加糊工操作规程注意事项
篇1
1. 不得擅自调整设备参数，如有异常应立即报告上级。
2. 禁止在工作区域内吸烟或携带火源，以防引发火灾。
3. 在搅拌过程中，避免身体部位接触旋转部件，防止受伤。
4. 对于化学性质活泼的原料，应分开存储，避免相互接触引发危险。
5. 学习并理解应急预案，熟悉紧急疏散路线，以便在突发状况下迅速应对。
6. 定期进行安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。
请每一位加糊工牢记这些规程，将安全放在首位，共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇2
1. 遵守安全规定：在操作前务必穿戴好防护装备，如防护眼镜、手套等，防止糊料溅伤。
2. 检查设备：开机前要确认设备无异常，如电线裸露、部件松动等问题。
3. 校准参数：每次更换产品型号，都需要重新校准加糊量和速度，避免因参数不当导致质量问题。
4. 注意观察：在运行过程中，密切关注糊料的流动情况，发现异常应立即停机调整。
5. 清洁卫生：保持工作区域整洁，防止糊料积聚，影响设备性能和产品质量。
6. 记录与报告：做好生产记录，发现设备故障或产品质量问题应及时上报，以便及时维修和改进。
7. 交接班：交接班时，需详细说明设备状态和待处理事项，确保工作连续性。
8. 不得擅自修改设定：未经许可，不得随意更改设备参数或尝试未授权的操作。
9. 培训与学习：定期参加技能培训，提升操作技能，了解新工艺和设备更新。
以上操作规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况灵活调整。每位加糊工都应以高度的责任心和专业精神，严格按照规程执行，共同推动生产工作的高效、安全进行。
篇3
1. 设备检查与维护：每次作业前，务必检查设备运行状态，如发现异常应立即停机并报告维修。定期进行设备保养，防止因设备故障引发事故。
2. 环境安全与卫生：保持工作区域整洁，及时清理杂物，避免滑倒或绊倒风险。注意通风，防止有害气体积聚。
3. 个人防护装备使用：佩戴适当的防护装备，如防尘口罩、护目镜、工作服等，防止化学物质对皮肤和呼吸道的伤害。
4. 糊料处理与储存：正确搬运和储存糊料，避免泄漏或火灾。了解糊料的性质，遵循其安全处理规定。
5. 应急响应与事故预防：熟悉应急预案，定期进行应急演练。遇到紧急情况，迅速启动应急程序，确保自身和他人安全。
6. 安全操作流程：遵守操作手册，不得擅自更改设备设定或操作步骤。禁止未经培训的人员操作设备。
7. 培训与教育：定期参加安全培训，提高安全知识和技能，理解规程的重要性，将安全操作融入日常工作。
请注意，安全规程的执行需要全员参与，任何疏忽都可能导致严重后果。务必时刻警惕，将安全放在首位。在实际操作中，如遇未预见的情况，应及时向上级汇报，并依据实际情况灵活应对。保持警觉，确保每一项操作都符合安全标准，是每个加糊工的责任。
篇4
1. 每次开始工作前，务必检查个人防护装备是否完好，如防化服、手套、护目镜和呼吸器等。
2. 在接触化学物质时，避免直接用手触摸，以防皮肤吸收或眼睛溅入。
3. 设备操作时，遵循操作手册，不得擅自调整设备参数，以免影响产品质量或引发安全事故。
4. 工作结束后，及时清理工作区域，确保无化学残留，防止意外发生。
5. 定期参加安全培训，更新知识，提高应急反应能力。
6. 发现异常情况，立即停止工作，报告给上级，并协助处理。
7. 保持良好的沟通，与同事协作，共同维护工作场所的安全环境。
以上规程的实施需要每位加糊工的积极参与和严格遵守，只有这样，我们才能确保生产活动的安全进行，为企业和员工创造一个安全、健康的工作环境。
加糊工安全生产操作规程范文
作业前的准备
1.1、严禁酒后、患病(办理请假手续)、带情绪上岗。
1.2、上岗前配戴好劳动保护用品。严禁不准赤臂敞胸。
1.3、检查并记录每台电炉三相电极的消耗状况,确定所要补加的电极糊数量;
1.4、检查竖井卷扬机、电动葫芦安全装置是否完好,发现问题及时联系维修人员进行检修。
1.5、作业前检查安全通道是否畅通,上下楼梯必须扶好扶手。
1.6、严格按照竖井卷扬操作规程、单梁吊操作规程操作设备。
2、作业中的要求
2.1、测量糊柱高度时,不得用金属等导体,避免连电打弧,每天必须测量糊柱高度,并要有详细记录。
2.2、清扫作业区及通道散落的物料,保证拉运顺畅。
2.3、手推车放置不得超过卷扬托盘,把手朝里放置便于手推车下卷扬,并关闭卷扬门。
2.4、使用竖井提升机必须专人操作,严禁违章操作、超负荷。
2.5、操作竖井卷扬提升机必须打铃。打铃必须是3次长铃。
2.6、手推车下卷扬,操作人员不得进入卷扬托盘内操作,拉下手推车及时关闭卷扬门。
2.7、使用电动葫芦吊运,必须专人操作,吊运区内不得有人,重物最低点离运行路线的最高障碍物至少0.5米。
2.8、确保手推车进入平台内方可下放,作业区下方不得有人。操作完毕及时关闭通道门。
2.9、加糊时禁止用身体或其它导电体同时接触任意两项电极,严禁将任何杂物或较脏的电极加入电极壳内,以免发生局部过热引起的电极事故。停电时间较长时,应盖好电极壳,防止沙、土、灰等杂物落入电极壳内。
2.11、添加电极糊时,注意不要砸坏筋片,以免发生悬糊等事故,要从电极壳中心加,防止连电,电极工作平台要清洁,不得存放风可刮动的任何杂物。
2.12、使用刀具应向头部反方向切割吨袋,以免伤害脸部。
2.11、电极糊的存放与运输:
(1)电极糊存放要整齐,不可混入泥土和灰尘。
(2)应按种类,产地分开存放,不得混放,各类糊混合使用时要经有关领导批准后方可使用。
(3)除当天使用糊外,每台电炉备糊不少于两袋
(4)掌握提升机料斗重心,不准超负荷,摆放整齐后才能起吊,提升机下不得站人,防止电极糊坠落伤人。
3、“七不准”的规定
3.1、不准违章、无人、远距离、超重操作电动葫芦,并在每次使用前,均要对其安全操作情况进行检查确认;
3.2、不准进入竖井地坑内清扫竖井地坑卫生,做好防范措施方可进入清扫;
3.3、不准在配电箱内直接操作卷扬;
3.4、不准将电极糊颗粒随处撒落电极平台防止造成短路;
3.5、不准将卷扬托盘悬空;
3.6、不准将竖井卷扬机上下按钮、门限位别死。
3.7、不准站到离电极筒边缘小于1.5米处操作。
4、作业后的要求
4.1、工作完毕后,需清扫现场卫生,防止电极糊颗粒掉到电极壳周围造成短路,并将电动葫芦靠边停放,吊钩升起,卷扬机托盘回0米,关闭卷扬机门。
4.2、在指定休息区休息
4.3、清理作业现场。
4.5、离开工作区域上好防护栏。
5、应急措施
5.1如出现因悬糊引起的喷糊现象,应立即撤离并报告段长与管理人员。
5.2、如不慎掉入影响生产的其他杂物,严禁私自处理,立即报告段长与管理人员,做出对应方案措施后再处理。
