贮罐安全运行操作规程注意事项
篇1
1. 所有操作人员必须经过专业培训并取得上岗资格，了解贮罐的性能和操作方法。
2. 在操作过程中，禁止无关人员接近贮罐区域，确保作业现场的安全秩序。
3. 对于特殊介质的贮罐，需遵循特定的操作规程和防护措施。
4. 不得擅自调整或更换贮罐的安全装置，如需改动，需经专业人员评估并批准后进行。
5. 记录每次操作的过程和结果，以便于追踪分析和改进。
6. 遵守环保法规，定期进行环境影响评估，确保排放符合标准。
在实际操作中，务必以安全为首要原则，任何情况下都不可冒险。任何疑问或异常情况应立即上报，不得延误。通过团队协作和持续改进，我们将确保贮罐的安全运行，实现可持续生产。
篇2
1. 操作前检查：
- 在启动贮罐前，务必进行详细检查，确认无泄漏、腐蚀或其他可见的物理损伤。
- 确认压力表、液位计等仪表正常，读数准确无误。
2. 贮存物料：
- 只能存储规定类型的物料，不得混存，以免发生化学反应。
- 物料的温度和压力应保持在安全范围内，避免超压或超温引发事故。
3. 运行监控：
- 定期巡检，观察贮罐周围是否有异常气味、声音或温度变化。
- 对液位进行实时监控，防止溢出或空罐运行。
4. 维护保养：
- 定期进行清洁和防腐处理，防止物料腐蚀设备。
- 定期检查阀门、法兰等连接部位的密封性，及时更换磨损部件。
5. 应急处理：
- 设立应急处置方案，包括泄漏、火灾等情况的应对措施。
- 培训员工掌握应急设备的使用方法，如灭火器、防护服等。
6. 个人防护：
- 操作人员需穿戴合适的防护装备，如防化服、安全帽、防护眼镜等。
- 遵守现场安全规定，严禁携带火源进入贮罐区。
7. 记录与报告：
- 认真记录每次操作和巡检的情况，发现问题及时上报。
- 对于任何异常情况，应立即停止操作，启动应急预案，并向上级汇报。
8. 培训与教育：
- 定期进行安全培训，强化员工的安全意识和操作技能。
- 新入职员工必须经过操作规程培训并通过考核后才能上岗。
以上操作规程需要全体员工严格遵守，任何违反规程的行为都将受到相应的处罚。让我们共同努力，确保固定贮罐的安全运行，为企业的稳定发展贡献力量。
篇3
1. 所有操作必须按照操作手册进行，未经许可不得擅自改动设备设置。
2. 检查过程中发现异常，立即停止操作并报告，不得自行处理。
3. 进行储罐清洁时，需切断电源和物料来源，遵守相关安全程序。
4. 在储罐周围设置明显的警示标志，禁止无关人员接近。
5. 定期进行安全评估，识别并消除新的潜在风险。
6. 操作人员应穿戴适当的防护装备，如防护服、安全帽、防毒面具等。
7. 不得超负荷使用储罐，确保其在设计参数内运行。
8. 存储物质应与储罐材料兼容，避免化学反应引发事故。
9. 储罐区域应保持整洁，避免杂物堆积引发火灾或滑倒事故。
10. 在极端天气条件下，如强风、暴雨，应加强监控，采取必要措施保护储罐。
以上规程旨在指导储罐安全运行，但具体操作还需结合现场条件和实际情况灵活调整。各环节务必严谨执行，确保储罐安全运行，保障企业生产活动的顺利进行。
篇4
1. 操作人员必须经过专业培训，熟知环氧乙烷的危险特性及本规程内容，未经许可不得擅自操作。
2. 在进行任何操作前，务必确认贮罐及附属设备无异常，如发现异常应立即停止操作并报告。
3. 贮存过程中，定期监控温度、压力，保持在安全范围内，超限应及时调整或排放。
4. 严禁在贮罐附近进行可能产生火花的活动，防止引燃环氧乙烷。
5. 定期检查泄漏点，如发现泄漏，应迅速关闭相关阀门，启动应急程序。
6. 贮罐区域应设置明显的警示标识，非工作人员不得随意进入。
7. 做好个人防护，穿戴防化服、防毒面具等，避免直接接触环氧乙烷。
8. 维护保养时，应断开电源，避免带电作业，并确保通风良好，防止积聚有害气体。
9. 应急演练应定期进行，确保所有人员熟悉并能快速执行应急响应计划。
以上各项规定，旨在为环氧乙烷贮罐的安全运行提供全方位保障。每位员工都应认识到，遵守规程不仅是个人职责，更是对自身和他人安全的承诺。让我们共同致力于营造一个安全、高效的工作环境。
贮罐安全运行操作规程范文
1、固定贮罐第一次灌装或检修后第一次投产时，必须进行置换，使贮罐内含氧小于3%时，方可进行灌装。
2、贮罐应按实际容器和存入的介质标定充装重量计算。充装时必须严格控制充装量，不得超过贮罐的最大允许充装量。
3、贮配站备有地衡或液化石油气密度计，根据充装时卸车重量来计入重量计入贮罐的充装量，通过测定罐内介质密度确定量最大允许充装容积和最高液面位置。
4、贮罐未进行运行操作时的压力不得超过.77mpa(12kg/cm2),若超过则进行喷淋冷却。
5、安全阀要经过校验，其最大定值为贮罐设计压力（一般1.568mpa）至少校验一次，安全阀下面的阀门应经常处于全开状态，并有明显的全开标志。
6、贮罐液面计应保持灵敏、玻璃板液面计应保持透明，刻度应清晰无损。贮罐压力表要经常检查、如有失灵，立即更换，压力表应每年校验一次。
7、贮罐温度计要经常检查，失灵或损坏应立即更换。温度计应有隔离套管，以便必要时拆卸。
8、贮罐所有阀门应开关灵活、严密不漏。
9、贮罐排污应经常进行，并视介质情况和气候条件，制定站内切实可行的排污方案，并经技术部门确认后，遵照执行。
10、贮罐应建立定期检查制度，认真做好检查记录，发现异常现象及时上报，认真处理。
