气切割操作规程注意事项
篇1
1. 操作前确保通风良好，避免气体积聚引发危险。
2. 气瓶应放置稳固，避免滚动或倾倒。
3. 不得私自调整减压阀，以免压力过高导致事故。
4. 切割过程中，若发现设备异常，应立即停止操作，及时排查问题。
5. 使用后，务必关闭所有阀门，防止气体泄露。
6. 储存和搬运液化石油气瓶时，遵守相关安全规定，避免剧烈碰撞。
7. 遵守消防法规，配备必要的消防设备，熟悉应急处置程序。
8. 非专业人员不得随意操作液化石油气切割设备。
9. 注意个人防护，防止烫伤和其他伤害。
10. 定期对设备进行保养和检查，确保其良好运行状态。
以上操作规程旨在提供指导，具体操作应结合实际情况和安全标准执行，确保每一次切割作业的安全与高效。
篇2
1. 气体瓶应远离火源，且不得倒置放置，瓶阀应关闭紧密，防止气体泄漏。
2. 操作时应佩戴防护眼镜、手套和防护服，防止火花飞溅伤害。
3. 点火前务必确认氧气和乙炔气路无泄漏，点火后先开乙炔，后开氧气，熄火则相反。
4. 切割过程中，保持切割嘴与工件的角度稳定，避免过快或过慢移动，防止切口不平或回火。
5. 发现异常情况如漏气、设备故障等，应立即停止工作，及时排除隐患。
6. 工作结束后，关闭气体阀门，清理工作现场，做好设备保养。
7. 不得擅自调整设备参数，避免因不熟悉设备性能导致的事故。
8. 新员工必须接受专业培训并通过考核后才能独立操作，未经许可不得擅自操作气割设备。
以上各项规定旨在保障气切割作业的安全、高效进行，每一位操作人员都应严格遵守，以确保个人安全和生产效率。在日常工作中，应持续学习，不断提升技能，以应对各种可能出现的情况。
篇3
1. 切勿在封闭空间内进行天然气切割，以防积聚的可燃气体引发爆炸。
2. 不得擅自调整设备参数，避免过高的切割温度导致材料变形或引发危险。
3. 在操作过程中如感到不适，应立即停止工作并寻求医疗帮助。
4. 确保所有人员都了解紧急疏散路线和程序，以便在突发事件中迅速撤离。
5. 切割过程中，若发现异常情况，如气体泄漏、火焰不稳定等，应立即关闭气源并报告给主管。
以上规程的实施需要每位员工的积极参与和管理层的有效监督。只有大家共同遵守，才能构建一个安全、高效的工作环境。
煤矿电器焊氧气切割工安全操作规程范文
1.操作人员在加工备件时，必须先审核图纸内的工艺尺寸，必须了解使用材料的结构在进行备件加工。
2.操作人员在使用焊接前，必须佩戴安全防护眼镜、防紫外线脸罩、电焊手套、绝缘胶鞋和护脚鞋盖。
3.使用电焊机时，必须根据实际材料调整电流大小，选择焊条的规格型号，保证加工件的质量哈焊接工艺要求。
4.使用氧气乙炔气时，两瓶的距离必须保持在7米以外，在使用前，操作人员必须仔细检查两瓶的减压阀是否完好，割矩调节手轮是否灵活，氧气带和乙炔带是否有漏气现象，割嘴是否有堵塞。焊接加工时要远离易燃易爆物品500米以外。
5.操作人员在进行加工备件时，一定要远离易燃易爆物品和各类油脂。
6.操作人员在工作是必须戴有防止噪音的耳塞。
7.操作人员在每天工作结束是提前半小时对工作现场进行清扫洒水，把使用的工具如：扳手、划针、划规、钳子，管钳、大锤、断线钳、铁皮剪、小手锤、盒尺、钢板尺、万用角度尺、样冲等工具进行擦洗保养。
8.工作现场必须配备灭火器2-3个。
