停电或故障要立即关闭开关,切断电源。
十一、不准在普通砂轮上研磨硬质合金和紫铜、铝、木头、巴士合金等材质较软的物件,以防砂轮嵌塞,严禁研磨较大的工作物;
十二、作业完毕须关闭开关,清理工作场地。
十三、使用手提砂轮机或角磨机时,除按以上规则操作外,还应该注意以下事项:1.必须认真检查各部螺钉有无松动,手提把柄和电源线绝缘、接地线必须良好,电源线不得接近火炉、暖气片等热源和易燃易爆物。严禁代替固定砂轮机使用;2. 砂轮不准正对着人,必须站在侧面。砂轮机要拿稳,并要缓慢接触工件,不准撞击和猛压;3正在转动的砂轮机不准随意放在地上,待砂轮停稳后,放在指定的地方。暂时不用时,必须切断电源;4. 发现电源线缠卷打结时,应切断电源后再耐心解开,不得手提电线或砂轮机强行拉动;5. 砂轮机要存放在干燥处,严禁放在水和潮湿处;6. 每使用三个月,应检查绝缘、线路、开关情况。
