喷煤安全操作规程目的和意义
篇1
喷煤安全技术操作规程旨在保障生产过程中的人身安全，防止因操作不当引发的事故，如爆炸、火灾等。规范的操作也有助于提高设备使用寿命，保证生产效率和产品质量，降低运营成本，实现可持续的生产目标。
篇2
喷煤安全操作规程旨在保障生产过程的安全、高效，防止因操作不当引发的火灾、爆炸等事故，同时确保设备的正常运行，延长其使用寿命。通过规范的操作流程，可以降低生产成本，提高能效，减少环境污染，为企业的可持续发展奠定基础。
篇3
喷煤操作规程的实施旨在优化能源利用，提高生产效率，降低生产成本，同时减少环境污染。其主要意义如下：
1. 提高热效率：煤粉的细度和均匀性直接影响燃烧效率，良好的喷煤操作能提高燃料利用率。
2. 环保减排：精确控制喷煤量和燃烧条件，有助于减少有害气体排放，符合环保要求。
3. 保证生产稳定性：稳定可靠的喷煤操作能维持生产系统的稳定运行，避免因燃料问题导致的生产中断。
4. 节约成本：有效管理煤粉库存，避免浪费，降低生产成本。
篇4
本规程旨在确保喷煤上料工作安全、高效地进行，预防意外事故的发生，保护员工的生命安全，降低设备损坏风险，维护生产秩序，提高企业经济效益。
篇5
喷煤系统安全技术操作规程旨在确保煤炭燃烧的高效、稳定，防止设备损坏和安全事故的发生，同时降低环境污染，提高生产效率。该规程通过对操作流程的规范，提升员工的安全意识和技能，保障企业的正常运行，促进可持续发展。
篇6
喷煤制粉工安全操作规程旨在确保生产过程的安全、高效，防止意外事故的发生，保护员工的生命安全，降低设备损坏风险，提高煤炭制粉作业的稳定性，保障企业的正常运营。通过规范的操作，也能有效延长设备使用寿命，降低维修成本，提升企业经济效益。
篇7
喷煤加热炉安全操作规程旨在保障生产安全，降低设备故障率，延长设备寿命，提高热效率，减少环境污染。通过规范的操作流程，可以有效预防火灾、爆炸等重大安全事故，保护员工生命安全，同时确保生产线稳定运行，提高生产效率，为企业创造更大的经济效益。
喷煤安全操作规程范文
1岗位介绍
1.1皮带岗位：
1负责下煤送料，为制粉做准备；2随时观察皮带运行情况；有无跑偏、打滑，堵煤等现象；3及时清理滚筒上的粘铁及掉落的原煤；4清扫皮带相关设备卫生；5定期给皮带滚筒加油。
1.2制粉岗位：
1负责磨制煤粉，为喷吹做准备，2随时观察电脑上温度，压差，流量等数据的变化，按规程操作设备；3保证刮板机下煤量，将生产速度提上去；4定期排渣，定期维护制粉的相类设备。
1.3喷煤岗位：
1负责准确无误的向高炉输煤粉；2随时观察气源压力变化，煤粉流量变化；3注意各气动球阀的灵活性，气密性，不影响喷吹；4定时倒换煤粉过滤器，维护喷吹设备；
2岗位职责
2.1班长职责
2.1.1在分厂、车间领导下，负责组织本班安全生产及技术管理工作，带领全班完成各项任务。
2.1.2根据生产情况，合理安排工作任务，有事及时通知调度及相关领导。
2.1.3认真组织后交接班工作，接班后必须强调安全注意事项，总结生产情况，布置本班工作。
2.1.4配合领导抓好安全、劳动纪律工作。
2.2制粉岗位职责
2.2.1严格执行本岗位技术操作规程和安全操作规程。
2.2.2按要求磨制质和量都符合要求的煤粉供高炉喷吹。
2.2.3按时交接班，做好交接班记录及本岗位日志报表记录。
2.2.4经常检查系统运行情况，出现异常和事故要立即采取相应的措施，并向相关领导汇报。
2.2.5加强设备点巡检工作，保证设备运行正常。
2.2.6负责本岗位区域设备及环境卫生的清洁，每班至少打扫一次。
2.3喷吹工职责
2.3.1服从班长指挥，坚守工作岗位，遵守各项制度。
2.3.2认真做好设备点巡检、维护工作，发现问题及时向班长报告。
2.3.3做好交接班工作及交接班记录，交接班时交待清楚本班生产情况、存在的问题及处理情况。
2.3.4负责本岗位区域设备及环境卫生的清洁。
2.3.4做好各种生产记录，记录要真实、准确，并保持清晰、整洁。
2.4皮带工职责
2.4.1严格执行本岗位技术操作规程和安全操作规程。
2.4.2做好本岗位的安全工作。
2.4.3认真做好设备点巡检、维护工作，并做好设备巡检记录。
2.4.4随时注意皮带有无跑偏、堵煤现象，并及时处理。
2.4.5保证下料的连续性，不影响下一个岗位的生产。
2.4.6搞好本岗位区域设备及环境卫生的清洁。
2.4.7做好交接班工作及各种记录。
3安全操作规程
3.1操作前穿戴好劳保用品，班前班中严禁饮酒。
3.2磨煤机检修时，必须停机并关闭磨煤机入口、出口阀门，主驱动电机处于关闭状态，并挂“有人检修，禁止合闸”标志牌，有专人监护。
3.3磨煤机开机前应检查是否良好，磨煤机内是否有金属、电线、石块及其他粗硬物。
3.4磨煤机开机前各辅助机做好运行准备。
3.5磨煤机运行时，应确保关闭氮气通入管道上的阀门，所有入门应关闭锁紧，不得随意打开。
3.6磨煤机严禁在无物料状态下运转。
3.7每小时检查一次磨煤机是否有不正常振动，是否有不正常噪声，润滑油是否正常，是否有足够油量。
3.8磨煤机停机前，应将给煤机调到最小给煤量，同时降低磨机出口温度，待物料排空后停磨煤机。
3.9当遇不可消除的严重故障，如有非正常运行噪声、含粉气体外漏、操作失误及其他故障时，应紧急停机处理。
4事故应急及处理
一、皮带岗位：
事故1：皮带绞伤、拉伤；
预防措施：（1）穿戴好劳保用品；（2）自身安全意识的提升；（3）启动皮带前先确认现场人员有无在安全范围以外然后再启动皮带；（4）在维修皮带相关设备时，现场必须与主控室联系好，以现场为主、在现场人员没有通知主控室启皮带的情况下，主控室严禁启动皮带。
事故2：皮带跑偏、堵煤、打滑；
预防措施：（1）按皮带操作规程操作；（2）现场人员必须定时清理滚筒上的煤及掉落在皮带下的原煤；（3）若发现问题必须第一时间通知主控室停设备。
二、制粉岗位：
事故1：温度升高造成火灾；
预防措施；（1）不断提升自身制粉的技术，控制好磨机出口温度，除尘器入口温度，随时观察其温度变化，提前做出判断，并将其处理；
事故2：煤气中毒事件；
预防措施：（1）必须随时观察煤气压力及流量的变化，保证烟气炉炉膛负压小于—100mpa，使煤气燃烧完全；（2）控制好温度，避免造成制粉相关设备自动联锁停机；
事故3：磨机压差升高，负荷较大，可能烧坏电机；
预防措施：（1）保证磨机入口负压不大于—300pa；（2）据当天原煤的干湿度，控制好温度；（3）控制好刮板机给煤量；（4）及时排磨机里的渣。
三、喷吹岗位：
事故1：高炉喷枪回火；
预防措施：（1）随时观察喷吹总管压力的变化，一般不得低于0.30mpa；
事故2：堵喷吹管道；
预防措施：（1）控制好煤粉流量；（2）注意气源压力，一般不得低于0.40 mpa；（3）经常清理煤粉过滤器及喷吹管道；
事故3：喷煤量喷错、喷少、喷多，造成高炉炉温大幅波动；
预防措施：（1）听清楚高炉所改煤量；（2）煤量不要算错；（3）控制好罐压，保证煤粉流量稳定，准确无误地向高炉进行喷吹。
