平刨床操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在降低平刨床操作过程中的安全风险，提高生产效率，保障员工的生命安全，维护企业稳定运营。通过规范的操作流程，可以预防因操作不当导致的设备故障和人身伤害，同时也有助于延长设备使用寿命，减少维修成本。
篇2
这些规程旨在保障操作者的安全，防止因不当操作导致的伤害事故。遵守规程能减少设备故障，延长设备寿命，同时提高工作效率，确保木材加工质量。
篇3
制定这些规程的目的是降低木工平刨床操作过程中的风险，保护操作者的安全，避免工伤事故的发生。规范的操作也能提高工作效率，延长设备使用寿命，保证产品的质量和生产环境的整洁。
篇4
平刨床安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全，降低工伤事故的发生，同时提高工作效率，保证加工质量。通过规范的操作流程，可以减少设备故障，延长设备使用寿命，为企业节省维修成本。此外，良好的操作习惯也有助于培养员工的职业素养，提升企业整体的安全文化氛围。
篇5
木工平刨床的操作规程旨在规范作业流程，提高生产效率，确保产品质量，同时防止操作事故的发生。正确使用平刨床能够：
1. 精确修整木材表面，实现平整光滑的效果。
2. 提升工作效率，减少因不当操作导致的返工。
3. 降低工伤风险，保护员工的生命安全。
4. 延长设备寿命，降低维修成本。
篇6
本规程旨在规范hmb503型木工平刨床的操作流程，确保作业人员的安全，提高工作效率，减少设备损坏，保证产品质量。通过遵守这些规程，可以降低工伤事故风险，提升车间安全环境，同时也有助于延长设备使用寿命，保障生产稳定进行。
篇7
木工平刨床安全技术操作规程的制定旨在确保生产过程的安全，防止因不当操作引发的工伤事故，提高工作效率，同时保护设备免受损坏，延长其使用寿命。遵守规程有助于降低生产风险，维护工人的生命安全，保障企业的稳定运营。
篇8
平刨床操作规程旨在规范工人的作业行为，确保设备安全运行，提高生产效率，减少因操作不当引发的事故，保障员工的生命安全和产品质量。通过标准的操作流程，可以避免不必要的设备磨损，延长设备使用寿命，同时保证木材加工精度，提升制品质量。
木工平刨床安全操作规程范文
1 适用范围
本规程规定了木工平刨床安全操作的有关规定。
本规程适用于公司木工平刨床作业。
2 主要内容
2.1平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。
2.2刨料应保持身体稳定，双手操作；刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得小于3cm；禁止手在料后推送。
2.3刨削量每次一般不得超过1.5mm；进料速度保持均匀；经过刨口时用力要轻， 禁止在刨刃上方回料。
2.4刨厚度小于1.5cm，长度小于30cm的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推。
2.5遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料；刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。
2.6换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
2.7同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合；刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。
