气车操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在规范造气车间气柜的安全操作，保障员工的生命安全，防止设备损坏和环境污染。通过明确的操作步骤和应急措施，提高生产效率，减少事故风险，确保造气工艺的稳定运行，从而为企业的持续发展提供坚实的基础。
篇2
氢气车间安全操作规程旨在保障员工的生命安全，防止因操作不当或设备故障引发的氢气事故。通过规范操作流程，提升员工的安全意识，降低潜在风险，确保氢气生产与使用的安全性，从而维护企业的正常运营和生产效率，同时也有利于保护周边环境和社区的安全。
篇3
造气车间安全操作规程旨在确保生产过程中的人身安全和设备正常运行，防止因操作不当引发的事故，保障生产效率，减少损失，同时符合环保法规要求，维护企业的社会责任和信誉。通过规范员工行为，提高安全意识，形成良好的安全文化，降低潜在风险，实现可持续生产。
篇4
汽车操作规程旨在保障驾驶员和乘客的安全，提高行车效率，延长车辆使用寿命。遵循规程可以预防交通事故，减少机械故障，降低维修成本，同时也有助于培养良好的驾驶习惯，提升驾驶技能，确保道路行驶的秩序和安全。
造气车间安全操作规程范文
1、造气岗位安全操作规程
1.1原料煤应大小块分烧,以防产生风洞导致过氧。
1.2原料煤含水量过高时,加煤后禁止炉口观察应立即关炉盖。
1.3在外面积尘器下灰时,必须打开炉盖。
1.4、根据原料煤固定碳的含量,严格控制炉条机的转速,使炉下温度控制在300℃以下,以防烧坏灰盘。
1.5、微机正常运转时,禁止乱调。
1.6、各阀门应经常检查和修理, 防止阀门失灵和内漏。
1.7、下灰时应上下联系好,确认无问题时,方可盖炉盖开车。
1.8、主操接班时,认真核定百分比,吹风排列,各阀门起落等。
1.9、半水煤气中氧含量应严格控制在工艺指标内,当超过0.5%时,要连续分析,立即查找原因进行处理,防止过氧事故。当氧含量达到1%时,必须立即停车。
1.10、当6级以上大风时,气柜最高不得超过气柜高度的60%。
2.吹风气岗位安全操作规程
2.1、开车前必须检查各设备、阀门、入孔、盲板、电器仪表等符合开车的要求,分析取样置换合格后,方可点火升温。
2.2、升温3点温度必须大于650℃,方可送吹风气。
2.3、注意驰放气压力、软水压力,燃烧炉温度,根据炉温通知造气岗位,能送几台送几台。
2.4、注意回收阀及配风阀起落情况,并通知造气三楼。
2.5、精心操作,严禁入热管锅炉温度超650℃。
2.6、加强巡回检查,严格控制各液位在1/2—2/3之间,特别注意防回火水封及水分的液位,以防回火爆炸。
2.7、每班校正及冲洗两次液位,防止假液位烧坏锅炉。
2.8、掌握好配风,防止烧坏驰混器。
2.9、检修风机时,必须挂牌,并有专人监护。
3、造气循环水岗位的安全操作规程
3.1、严格遵守厂里的各项安全规章制度。
3.2、开车时,首先关闭出口阀,抽真空、盘车、启动、压力稳定后再开出口阀门。
3.3、跳闸时,应立即关闭出口阀,防止叶轮倒转,及时联系造气三楼处理,以避免因缺二次水造成洗气塔及炉口倒气爆炸等事故。
3.4、加强巡回检查,保持热、凉两池的水位不能缺,更不能涨水,发现问题汇报调度平衡水。
3.5、检修泵、风机时,必须挂检修牌,专人监护。
3.6、夜间巡回时,严禁沿池边行走,以免滑入池中。
