互感器操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员必须经过专业培训，了解电压互感器的工作原理和操作方法。
2. 在高压环境下操作，必须穿戴绝缘防护装备，遵守安全操作规程。
3. 不得在带电情况下接触电压互感器，以防触电。
4. 测试过程中，严禁触摸二次侧导线，防止感应电压伤人。
5. 拆装接线时，应先拆开低压侧，再拆开高压侧，恢复时反之。
6. 定期进行设备维护和检测，确保其性能稳定可靠。
7. 在设备运行期间，应避免产生过大的负荷波动，以防电压互感器过载。
8. 记录每次操作的详细情况，以便于故障排查和设备维护。
以上操作规程需严格执行，任何疏忽都可能带来严重后果。请各操作人员务必谨慎对待，确保电力系统的安全稳定运行。
篇2
1. 操作人员需经过专业培训，熟知电压互感器的工作原理和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 在潮湿、多尘环境下操作，应采取防潮、防尘措施，确保设备绝缘性能。
3. 拆装部件时，要轻拿轻放，防止因操作不当导致部件损坏。
4. 保养过程中，如发现严重磨损或损坏的部件，应及时更换，不可勉强使用。
5. 定期检查接地系统，确保其良好接触，防止静电积累。
6. 保养完成后，应做好记录，包括保养日期、内容和发现的问题，以便跟踪设备状态和历史记录。
7. 保持工作现场整洁，避免杂物影响操作安全。
以上规程旨在提供一个基本的操作和保养框架，具体操作应结合实际情况和设备特性进行。请每位工作人员务必理解和遵守，共同维护电力系统的安全和高效运行。
篇3
1. 操作前务必断开电源，确保人身安全。
2. 选择互感器时，应根据实际负载和电压等级选择合适型号，避免超负荷运行。
3. 接线时，注意极性，防止反接造成测量错误或设备损坏。
4. 互感器二次侧严禁开路，以防产生高电压，对人员和设备构成威胁。
5. 在校验和调试过程中，遵循安全规定，使用专业工具，并做好记录。
6. 监控过程中，如发现互感器发热、噪声异常、读数波动过大等情况，应及时停机检查。
7. 维护时，避免使用湿布清洁，防止水进入设备内部，引发短路。
8. 对于老旧或性能下降的互感器，应及时更换，以免影响系统整体性能。
以上互感器操作规程需严格遵守，以确保电力系统的安全高效运行。每位工作人员都应熟悉并熟练掌握这些操作步骤，以应对可能遇到的各种情况。
篇4
1. 操作前务必熟悉电压互感器的型号、规格及技术参数。
2. 检查设备外观无破损，绝缘部分无裂纹或放电痕迹。
3. 安装时确保接地可靠，接线正确无误，避免反接或短路。
4. 运行中注意观察仪表读数，监听异常声音，如发现异常应立即停机检查。
5. 排除故障时，先切断电源，再进行检查，不可带电作业。
6. 日常清扫，防止尘埃积聚影响绝缘性能。
7. 定期进行绕组绝缘电阻测试，及时更换老化绝缘材料。
8. 应急处理时，遵循既定预案，避免盲目操作。
9. 未经专业培训的人员不得进行电压互感器的操作和维护。
10. 遵守电气安全规定，穿着适当的防护装备，避免触电风险。
以上规程需严格执行，确保电压互感器的安全运行，同时也为电力系统的高效、安全提供了有力保障。请注意，操作时务必谨慎，安全第一。
篇5
1. 在操作电流互感器时，务必遵守电气安全规程，穿戴好防护装备。
2. 非专业人员不得擅自拆卸或调整互感器。
3. 操作过程中如发现异常声音、异味或仪表读数异常，应立即断电并报告。
4. 严禁在带电状态下接触互感器的二次侧，防止短路或过载。
5. 定期进行性能测试，如变比、误差等，确保其工作状态符合标准。
6. 保养时要关闭电源，使用干燥工具，避免水分进入。
7. 对于老旧或频繁故障的互感器，应及时评估并考虑更换。
以上规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况和设备说明书，灵活应用，确保安全高效地使用电流互感器。
篇6
1. 在开始检修前，务必确保电源已完全切断，并通过验电笔验证无电状态。
2. 操作过程中，不得随意拆卸互感器的防护罩，以防触碰带电部分。
3. 绝缘测试时，应正确读取和分析测试数据，异常值需进一步排查原因。
4. 功能测试时，应按照设备手册的步骤进行，避免错误操作导致设备损坏。
5. 清洁工作要轻柔，避免使用可能导致绝缘性能下降的清洁剂。
6. 发现故障或异常情况，不可自行决定修理，应上报专业人员处理。
7. 检修结束后，确保所有工具已收好，现场恢复原状，及时提交检修报告。
以上规程的执行需要每位工作人员严格遵守，以确保互感器检修工作的安全高效。在实际操作中，应结合具体情况灵活调整，但安全始终是首要原则。
篇7
1. 操作时务必穿戴好个人防护装备，如绝缘手套、安全帽等。
2. 遵守停送电程序，严禁带电操作。
3. 不得擅自改变电流互感器的接线方式，以免影响测量精度或引发短路。
4. 对于高压设备，必须在专业人员指导下进行操作。
5. 在进行维护和检修时，应断开电源，并使用适当的工具和设备，以防电击和机械伤害。
在实际操作中，务必严格遵守上述规程，以确保电流互感器的正确使用和电网的安全运行。任何忽视或错误的操作都可能导致严重后果，因此，每位操作员都应对自身的行为负责，确保电力设施的安全运行。
电流互感器操作规程及保养规定
一、设备性能
1、型号规格:ккд—700(px—700/130)给矿口700毫米。
2、给排矿粒度:给矿粒度:<550毫米;排矿粒度:100~160毫米。
3、型式:悬轴式。
4、传动方式,电机通过三角皮带轮减速后经弹性联轴节接于传动轴。
5、破碎锥最大提升量:160毫米。
6、偏心距:上偏心:21.61毫米;下偏心:33.37毫米。
7、电机型号jr127—8、130千瓦、735转/分。
8、传动轴转数:406转/分。
9、偏心套转数,140转/分。
10、生产能力:当排矿口为130毫米时生产量约为300吨/时。
11、润滑方式:油泵给油。
12、外形尺寸:2800×555×4415。
13、总重量:33706公斤。
二、设备的合理使用
1、不允许设备超负荷运行,如:给矿过多或过大,排矿口过小等。
2、给矿最大块度应不超过给矿口宽度的80~85%。
3、排矿口调节间隙应在100~160毫米范围内(破碎锥度为1:3即破碎锥上升6毫米排矿口减少1毫米)。
4、运转中严禁金属铁器等异物进入破碎机腔内,如进入应立即停车排除。
三、设备运转前的准备与检查
1、润滑部位检查油箱内是否有足够的润滑油,油质是否符合要,滤油装置是不清洁。
2、试开油泵,检查油泵及管路有无漏油现象等故障。
3、油压是否在0.8-1.5kg/cm2之间。
4、检查回油情况是不畅通,油流是不稳定。
5、机体各部地脚螺丝及机座中架体接口螺丝是不有松动现象。
6、传动轴各部螺钉及皮带轮、健是否松动。
7、破碎机腔内有无物料,如有必须清除方能开车。
8、机体易磨损部件(如破碎锥衬板与中架体衬板)是否有严重磨损或碎裂。
9、检查漏斗是否堵塞或磨损严重。
10、电气部分油浸变阻器手轮是否在零位。
11、检查电机碳刷接触情况。
12、检查配电箱、操作机构是不灵活。
13、检查电流表指针是否在零位。
四、操作方法
1、设备操作方法
(1)运转前必须按检查内容逐项进行检查。
(2)应先开动油泵,回油正常后方可起动电机。
(3)起动时须特别注意电机及破碎机的声响,如有异常应立既停止运转。
(4)设备正常运行后再开始给矿。
(5)停止运转时须停止给矿,当破碎腔内无矿后才能停车。
(6)停止油泵给油。
2、机开车操作顺序:
(1)首先检查油浸变阻器是否在零位,短路刀闸是否打开。
(2)按启动按钮。
(3)将油浸变阻器手轮慢慢向启动位置转运,直到电机达到额定转速。
(4)将短路刀闸合上。
(5)观察电流表指示是否正常。
(6)电动机不得频繁启动,一般连续启动不得超过三次。
3、停车操作顺序:
(1)停车前应先停止给矿,当破碎机腔内矿石全部排出后,再停止破碎机。
(2)由运转人员按下停车按钮。
(3)将油浸变阻器手轮转回到零位,打开短路刀闸开关。
(4)无通知停电或带负荷停车后,须将破碎机腔内所夹矿石取出,以便来电后开车。
