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冷作焊接安全技术操作规程目的和意义(3篇)

更新时间:2024-11-20 查看人数:40

冷作焊接安全技术操作规程目的和意义

冷作焊接安全技术操作规程目的和意义

篇1

工贸冷作焊接安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全,防止因操作不当引发的火灾、爆炸、电击等事故。通过严格执行规程,可以提高工作效率,减少设备损坏,保障生产环境的稳定,同时也有利于提升企业的安全管理形象和员工的工作满意度。

篇2

制定冷作焊接安全技术操作规程旨在确保焊接作业的高效、安全进行,保护焊工的生命安全和身体健康,防止因操作不当引发的火灾、爆炸等安全事故。通过规范化的操作流程,提高焊接质量,降低设备损坏率,确保生产活动的稳定性和连续性。

篇3

本规程旨在规范工贸企业冷作焊接作业,降低安全事故风险,保障员工生命安全,提高生产效率,确保产品质量,维护企业的正常运营和良好形象。通过严格的焊接安全操作,我们能够预防潜在的火灾、爆炸、电击等危险,保护员工的身心健康,同时也有利于环境保护,减少有害物质的排放。

冷作焊接安全技术操作规程范文

(一)气焊(割)工

1.正确使用劳动保护用品,作业前必须戴好防护墨镜,并严格遵守“焊工一般安全操作规程”。

2.操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,霞普气屏、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠,不准有松动、破损和漏气现象,检查漏气时,应用肥皂水进行检漏,严禁使用明火检漏;氧气瓶及其附件、橡胶软管或工具上不能沾有含油脂的东西。

3.氧气瓶、霞普气瓶必须配备防震圈(2个/瓶)且氧气瓶与霞普气瓶之间的距离应不小于5米,并必须采用固体、隔离措施,严禁乱搬气瓶;氧气瓶、霞普气瓶与明火的距离应至少为10米,如条件限制,则应不小于5米,并采取相应的隔离措施。

4.注意氧气管为白色,霞普气管为橙色,与割炬连接是切不可错接。

5.霞普气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时,应将割炬的火焰熄灭,然后停止供气;氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀们,停止供气,严禁将弯折软管的方法消除氧气软管着火,霞普气软管着火时,可用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭。

6.严禁将橡胶软管放在电线上、通道上,或把重或热的物件压在软管上,不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时为防止割破软管,在软管经过的车行道时必须加金属护套或开地沟埋设。

7.开启气瓶阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,操作者面部不要面对减压阀,但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常,禁止用易产生火花的工具去开启氧气瓶或霞普气瓶。

8.气瓶设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块;氧气阀或管道应用40℃温水溶化。

使用前,应检查割炬的射吸能力、各连接处密封情况。

9.点火前,急速开启割炬氧气阀门,用氧气吹除气道中灰尘、排除胶管中的混合气体,但严禁对准身体各部位。

10.点火时,先微开预热氧阀,再开霞普气阀,迅速用电子枪点火,调整火焰,待工件预热至燃点,再开切割氧进行切割。开启时不应过猛,以防喷射出熔融铁水。

11.当割炬由于强烈加热而发出“劈啪”的爆鸣声时,必须立即关闭霞普气阀门,并将割炬放入水中冷却。注意最好不要关氧气阀。

12.熄灭火焰市,应先关切割氧,再关霞普气和预热氧气阀门。操作中如发生回火,应立即关切割氧气阀,再关霞普气阀和预热氧,待割炬冷却后,方可继续使用。

13.割件表面切割前应先清除氧化皮及油污等,以防氧化皮剥落分离时伤害眼睛和阻塞割嘴,产生回火。操作中,如发现割炬散火,严禁在喷火时通割嘴,防止烧伤。

14.氧气瓶中的氧气几霞普气瓶中的霞普气严禁全部用完,氧气瓶至少应留有不小于1mpa的剩余压力,而霞普气瓶中剩余压力不应小于0.1mpa,并挂上“空瓶”标识。

15.禁止使用没有减压阀的氧气瓶和霞普气瓶;气瓶用压力表、减压阀必须按规定定期送交理化室进行校验,如不合格,必须立即更换。

16.工作结束或离开现场后,必须关闭割炬并放好,且必须立即关闭氧气、霞普气瓶,工作结束后,应立即整理好橡胶皮管,灭绝火种,并清扫工作现场。

(二)混合气体保护焊工

1.正确使用劳动防护用品,作业前必须穿戴好面罩、护套、脚套。遵守“焊工一般安全操作规程”。不熟悉本设备者禁止使用。

2.操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,设备完好。焊机电源线、引出线及各接线点是否良好,罩壳齐全,焊机接地良好。

3.推电源闸刀开关时,身体要斜偏一些,且要一次推到位,然后开启焊机;停机时,应先关电焊机,后关控制电源闸刀开关。

4.开启气瓶阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,操作者面部不要面对减压阀,但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常,移动氩保气瓶时,避免压坏焊机电源线,以免漏电事故发生。

5.禁止使用没有减压阀的氩保气瓶;气瓶用压力表、减压阀必须按规定定期送交理化室进行校验,如不合格,必须立即更换,严禁再使用。

6.氩保气瓶中的氩保气严禁全部用完,氩保气瓶至少应留有不小于1mpa的剩余压力,并挂上“空瓶”标识。

7.在人多的地方焊接时,应设焊接保护屏;如无保护屏,则应提醒周围人员不要直视弧光。

8.操作过程中,要密切注意焊缝的质量,发现问题要及时处理,焊接完后,切勿用手直接触及焊缝及其周围区域、以防烫伤。

9.焊接时,尤其是在容器内作业,如环境潮湿、空间狭窄及夏天出汗较多或阴雨天的情况下,都严禁使操作者自身成为焊接回路的一部分。

10.工作结束后,立即关闭氩保气瓶上的阀门,先关闭焊机。后切断电源,把焊接送丝机构小车放回原处,并清扫工作现场。

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