污水处理操作规程注意事项
篇1
1. 设备启动前，需检查电源线路是否完好，无裸露或破损，防止触电事故。
2. 操作人员应定期清理格栅池，防止大颗粒杂质堵塞，影响后续处理流程。
3. 调节池的液位要保持在合理范围内，过高或过低都会影响处理效果。
4. 厌氧池和好氧池的微生物需维持适宜的生长环境，温度、ph值及营养物质需定期监测调整。
5. 搅拌机和曝气设备应定时开启，确保污水与微生物充分接触，促进生物反应。
6. 沉淀池应避免过度搅拌，防止污泥上浮，影响出水水质。
7. 消毒池需定期补充消毒剂，确保出水达到排放标准。
8. 检查水泵、风机等机械设备的运行状况，发现异常噪音或振动应及时停机检查。
9. 电气控制系统要保持干燥，防止短路，定期进行维护保养，确保安全运行。
10. 操作人员应接受专业培训，了解设备操作流程和应急处理措施，确保安全操作。
11. 站内严禁吸烟和使用明火，防止火灾发生。
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2. 污泥需定期清理，避免堆积过多影响设备性能。
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3. 污水处理过程中产生的气体应妥善处理，防止有害气体泄漏。
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4. 遇到突发情况，如停电、设备故障等，应立即启动应急预案，并及时上报。
以上操作规程旨在保障小区污水处理站的稳定运行，提升污水处理质量，同时也提醒操作人员重视安全，遵守操作规范，确保设备的高效运行。在日常工作中，应结合实际情况灵活调整，以适应不同的工况需求。
篇2
1. 未经培训的员工不得擅自操作设备，必须由经验丰富的同事指导。
2. 在设备运行过程中，禁止将身体部位伸入机器或管道内，防止卷入或受伤。
3. 处理有毒有害物质时，应遵循最小化接触原则，如有必要，应佩戴适当的呼吸防护装备。
4. 发现异常情况，如设备故障、气体泄漏等，立即按下紧急停止按钮，并及时报告。
5. 操作结束后，关闭电源，清理工作区域，确保现场整洁。
6. 定期参加安全培训，更新知识，提高应对突发事件的能力。
7. 遵守作业时间规定，避免疲劳操作，确保精神状态良好。
8. 注意个人卫生，避免污水和化学物质污染食物和饮用水。
以上规程需全体员工严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。请每位员工视自身安全为首要任务，共同营造一个安全、高效的污水处理工作环境。
篇3
1. 深基坑作业时，必须设置稳固的支撑系统，防止坍塌，并监测地下水位变化。
2. 操作重型机械时，确保操作员持证上岗，周围无闲杂人员。
3. 电气作业需由专业电工进行，防止触电事故。
4. 使用化学品时，遵守msds（材料安全数据表）规定，佩戴防护设备，避免直接接触皮肤和眼睛。
5. 现场应设有明显的警示标志，夜间施工需有足够的照明。
6. 遇到恶劣天气，应暂停户外作业，确保人员安全。
7. 定期检查个人防护装备，确保其完好有效。
8. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等意外。
9. 不得私自改动或拆除安全设施，如有问题应及时报告。
10. 遵守环保法规，控制噪声、扬尘等污染，保护周边环境。
以上规程的执行需要全员参与，各司其职，共同营造安全、有序的施工环境。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，因此，每一位工作人员都应时刻警醒，将安全放在首位。
篇4
1. 操作人员需经过专业培训，了解各环节的工作原理和操作步骤。
2. 实施前处理时，应定期清理格栅，避免堵塞影响后续处理。
3. 在生化处理阶段，需维持适宜的do（溶解氧）水平，以保证微生物活性。
4. 沉淀与过滤过程中，注意调整流速，避免冲刷底部沉积物。
5. 消毒处理后，确保出水无明显异味和颜色，符合卫生标准。
6. 定期进行设备维护，及时更换磨损部件，预防故障发生。
7. 紧急情况下，应按照应急预案执行，确保人员安全。
8. 严格遵守环保法规，如实记录运行数据，接受监管机构的检查。
9. 注意工作场所的清洁与整洁，防止二次污染。
10. 加强员工安全教育，提高风险意识，避免操作失误引发事故。
以上规程旨在为污水处理站提供稳定、高效、安全的运行指导，各操作人员务必认真执行，确保污水处理工作的顺利进行。
篇5
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 在设备运行期间，禁止接触运动部件，防止机械伤害。
3. 保持工作区域整洁干燥，避免湿滑导致的意外。
4. 遵守电气安全规则，避免触电事故。在进行电气作业时，确保电源已断开。
5. 发现异常响声、异味或泄漏，立即停止设备，查明原因后方可继续运行。
6. 使用化学药品时，应戴好防护眼镜和手套，避免直接接触皮肤和眼睛。
7. 维护保养时，切勿将工具或其他物品遗留在设备内，以防引发事故。
8. 设备检修后，确认所有安全装置复位，再行启动。
9. 定期进行安全检查，及时消除潜在风险，确保设备安全运行。
10. 遇到紧急情况，应立即启动应急预案，并通知相关人员。
生活污水处理设备的安全操作关乎环境质量与人民生活，每位操作人员都应严格遵守上述规程，确保设备运行安全，保障公众健康和生态环境的和谐共生。
篇6
1. 员工需接受专业培训，熟悉操作流程和安全规定。
2. 按照设定参数运行设备，避免超负荷或低效运行。
3. 定期检查水质，及时调整工艺条件，确保出水质量达标。
4. 安全操作机械设备，防止工伤事故，如使用防护装备，遵守开关机顺序。
5. 保持工作区域清洁，防止滑倒、绊倒等意外。
6. 污泥处理应遵循环保法规，不得随意排放。
7. 记录详细运行数据，以便分析优化运行状况。
8. 发现异常情况立即上报，采取应急措施，避免问题扩大。
9. 注意节能降耗，合理调度电力使用，减少能源浪费。
10. 定期维护保养设备，预防故障发生，延长设备使用寿命。
在执行这些规程时，务必保持警惕，以专业精神和责任心对待每一项任务，确保污水处理站高效、安全、环保地运行。
篇7
1. 安全优先：操作人员需佩戴个人防护装备，遵守安全规定，防止工伤事故。
2. 规范操作：严格按照操作规程进行，不得随意更改工艺参数。
3. 维护设备：定期检查设备运行状况，及时维修保养，确保设备正常运行。
4. 应急准备：制定应急预案，应对可能出现的设备故障或水质异常情况。
5. 数据记录：详细记录处理过程的各项数据，以便分析处理效果和优化工艺。
6. 培训教育：定期对操作人员进行培训，提高其专业技能和安全意识。
7. 环保意识：培养员工的环保意识，使每个人都参与到污水处理的各个环节中。
8. 污泥处理：妥善处理污泥，防止二次污染，符合环保标准。
9. 法规遵守：密切关注环保政策变化，确保污水处理过程始终符合最新法规要求。
以上各点需全体员工共同遵守，确保污水处理工作的高效、安全与环保。
篇8
1. 个人防护装备：员工必须穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋、防护手套等，以防止化学物质溅射或机械伤害。
2. 设备操作：在启动或关闭设备前，应确认无人在附近，避免夹伤或其他安全事故。定期进行设备检查，及时发现并修复潜在问题。
3. 危险化学品：化学品应妥善存储，标签清晰，禁止混合存放。使用时需佩戴防护设备，并遵循msds（材料安全数据表）规定。
4. 应急处理：熟悉应急预案，一旦发生泄漏、火灾等紧急情况，立即启动应急响应，撤离现场并报告上级。
5. 安全培训：定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力，确保每位员工了解并遵守操作规程。
6. 环境监测：定期监测出水水质，确保排放标准符合环保法规要求，防止环境污染。
7. 作业纪律：遵守工作时间，禁止在岗位上嬉戏打闹，确保工作区域整洁，避免杂物引发事故。
8. 书写要规范，错误示例：在操作过程中，员工必须“时刻”保持警惕，以防止不测事件发生（改为：操作时，员工应始终保持警觉，预防意外）。
9. 不严谨表述：如遇设备异常，应“尽快”通知维修人员（改为：如发现设备异常，立即通知维修部门）。
污水处理岗位的安全工作是一项系统工程，需要全体员工共同参与，严格执行安全技术操作规程，以实现零事故的工作目标。通过不断改进和完善，我们可以创造一个更安全、更高效的工作环境，为企业和社会的和谐发展贡献力量。
篇9
1. 操作前检查：启动设备前，务必检查各部件是否完好，无泄漏、堵塞等问题。
2. 规范操作：严格按照操作手册进行，不得擅自更改设定参数。
3. 监控水质：定期取样分析，及时调整工艺流程，确保出水质量。
4. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如防护眼镜、手套等，避免接触有害物质。
5. 应急准备：制定并熟悉应急预案，应对可能出现的突发状况，如设备故障、水质突变等。
6. 记录与报告：详细记录设备运行情况，包括运行时间、处理量、异常情况等，及时上报异常。
7. 维护保养：定期进行设备清洁和保养，更换磨损部件，确保设备性能稳定。
8. 培训与教育：新员工必须接受操作培训，了解设备原理及操作规程，提高安全意识。
9. 节能减排：优化运行策略，减少能源消耗，提高污水处理效率。
10. 法规遵守：了解并遵守相关环保法规，确保污水处理符合法律法规要求。
在日常工作中，我们需要不断学习和提升，以适应污水处理技术的发展，确保设备高效、安全、环保地运行。注意细节，预防为主，让我们共同努力，为保护环境贡献一份力量。
篇10
1. 员工培训：所有操作人员必须经过专业培训并取得相关证书，熟知污水处理工艺流程、设备操作方法及安全规定。
2. 安全防护：操作人员在工作时需穿着防护服，佩戴安全帽和防护眼镜，避免接触有害物质。
3. 监测与控制：定期对进水和出水水质进行检测，确保处理效果达标。如有异常，应及时调整工艺参数或启动应急处理程序。
4. 设备检查：每日开机前，需检查设备是否正常，如发现异常应立即上报并维修。
5. 运行记录：详细记录污水处理站的运行情况，包括设备运行时间、处理水量、药剂消耗量等，以便分析和优化运行效率。
6. 应急预案：制定并演练应急预案，如设备故障、水质突然恶化等情况，确保快速有效应对。
7. 环保合规：严格遵守国家环保法规，定期向环保部门报告污水处理状况，接受监督。
8. 节能降耗：在保证处理效果的前提下，合理控制能耗，优化运行模式，减少资源浪费。
9. 卫生清洁：保持污水处理站内外环境整洁，定期清理设备表面及周边区域，防止滋生细菌。
10. 沟通协调：与医院各部门保持良好沟通，及时获取污水产生情况，调整处理策略。
请注意，操作规程的执行需要全体员工的共同参与和配合，任何改动或更新都应经过管理层审批，并确保所有相关人员知悉并理解新的操作要求。只有这样，我们才能确保丰民医院污水处理站的安全、高效、合规运行，为医院和社会的环境健康贡献力量。
篇11
1. 不得在无监护的情况下单独进行高风险作业。
2. 严禁在设备运行中进行维修或调整。
3. 避免长时间接触有害物质，遵守休息和轮班制度。
4. 不得将个人物品带入工作区域，以防触电或引发事故。
5. 保持工作场所整洁，及时清理废弃物，避免滑倒摔伤。
6. 遵守公司内的通信规则，保持通讯畅通，以便在紧急情况下迅速响应。
以上规程需全体员工严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。管理层将定期进行安全检查，确保规程的执行。每位员工都有责任提醒和纠正他人违反规程的行为，共同营造安全的工作环境。
篇12
1. 操作人员需接受专业培训，了解设备性能和操作流程。
2. 按时巡检，及时发现并解决设备故障。
3. 使用化学品时，遵循安全操作规程，防止人身伤害。
4. 遵循环保法规，严禁非法排放。
5. 记录详实，确保数据的真实性与完整性。
6. 调整工艺参数时，应逐步进行，观察反应，避免水质波动过大。
7. 注意个人防护，避免接触有害物质。
8. 在特殊天气条件下，如暴雨、高温等，需调整操作策略，防止设施受损。
以上操作规程旨在指导日常污水处理工作，但具体操作需结合现场实际情况灵活调整。务必保持警惕，确保污水处理的安全、高效和合规。
篇13
1. 不得私自调整设备设置，如需变更，应由专业人员进行。
2. 在处理化学物质时，必须遵守双人操作原则，互相监督，防止误操作。
3. 紧急情况下，应优先执行应急响应计划，确保自身安全后再进行其他行动。
4. 遇到不明液体或气体泄露，应立即撤离现场，并通知相关人员。
5. 操作过程中如感到不适，应立即停止工作，寻求医疗帮助。
6. 工作结束后，确保关闭所有设备，清理工作区域，避免留下安全隐患。
7. 定期参加安全培训，更新知识，提高安全意识。
以上规程的实施需要全体员工的共同参与和配合，只有大家共同努力，才能构建一个安全、高效的工作环境。在日常工作中，务必牢记安全第一，预防为主，确保污水处理厂的平稳运行。
篇14
1. 操作前准备：
- 详细阅读设备使用手册，了解设备性能和操作流程。
- 检查设备是否完好，无明显损坏或异常现象。
- 确保电气系统接地良好，防止触电事故。
2. 设备启动与运行：
- 启动前确认所有阀门位置正确，无泄漏。
- 按照规程逐步启动各单元，避免瞬间负荷过大导致设备损坏。
- 监控设备运行状态，如发现异常声音、温度过高或流量异常，应立即停机检查。
3. 安全措施：
- 工作人员需穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜和防滑鞋。
- 避免在设备运行时进行维修，以防发生意外。
- 设定应急计划，定期进行安全演练，确保员工熟知紧急情况下的应对措施。
4. 污泥处理：
- 污泥处理应遵循相关规定，防止二次污染。
- 定期清理和维护污泥脱水设备，确保其正常运行。
5. 维护保养：
- 定期对设备进行清洁、润滑和检查，及时更换磨损部件。
- 记录设备运行参数，分析运行状况，预测潜在故障。
6. 环境监控：
- 定期取样检测出水水质，确保达标排放。
- 对周围环境进行监测，防止恶臭、噪声等污染。
7. 培训与记录：
- 提供定期培训，提升员工操作技能和安全意识。
- 记录操作日志，便于追踪问题和优化操作流程。
请注意，以上操作规程并非一成不变，应根据实际情况和设备特性进行调整。任何改动都应由专业人员评估并指导执行，以确保操作安全和设备效率。在遇到不确定的情况时，应优先遵循安全原则，避免盲目操作。
篇15
1. 设备启动前检查：每次开机前，务必检查设备各部件是否完好，无漏水、漏电现象，确保安全运行。
2. 操作规程遵守：严格按照设备操作手册进行操作，不得随意更改设定参数，以免影响处理效果。
3. 日常维护：定期清理格栅上的杂物，防止堵塞；沉淀池应定时排泥，保持良好的沉淀效果。
4. 生物处理监控：对于生物处理单元，需密切关注微生物活性，适时调整营养物质投加量，保持生物膜的生长状态。
5. 水质监测：定期取样检测进、出水水质，确保处理效果达标，如有异常，及时调整工艺参数。
6. 故障处理：设备出现故障时，应立即停机，通知专业人员维修，切勿自行拆解。
7. 安全操作：操作人员应穿戴防护装备，避免接触有害物质，确保人身安全。
8. 记录保存：完整记录设备运行数据，以便分析设备性能，及时发现并解决问题。
9. 培训与教育：新员工需接受操作培训，熟悉设备操作规程，确保操作正确无误。
10. 环保法规遵循：了解并遵守当地环保法规，确保污水处理过程合规，避免法律风险。
在污水处理设备的操作中，务必注重细节，以专业的态度和严谨的操作流程，确保设备高效、稳定地运行，为我们的环境贡献一份力量。
篇16
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉各环节的操作流程和安全规定。
2. 实时监控水质变化，及时调整处理工艺，确保处理效果。
3. 在进行设备维护时，必须断电并挂警示牌，防止意外发生。
4. 妥善处理污泥，防止二次污染。
5. 应急预案：建立应急预案，应对可能出现的设备故障或水质异常。
6. 记录完整：详细记录污水处理过程的各项数据，以便分析和改进。
7. 环保意识：培养员工的环保意识，提高整个团队对污水处理工作的重视程度。
以上操作规程旨在提供一个基本的框架，具体实施时应根据实际情况进行调整和完善，确保污水处理工作的高效、安全和合规。
污水处理操作规程范文
1、岗位职责
1.1 控制进水水质，使之稳定，达到符合技术要求。
1.2 使外排废水达到排放标准。
1.3 负责保持好氧池进水规定温度，并做好氧池出水溶解氧，出水含磷达到规定要求，负责排放剩余污泥和保持湿性污泥有足够的营养剂。
1.4 勤巡回、勤检查、勤分析、勤调整，发现问题及时处理。
2、工艺流程
2.1 污水流程
污水分别由产生点集中加压后送至污水处理站，首先进入隔油池，污水在隔油池内靠比重差及链式刮油机的作用将重量质油和轻质油与水分离，隔油后的污水进入调节池，进行调节，均化水质，均化后的水由污水提升泵打入高效气浮除油装置，除去水中的焦油、浮化油、悬浮物以及其它污染物，气浮装置出水进入厌氧池，更难分解的大分子有机物发生水解反应，出水与好氧池回流混合后进入缺氧池进行反硝化反应，使污水中的no2-n和no3-n反硝化为n2和o2，缺氧池出水进入好氧池，在鼓风曝气有氧的条件下，酚水中的可生化部分有害物质被活性污泥吸附，一部分转化为微生物内能，使微生物繁殖，一部分转化为co2和h2o，去除有害物质，好氧池出水经2#分流器进入终沉池进行固液分离，沉降后的废水流至回用水池，回用水一部分水至焦炉熄焦，一部分进行回流进一步处理。
2.2 污泥流程
终沉池排出的污泥大部分流入污泥池，由污泥泵打入好氧池或厌氧池进一步分解再生。
3、工艺指标
3.1 进水水质要求
挥发酚<250～300mg/lbod5<500mg/l
氰化物30mg/l cod <200mg/l
可溴化物<400mg/l含油<50mg/l
氨氮<350mg/l硫化物 <50mg/l
3.2 出水水质要求
挥发酚<0.5mg/l bod5<50mg/l
氰化物0.5mg/l cod <200mg/l
硫化物<50mg/l含油<10mg/l
含磷1mg/l氨氮<25mg/l
ph6.0～9.0
3.3 生产操作控制条件
好氧池溶解氧2～4mg
出水溶解氧1.0～1.5mg
好氧池30分钟混合液沉降比20～40%
回流污泥30分钟沉降比60～90%
好氧池污泥浓度5～6g
回流比50～60%
4、离心鼓风机操作
4.1 开车前的准备工作
4.1.1 按电动机说明书的要求，做好电动机开启前的准备工作。
4.1.2 检查机组所有螺栓是否把紧，并检查确认一切正常。
4.1.3 检查所有测量登记表的配置及其灵敏性。
4.1.4 检查气体管道上所有阀门的手动部分是否灵活好用，对进气管道中的蝶阀应调整到5～8℃的位置，出气管道后的闸阀应关闭，并打开旁通管道上的闸阀。
4.1.5 对机组应盘车无磨刮现象。
4.2 机组启动
4.2.1 按说明书要求启动电动机。
4.2.2 机组在启动过程中要仔细听测各机体内部的声响，并注意检查运转轴承，密封，温度变化等情况，若发现有不正常的振动和磨刮声响时，应立即采取措施或直接停车，检查和排除引起不正常现象的原因。
4.2.3 观察鼓风机后机壳温度上升时膨胀是否正常。
4.2.4 开风机时先盘车，开电源，开出口阀门，打开放散，然后开进口关放散。
4.2.5 机组在机械运转正常后，逐步开启进气管上的闸阀，调节出气管道上的气体压力，机组即可投入生产运行。
4.3 机组的停车
4.3.1 逐步打开旁通管道上的阀门，同时关闭进气管道上的蝶阀和出气管上的阀门。
4.3.2 根据要求停电机。
4.3.3 记录从切断电动机电源起到机组转子完全停止时间，如果发现较正常时间短时，应检查原因，是否有磨刮现象存在。
4.4 运行检查
4.4.1 每小时检查一次生产运行情况，并做好记录，注意检查泵体温度。
4.4.2 检查电动机机壳温度，不大于65℃。
4.4.3 机组在运行过程中遇下列情况之一时，应立即停车处理。
4.4.3.1 机组突然发生剧烈振动或机体内有摩擦声音。
4.4.3.2 任一轴承或密封处发生冒烟火时。
4.4.3.3 轴承温度急剧升高至75℃以上采取各种措施仍不能降低时。
4.4.4 注意随时突然停电。
5、正常操作
5.1 经常了解水质的变化情况及时通知化验室分析，根据化验分析结果和技术规程调节水质，水量和药量。
5.2 调节池水位在正常情况下保持1/2～2/3。
5.3 每班根据两次好氧池出水溶解氧测定结果，调节风量。
5.4 及时排放剩余污泥。
5.5 每班根据来水含氧测定结果，调节进水水质。
5.6 随时检查设备的运转情况，并做好操作记录。
5.7 负责事故的处理、汇报。
5.8 负责各设备的润滑加油及维护保养。
5.9 负责调节风机压力，并根据需要调节流量。
6、停车操作
6.1 停止向曝气池进水后，继续曝气0.5～1小时，然后停止曝气。
6.2 停车时间如果超过2小时以上，先停止进水，继续曝气0.5～1小时，停止曝气排放上层澄清液。
6.3 将回流污泥提到好氧池。
7、设备维护保养
7.1 检查各处压力、温度、液位、电流是否正常。
7.2 检查设备管道是否泄露，是否有不安全因素。
7.3 设备外观整齐清洁，无油泥积灰。
7.4 温度计、压力表、保护罩配置齐全，工作可靠。
7.5 电器设备保证齐全，能随时开停。
7.6 连接螺丝紧固良好，各操作阀转动灵活。
7.7 搞好设备的冬季防冻工作，以防阻塞，妨碍生产。
7.8 配合维修人员搞好设备的维护保养。
8、设备概况
8.1 离心式鼓风机d60—1.5 3台
8.2 链式刮油机6yn—14.5×3×4—61台
8.3 气浮装置qf型1台
8.4 反冲洗水箱s_g—40型1台
8.5 滤池sy型1台
8.6 溶碱罐φ1200×20501台
8.7 溶碱槽1600×1200×18001台
8.8 耐腐蚀离心泵1h65—50—125 1台
q=25m3/h h=20m
8.9 加药装置d—ii—300 2台
8.10 投碱槽0.4m3/h 1台
8.11 事故泵wq—2130—204—z—50 2台
8.12 污水提升泵wq—2130—204—z—50 2台
8.13 污泥回流wq—2175—412—z—802台
8.14 混合液回流泵wq2260—437—z—80 3台
8.15 回用水泵wq2210-408-z-65 3台
8.16 自动分流器q=60m3/h 3台
8.17 离心式清水泵da-80×61台
q=32.4m3/h h-60.1m
8.18 多孔布水疏散器2台
8.19 旋流型布水器1台
8.20 滗水管1台
8.21 混流曝气器1台
8.22 双盘式伸缩器1台
8.23 手动单梁起重机5t/75mh=9m 1台
9、纠正和预防措施
9.1 泡沫过多
废水中含泡沫物质（如氨过多）加植物油或消泡剂。
9.2 污泥膨胀
膨胀的污泥结构松散，沾降性能差，造成污泥上升而流失。
a、在进水浓度大和出水水质差时，应加强曝光，提高供气量。
b、加大排泥量，提高进水浓度，促进微生物新陈代谢过程，以新污泥置换考化污泥。
c、曝气池中含磷高时使c：n失调，投加含氮化合物。
d、加铁粉作为载体，把污泥压下去。
9.3 污泥解体
由于曝气量大造成污泥微细化，可减小气量，增加磷和葡萄糖。
9.4 污泥腐化
曝气量过小，造成回流不畅，可提高充氧量，增加回流量和疏通加流缝，提高充氧量。
