钻削安全操作规程目的和意义
篇1
本规程的制定旨在提高生产效率，降低工伤事故率，通过明确的操作步骤和安全措施，使员工能够正确、安全地执行钻削任务，保护个人安全，同时也保障企业的生产秩序和设备完好。
篇2
钻削安全操作规程旨在规范作业流程，防止因不当操作引发的事故，保障员工的生命安全，降低设备损坏率，提高生产效率，同时确保产品质量的稳定性。
篇3
钻削操作安全技术规程旨在降低工伤事故率，保障员工的生命安全，提高生产效率，避免因操作不当造成的设备损坏。通过规范操作流程，可以减少刀具磨损，延长设备使用寿命，同时保证产品质量，维护企业的生产秩序。
钻削安全操作规程范文
一、操作者必须熟悉钻床结构、性能及传动系统、操作手柄、润滑系统、电气等基本知识及使用维护方法，严禁超负荷运作。
二．工作前必须紧束服装、扎紧袖口、戴好工作帽；严禁戴手套、围巾进行操作。
三．钻头时，要把锥柄孔擦干净，装卸钻头或夹具时，要用规定的工具，不得随意敲打。
四．加工件牢固地装夹在工作台上，虎钳或专用夹具上工作。钻通孔时工作下面一定要放垫块，以免损坏台面。
五．钻孔的直径不得超过钻床所允许的最大直径。
六．在工作中不许离开工作岗位，如需离开时，无论时间长短都应停车，以免发生事故。
七．在工作中严禁开车变速，如需变速时，必须将车停稳再变速，否则会造成事故，致使齿轮牙齿打掉。
八．在工作中如钻小而薄的工件时，需要用钳子夹住钻孔，严禁用手直接拿着工件钻孔，以免工件甩出伤人。
九．使用摇臂钻床时，对好被加工孔的位置后，一定要把摇臂固定牢。
十．摇臂钻床使用完后，要将摇臂降至最低的位置并将变速箱移至立柱端。
十一．钻头接近加工面或孔快钻通时，用力不可过猛；更换钻头，清扫机床，取下工件时，要停止转轴旋转。
十二．在钻夹头中装上钻头后，一定要记住取下松紧钻头用的钥匙扳手后方可开车。
