lng操作规程目的和意义
篇1
储罐倒罐操作旨在确保连续稳定的lng供应，防止单个储罐过满或过低，保障供气设施的安全运行。通过定期轮换使用储罐，可以均衡各储罐的使用磨损，延长设备寿命，同时减少因单一储罐故障可能导致的供气中断风险，维护企业的运营效率和客户满意度。
篇2
lng（液化天然气）加气站操作规程旨在确保加气作业的安全、高效进行，防止潜在事故的发生，保障员工和用户的生命财产安全。通过规范的操作流程，提高服务质量，降低运营成本，同时也有助于保护环境，提升企业形象。此规程的执行有助于建立良好的安全管理文化，增强员工的安全意识，确保加气站的持续稳定运行。
篇3
lng气化操作规程旨在确保安全、高效地将液化天然气转化为可供使用的气体，满足能源需求。这一过程对于保障能源供应、优化能源结构和减少环境污染具有重要意义。通过规范化的操作，可以预防潜在的安全风险，延长设备寿命，同时提高能源利用率，降低运营成本。
篇4
lng出液气化供应系统操作规程旨在保证天然气供应的稳定性和安全性，通过规范操作流程，防止因误操作导致的设备损坏、泄漏事故，确保能源高效利用，同时保护环境，保障企业的生产和生活秩序。
篇5
lng气化站的氮气瓶组操作规程旨在保证气化站的安全运行，防止因氮气供应不稳定导致的设备损坏或安全事故。通过规范的操作流程，可以确保氮气系统的可靠性和效率，维持lng气化过程的稳定性，同时延长设备寿命，降低维护成本。此外，严格的规程也有助于提高员工的安全意识，减少人为错误，从而保障整个气化站的运营效率。
篇6
lng加气站气化器的操作规程旨在保证lng加气站的安全、高效运行，防止设备故障导致的生产中断，降低运营成本。通过规范操作，可以有效防止lng泄漏事故，保障员工安全，同时确保lng的稳定供应，提高客户满意度。此外，定期的维护保养能够延长设备寿命，减少意外停机，维持加气站的正常运营。
篇7
lng气化站操作规程的制定与执行旨在保障：
1. 安全性：防止因操作不当引发的事故，保护人员和设备安全。
2. 效率：确保设备稳定运行，提高能源利用率。
3. 合规性：遵守国家和地方的安全法规，避免法律风险。
4. 可持续性：通过定期维护和优化操作，延长设备寿命，减少环境污染。
篇8
lng气化生产操作规程旨在确保天然气安全、高效、经济地转化为可供使用的能源。其重要意义在于：
- 安全性：规范的操作可以防止泄漏、超压等潜在危险，保障人员及设施安全。 - 稳定性：确保天然气供应的连续性和稳定性，满足下游用户的用气需求。 - 经济性：优化操作流程，减少能源损耗，降低运营成本。 - 环保性：相比于其他化石燃料，lng燃烧排放的温室气体较少，有助于环保。
篇9
lng出液气化供应系统的运行旨在为用户提供稳定、安全、高效的天然气供应。该系统通过高效气化技术将lng转化为常温气体，满足各种能源需求，同时减少对环境的影响。其重要性在于：
1. 提供清洁能源：lng是一种清洁的化石燃料，燃烧后排放的温室气体远低于煤炭和石油。
2. 储存与运输便利：液态形式的lng体积小，便于大规模储存和长途运输。
3. 确保能源安全：多元化的能源供应可以降低对单一能源的依赖，增强能源安全。
篇10
lng（液化天然气）加注操作规程旨在确保天然气供应的安全、高效和可靠。通过规范化的流程，降低操作风险，防止泄漏、火灾等安全事故的发生，保障人员和设施安全。准确的加注管理有助于优化能源利用，提高运营效率，满足环保要求，促进清洁能源的广泛应用。
篇11
lng操作规程旨在确保液化天然气从接收、存储到使用的全程安全、高效，防止环境破坏和人员伤害。通过规范的操作流程，我们可以提高能源利用率，减少能源浪费，同时保障公共安全，降低运营成本。此外，严格的规程执行也有助于提升企业形象，增强客户对服务的信任度。通过持续的培训和教育，员工的专业技能得以提升，有助于企业长期稳定发展。
篇12
lng加气站卸车操作规程旨在确保天然气安全、高效地从运输车转移到储罐中，保障加气站的正常运营，减少潜在的安全风险。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，防止因操作不当导致的设备损坏或安全事故，同时保证lng的质量，满足环保和能源利用的需求。
篇13
lng气化站储罐增压操作的主要目的是维持储罐内的压力稳定，保证lng的正常输送和使用。这有利于提高lng输送效率，防止因压力过低导致的输送中断，同时也保障了气化站的安全运行。通过精准控制增压，可以减少设备的磨损，延长其使用寿命，降低维护成本，确保整个系统的可靠性和经济性。
篇14
lng气化站电热水浴式加热器的操作旨在确保lng的稳定、高效气化，保证能源供应的安全和连续性。通过精确控制加热温度，可以防止lng过度气化导致的压力波动，同时避免因加热不足而影响气体质量。此外，合理使用和维护电热水浴式加热器，能延长设备寿命，降低运营成本，保障整个气化站的运行效率和经济效益。
篇15
lng卸车作业安全操作规程旨在保障lng从运输车辆到储存设施的平稳、安全转移，防止lng泄漏引发的安全事故，保护人员生命安全和设备完整性。通过规范化的操作流程，提高工作效率，减少潜在风险，确保lng供应链的稳定运行，为能源供应提供可靠保障。
篇16
lng钢瓶使用及操作规程旨在确保液化天然气的储存、运输和使用过程中的安全性，防止因操作不当引发的事故。规范的操作可以延长钢瓶使用寿命，保证能源供应的稳定，同时保护员工的生命安全和企业的财产安全。遵守此规程有助于企业符合法规要求，维护良好的运营环境，提高工作效率，降低潜在风险。
篇17
lng储罐操作规程旨在确保液化天然气（lng）的安全、高效存储，防止潜在的泄漏风险，保障人员安全及环境保护，同时保证储罐的正常运行，延长设备寿命。本规程的执行有助于提升企业的运营效率，降低运营成本，以及满足相关法规要求。
篇18
lng储罐操作维护规程旨在确保lng储罐的安全运行，延长其使用寿命，降低运营成本，防止可能的环境灾难，保障员工的生命安全和公众的福祉。通过规范的操作和及时的维护，可以减少意外事故的发生，提高lng储存和运输的效率，同时也有助于维护公司的良好声誉和社会责任。
篇19
lng储罐安全运行操作规程旨在：
- 保护人员生命安全，降低事故风险。 - 确保lng的稳定供应，保障能源安全。 - 防止环境污染，维护社区和谐。 - 延长储罐使用寿命，减少维修成本。 - 提升企业安全管理形象，增强公众信任。
篇20
lng加注站控制室的安全操作规程旨在确保站点的稳定运行，预防安全事故的发生，保障员工的生命安全及设备的完好无损。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，减少因误操作导致的设备故障，同时也有利于环境保护，防止lng泄漏造成的环境污染。
篇21
lng加气操作规程的存在旨在确保加气作业的安全、高效进行，防止潜在的泄漏和事故风险，保护人员安全，同时保证lng资源的有效利用，减少能源浪费。通过规范的操作流程，可以提高加气站的工作效率，降低运营成本，并符合环保法规的要求，推动清洁能源的广泛应用。
篇22
lng槽车卸车安全操作规程旨在确保lng运输过程中的人身安全、设备安全以及环境无污染。通过规范的操作流程，可以降低潜在风险，防止事故的发生，保障lng供应链的稳定运行，同时提高卸车效率，保证能源的及时供应。
篇23
lng储罐安全操作规程旨在保障lng（液化天然气）储存及运输过程中的安全性，预防潜在风险，保护员工生命安全，维护设施设备不受损坏，确保能源供应稳定，同时减少对环境的潜在影响。通过规范操作，我们能够提升整体运营效率，降低事故发生的可能性，保持企业的良好运营状态，并符合国家相关法规和行业标准。
篇24
lng供气设施储罐运行操作规程的目的是保障储罐的安全稳定运行，防止因操作不当导致的事故，确保天然气供应的连续性和可靠性。此外，规范的操作也有助于延长储罐的使用寿命，降低维修成本，提高经济效益。严格的规程执行也是对员工生命安全的负责，符合企业的社会责任和法规要求。
篇25
lng气化供气设施的操作规程旨在保障供气系统的安全、稳定和高效运行。通过规范化的操作流程，降低设备故障率，预防安全事故，延长设备寿命，同时确保供气质量，满足各类用户的用气需求。此外，严格的规程执行也有助于提升运营效率，降低运行成本，为企业的经济效益和环境保护做出贡献。
篇26
本操作规程旨在规范气化站lng杜瓦瓶的充装作业，确保作业安全、高效，防止设备损坏和安全事故的发生。通过严格执行规程，可以保证lng的稳定供应，降低运营成本，同时保护环境，符合行业安全标准和法规要求。
篇27
lng气化站卸车操作规程旨在确保天然气供应的连续性和安全性，防止设备损坏、环境污染以及人员伤害。通过规范化的操作流程，可以提高工作效率，降低运行成本，同时保证lng从运输到储存的无缝对接，为下游用户提供稳定可靠的能源供应。
篇28
lng加注站卸液安全操作规程旨在保障工作人员的生命安全，防止设备损坏，降低lng泄漏风险，确保加注站的正常运营，同时也符合国家和行业的安全标准，提高企业的社会责任感和公众信任度。
篇29
lng（液化天然气）储罐运行操作规程旨在确保储罐安全、高效地储存和运输lng，防止潜在的泄漏、火灾或爆炸风险，保护人员安全，保障能源供应的稳定，并符合环保法规要求。通过规范化的操作流程，提高储罐系统的可靠性和设备寿命，降低运营成本。
篇30
lng供气系统的运行旨在为居民和工业用户提供清洁能源，具有以下重要价值：
1. 资源优化：lng作为清洁能源，有助于减少对化石燃料的依赖，优化能源结构。
2. 环保减排：lng燃烧排放的污染物较少，有利于环境保护。
3. 安全可靠：通过严格的供气操作规程，保证供气系统的稳定运行，保障用户安全。
4. 经济效益：lng的高效利用能降低运营成本，提高经济效益。
lng卸车作业安全操作规程范文
lng卸车安全操作规程
适用范围:本规程适用于lng储配站
一、lng卸车操作规程
注:(以1#lng储罐进液为例)
1、检查lng槽车卸车台及1#lng储罐区域内的压力表、液位计、温度计、可燃气体检测器和安全阀是否处于正常工作状态。
2、检查阀门c-8、g1-5、g1-11、g1-13、g1-15、b-1和b-2是否处于开启状态,以及阀门g1-8、c-1、c-2、c-3、c-4、c-5、c-6和c-7是否处于关闭状态,检查lng储罐根部阀门紧固螺栓是否坚固及法兰接口是完好,如有松动应立即紧固。
3、lng槽车进站前提起导静电接地线。进站后,lng槽车车速每小时不得超过5公里,并按照指定位置停靠,熄火,拔下车钥匙,拉起手闸,关好车门,垫好三角木,接好防静电接地线。安装lng槽车装卸软管,其一:lng槽车(新疆广汇)自增压液相出口与气化器的液相进口相连接;lng槽车自增压气相进口与气化器的气相出口相连接;lng槽车液相出口与lng管线连接。其二:lng槽车(新奥安瑞科)下部进出液口与lng管线连接,气相管道与bog管线连接。
4、lng槽车压力应控制在0.55-0.7mpa,lng槽车压力低于0.55mpa时,应开启lng槽车自增压系统或卸车台气化器进行升压。
5、导通1#lng储罐进液流程,打开阀门g1-8,利用lng储罐里的lng对进液管道进行预冷。
6、预冷完成后,打开阀门c-2,打开lng槽车出液阀,向lng储罐输入lng,即采用底部和顶部同时进液的方式进行充装。现场根据1#lng储罐充液速度来确定阀门c-2的开度。
7、当lng槽车与lng储罐的压差小于0.1mpa时,打开阀门g1-14给lng储罐降压,或开启lng槽车自增压系统或卸车台气化器对lng槽车进行升压,使lng槽车与lng储罐之间的压差保持在0.2mpa为宜。在lng储罐降压过程中应严格控制调压器后压力,不得超过调压器切断压力。
8、确认lng槽车内的lng卸完后,关闭阀门c-2,打开阀门c-3进行降压。当lng槽车与市政中压管网压力平衡后,关闭阀门c-3。同时,打开阀门c-4和关闭阀门g1-8。然后关闭lng槽车出液阀,打开阀门c-5,将装卸软管里的lng进行放空。
9、确认lng槽车内的lng卸完后,关闭阀门c-2,打开阀门c-3进行降压。当lng槽车与市政中压管网压力平衡后,关闭阀门c-3。然后关闭lng槽车出液阀,打开阀门c-5,将装卸软管里的lng进行放空。待放空完毕后,关闭阀门c-5。确认1#lng储罐进液管道里的lng为气态后,打开阀门c-4和关闭阀门g1-8。
10、关闭lng槽车自增压液相出口阀和自增压气相进口阀,打开自增压管道放空阀。待lng放空后,关闭自增压管道放空阀,将lng槽车装卸软管拆下,放回lng槽车内,拆除防静电接地线,移开三角木,lng槽车驶离卸车台。
二、lng卸车过程中lng储罐切换操作规程
注:(以1#lng储罐切换到2#lng储罐为例)
1、检查阀门g2-5、g2-11、g2-13、g2-15是否处于开启状态,以及阀门g2-8是否处于关闭状态。
2、关闭lng槽车自增压液相出口阀。
3、关闭阀门c-2。
4、打开阀门g2-8。
5、确认2#lng储罐进液管道导通后,关闭阀门g1-8。
6、打开阀门c-2。
7、打开lng槽车自增压液相出口阀。
三、lng储罐的倒罐操作规程
注:(以1#lng储罐倒至2#lng储罐为例)
1、对1#lng的储罐采取自增压操作,或对2#lng的储罐采取降压操作,使两个lng储罐的压差保持在0.2mpa为宜。
2、打开1#lng储罐的进液阀门g1-8。
3、打开2#lng储罐的进液阀门g2-8,即采用顶部和底部同时进液的方式。现场根据2#lng储罐充液速度来确定阀门g2-8或g1-8的开度。
4、1#lng储罐的lng倒完后,关闭2#lng的储罐进液阀门g2-8。
5、打通1#lng储罐进入bog气化器的流程。
6、打开1#lng储罐bog调节阀的旁通阀门g1-14,使bog直接进入bog气化器并输入天然气市政中压管网。
7、当1#lng储罐压力降到与市政中压管网压力相同时,打开bog气化器处的阀门b-3进行放空。
8、放空后,关闭阀门b-3。
9、关闭1#lng储罐系统的所有阀门。
四、lng储罐切换
注:(以1#lng储罐切换到2#lng储罐为例)
1、lng储罐切换时应严格遵循以下规定
1)1lng储罐液位≤85%。
2)lng储罐工作压力≤0.7mpa。
3)lng储罐运行时,必须保证其液位≥15%。
2、注意事项:
①lng储罐切换前,宜保持压力相同。
②lng储罐切换运行时,尽量安排在相邻或同一组lng储罐进行。
3、步骤
1)打开2#lng储罐排液阀门g2-7。
2)确认2#lng储罐导通后,关闭1#lng储罐排液阀门g1-7。
4、安全操作注意事项
1)充装lng钢瓶、装卸lng槽车时,运行人员应穿戴面罩、防静电工作服和防冻手套等。
2)lng槽车卸车时,严禁车辆移动,以免拉断装卸软管,造成大量lng泄漏。
3)管道内有lng时,其两端阀门不能同时关闭。
4)夏季充装lng钢瓶时,运行人员应对面部和颈部做护肤保护措施,防止热辐射灼伤皮肤。
5)严禁触摸、踩踏低温管道及设施。
6)任何情况下,严禁水份、油份、机械杂质等进入管路,以免堵塞管路。
7)严禁敲打、用火烘烤和用水喷淋冷冻部位。
五、lng储罐的自增压操作规程
注:(以1#lng储罐为例)
1、自增压系统为自动压力调节系统,当lng储罐压力低于设定值时,增压调节阀打开,给lng储罐自动增压。
2、手动操作时,打开阀门g1-6、g1-9、g1-10,使lng直接进入自增压气化器,经过气化并进入lng储罐。此时,应密切观察压力,当lng储罐压力达到所需
值时,关闭阀门g1-6、g1-9、g1-10。
3、注意事项:
(1)lng储罐运行时,必须保证其液位≥15%。
(2)自增压系统手动操作时,现场严禁离人。
(3)自增压系统投入运行时,减压系统应处于关闭状态。
六、bog系统操作规程
注:(以1#lng储罐为例)
bog系统为自动压力调节系统,当lng储罐压力高于设定值时,bog减压阀打开,给lng储罐自动降压。
手动操作时,打开阀门g1-14,使bog直接送入bog气化器进行气化,并经过计量、加臭后,输入天然气市政中压管网。此时,应密切观察压力,当lng储罐压力降到所需值时,关闭阀门g1-14。
注意事项:
(1)lng储罐运行时,必须保证其液位≥15%。
(2)bog系统手动操作时,现场严禁离人。
七、空温式lng气化器操作规程
注:(以1#空温式lng气化器为例)
1、空温式lng气化器的开启
1)检查压力表、液位计、温度计、可燃气体检测器和安全阀是否处于正常工作状态。
2)检查阀门q1-1、q1-2、p-7、p-11是否处于开启状态,以及阀门p-8是否处于关闭状态。
3)lng储罐压力应控制在0.6-0.7mpa。
4)打开1#lng储罐排液阀门g1-7,lng进入空温式lng气化器进行气化。
5)气化后的天然气经过调压、计量、加臭后,输入东莞天然气市政中压管网。
6)注意事项:
①lng的气化量由气化器工作台数和阀门开度控制。
②空温式lng气化器开启时,应密切观察压力和流量的变化。
③多台空温式lng气化器运行时,应单台开启运行稳定后,再
开启下一台,以确保天然气市政中压管网压力稳定。
2、空温式lng气化器的停运
1)关闭1#lng储罐排液阀门g1-7。
2)多台空温式lng气化器停运时,应逐台进行停运。
3、空温式lng气化器的切换
1)开启备用的空温式lng气化器。
