打包机安全操作规程目的和意义
篇1
金属液压打包机安全操作规程旨在保障操作员的生命安全，防止因操作不当引发的设备损坏和事故。遵守规程可以降低工伤风险，提高工作效率，同时延长设备使用寿命，保证企业的生产稳定和经济效益。
篇2
本规程旨在确保型材打包机的安全操作，防止工伤事故的发生，提高生产效率，保障员工的生命安全，同时保持设备的良好运行状态，延长设备使用寿命。通过规范操作，减少因误操作导致的设备损坏和产品质量问题，从而提升企业的经济效益和市场竞争力。
篇3
本操作规程旨在降低操作风险，防止因不当操作导致的设备损坏和人身伤害，提高生产效率，保证企业的正常运营。通过规范操作，可以延长设备寿命，减少维修成本，同时保障员工的生命安全，营造安全、高效的工作环境。
篇4
本规程旨在确保打包机在生产作业中的安全运行，防止因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全，提高生产效率，同时延长设备使用寿命，降低维修成本，为企业的稳定运营提供保障。
篇5
本规程旨在确保移动式打包机的安全使用，预防工作场所事故，保护员工的生命安全和身体健康，提高工作效率，减少因设备操作不当导致的设备损坏和生产延误。通过规范操作流程，我们能降低潜在风险，创造一个安全、高效的工作环境。
篇6
本规程旨在保障操作人员的安全，提高打包效率，防止因操作不当导致的设备损坏和人身伤害。通过规范操作，可以延长打包机的使用寿命，降低维修成本，确保生产流程的顺畅进行，从而提高企业整体运营效率。
篇7
1. 提升效率：规范操作能提高打包速度，降低人工错误，提升生产效率。
2. 保障安全：正确使用打包机可以防止意外伤害，保护员工的生命安全。
3. 保证质量：标准操作能确保包装质量，减少产品损坏，提升客户满意度。
篇8
制定圆捆打包机的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，降低生产事故风险，提高工作效率。通过严格执行规程，可以确保打包作业的顺利进行，同时保护企业的财产安全，维持良好的工作环境，促进企业的可持续发展。
篇9
本规程旨在确保液压式打包机的安全、高效运行，减少设备故障和人员伤害风险，提高生产效率，保障企业的正常运营。通过规范操作流程，可以延长设备寿命，降低维修成本，同时培养员工良好的安全意识，形成稳定、有序的工作环境。
篇10
金属打包机的安全操作规程旨在保障操作员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率，确保产品质量。通过规范的操作流程，可以降低事故风险，延长设备使用寿命，减少维修成本，从而实现安全生产和经济效益的最大化。良好的操作习惯也有利于环境保护，减少金属废料的散乱，便于回收利用。
篇11
角料打包机安全技术操作规程旨在保障生产过程中的人身安全和设备完好，提高工作效率，减少因操作不当造成的设备损坏和生产中断。通过规范的操作流程，可以降低事故风险，保护员工的生命安全，同时也有利于保持设备的良好运行状态，延长其使用寿命，降低企业运营成本。
金属打包机安全操作规程范文
规程名称
金属打包机安全操作规程
文件编号
sb001-019
文件版本
1.0
执行部门
技术部
监督部门
生技办公室
页码
1/1
1.操作前要穿好工作服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。戴好工作帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋；
2.打包机工作前首先启动设备空转1-3分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象；
3.翻包时盖缸手柄拉至回程位置后，再推动翻包手柄。翻包板的周围每翻包一次都应及时清理，以防卡死；
4.打包时操作工必须注意安全、铺料均匀、到位，应将上面的箱盖门关闭，才能开始打包；
5.打包时液压操作柄应快速推到指定位置，以防阀门阻塞及液压油流量不够,导致电机过流。每一动作操作到位，均需将阀手柄还原至中位；
6.停机时应将门盖关闭，然后停止电机，切断电源；
7.打包完成后所有液压杆都必须缩回液压缸内，以防灰尘损坏密封圈而漏油；
8.定期做好保养工作，发现油管有漏油地方立即找机修处理；
9.如发现异常应立即停止操作，排除原因后方可进行；
10.箱盖门打开后，严禁压门操作，以防发生意外；
11.油箱内的油液须经过严格过滤，并经常保持足够的油量。油箱每半年应清洗并更换一次油；
12.设备各润滑处应按要求每班至少加注一次润滑油， 每班清理一次容腔中的杂物；
13.当多人同时操作时应分工明确，避免误操作发生危险。不了解主要机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器；
14.当机器出现严重漏油或工作中发生异常现象时应立即停车。眼睛不要对着油液喷射的地方看，不能直接用手去堵，不得强行带病运转；
15.机器在运转或打包时，不得进行修理或用手摸运动 部件，严禁用手或脚在料箱内按压物料；
16.泵、阀、压力表进行调整时，必须有经验的技术人员进行，如发现压力表有故障，应立即维修或更换；
编制日期
2013．08.08
编制人
齐飞
受控程度
受控
审核日期
2013．08.08
审核人
胡志安
批准人
邓鹏伟
