蒸发岗位操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 在操作过程中，应始终佩戴个人防护装备，遵守安全规定。
3. 不得擅自调整设备参数，如有异常应立即报告并由专业人员处理。
4. 对于易燃、易爆或有毒物料，要特别注意防爆、防泄漏措施。
5. 记录运行数据，以便分析和优化生产过程。
6. 定期进行设备保养，确保其良好运行状态。
本规程旨在指导蒸发岗位的日常操作，但具体操作还需结合现场实际情况和设备状态进行调整。操作人员需灵活应对，确保生产安全与效率。
篇2
1. 设备检查与准备：
- 检查各管道连接是否牢固，无泄漏现象。
- 确认蒸发器、冷凝器、泵等主要部件功能正常，无异常噪音或振动。
- 开机前，确保所有阀门位置正确，控制系统设定在安全范围内。
2. 运行前的安全确认：
- 佩戴个人防护装备，如防毒面具、防护眼镜和耐酸碱手套。
- 检查周围环境，确认无火源，通风设施运行正常。
- 熟悉紧急停车按钮的位置，以防突发情况。
3. 蒸发过程监控：
- 定时观察蒸发速率和溶液浓度，确保在设定范围内。
- 监测蒸汽压力和温度，防止超压或过热。
- 注意液位变化，避免溢出或干烧。
4. 故障应对与应急措施：
- 发现异常情况立即停止操作，按照应急预案进行处理。
- 若发生泄漏，迅速关闭相关阀门，启动紧急排风系统。
- 在安全区域报告故障，并协助后续维修工作。
5. 维护保养与清洁：
- 定期清理设备内部，防止结垢影响效率。
- 检查密封件，及时更换磨损部件。
- 保持设备周边清洁，防止杂物堆积引发事故。
6. 岗位交接与记录管理：
- 交接班时详细说明设备状态和注意事项。
- 记录操作日志，包括运行参数、异常情况及处理结果。
- 定期审查记录，分析趋势，提前发现潜在问题。
在执行多效蒸发岗位操作时，务必严格遵守规程，不可因疏忽大意而忽略任何细节。保持警惕，将安全视为首要任务，是每个操作员的责任。只有这样，我们才能确保生产过程的顺利进行，实现安全、高效的工作目标。
篇3
1. 设备准备与检查：
- 在启动前，务必确认蒸发器、泵、阀门等关键部件无异常，润滑良好，电气连接安全。
- 检查冷却系统和密封性能，防止泄漏。
2. 进料与控制：
- 依据工艺要求，精确控制进料量和速度，避免过快导致设备超负荷。
- 监测原料质量，防止杂质影响蒸发效率。
3. 蒸发过程监控：
- 不断监测蒸汽压力、温度、液位等参数，保持在设定范围内。
- 注意观察溶液的清澈程度，及时调整蒸发条件。
4. 废气处理与排放：
- 确保废气处理设施正常运行，减少有害物质排放。
- 定期检测废气成分，符合环保标准后方可排放。
5. 维护保养与故障处理：
- 定期进行设备清洁和保养，预防潜在故障。
- 发现异常应立即停机，按规程进行故障排查和维修。
6. 安全操作与应急响应：
- 操作人员需穿戴防护装备，防止化学灼伤。
- 制定并熟悉应急预案，如遇紧急情况能迅速采取措施。
请注意，操作规程的执行需要结合实际情况灵活调整，遇到未预见的问题应及时上报，由专业人员评估并指导解决。每位员工都应持续学习，提升对蒸发工艺的理解，确保生产活动的顺利进行。
1.岗位任务
将清汁蒸发后浓缩到工艺规定的指标（65-70b_），提高糖汁的纯度并严格控制工艺指标，确保产品质量合格。
2.工艺流程简介
岗位工艺流程图
清汁经过各罐进行逐一浓缩，产生的蒸汽供后续物料浓缩使用，产生的热水前二效供锅炉用水，后几效产生的作工艺热水使用，所产生的糖浆供煮炼车间煮糖，严格按工艺指标进行控制，保证产品的质量。
3.工艺指标
| 工艺控制指标 | 数 据 | 备 注 |
| 末效真空度 | 根据不同的生产情况，严格按照技术员要求进行控制，严格执行技术员的指令 | |
| 1#罐进汽温度 | ||
| 1#罐进汽压力 | ||
| 糖浆锤度 |
4.管理范围
4.1管辖区域：本岗位管辖范围包括6台蒸发罐、1台冷凝器、减温减压设备及所属工艺管道、蒸汽管道、疏水管道、管件、阀门、仪表和建构筑物等。
4.2主要设备（见下表）
| 序号 | 设备位号 | 设备名称 | 规格及型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
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| 2 | ||||||
| 3 | ||||||
| 4 | ||||||
| 6 |
5.开停车操作程序
5.1 准备工作
a) 为确保开机生产安全，各效罐在启用前应给汽鼓、汽室试水压，确认无漏才能投入使用；
b) 所有安全阀、压力表、真空表和温度计等测量仪表必须经过校准后才能使用；
c) 检查各效罐的玻璃视镜，如有破裂应立即更换；
d) 开启废汽管疏水阀；
e) 检查各效罐 的糖汁、蒸汽和水等管道、阀门开关是否灵活，调节好启用罐阀门；
f) 待供废汽后，即可对列管式蒸发罐进行暖罐；
g) 上述工作做好后，即可通知供水部门开始供给冷凝器用水，并检查真空管路，无异常情况即可准备开机。
5.3 开机操作
关闭被暖蒸发罐的蒸汽阀，并调节好相应阀门；待糖汁达到末效蒸发罐后,即通知加热岗位可抽取汁汽,开启糖浆排出阀,通知水泵工开启粗糖浆泵抽取糖浆,将糖浆送至下一工序；调节各效罐液面至正常状况，调节各效氨管，保持各效罐有一定压力（温度）差，逐渐转入正常蒸发操作。
5.4 正常操作
蒸发罐按低液面五定操作原则，进行正常均衡生产。即：
a)保持各效力（真空度）稳定；
b) 保持各效液面稳定,列管式蒸发罐应按低液位（糖汁沸腾时液面刚好盖过汽鼓管板）；
c) 保持各效各种阀门稳定；
d) 保持进汽稳定；
e) 保持各效抽汁汽稳定。
经常注意冷凝水量及温度，进水管压力应保持在0.2mpa以上，冷凝器进水温度保持在45℃以下；经常了解各效罐的汽凝水含糖分，发现问题及时处理；为了保证蒸发岗位的稳定工作，保证正常供应汁汽和汽凝水，同时确保稳定的糖浆浓度，当清汁供给不足时，应在清汁中加入清水，清汁流量不能低于180m3/h；严格控制工效进汽温度为125℃～132℃；按时做好各项原始记录，为生产管理提供第一手资料。
5.5 停机操作
压榨停机后，应视物料及供汽情况，适当调整入罐清汁量，以保持适当糖浆浓度。清汁过完停罐前15分钟，应通知有关供汽部门和用汽工序，做好停止用汽和转用汽的准备。当清汁全部入罐后，关闭蒸汽阀和入汁阀，并开大各效过汁阀，利用真空顺序把各效罐的糖液排至下一效，最后从未效罐排出。停用冷凝水，打开各效罐放空阀解除真空，最后将各效罐的残余糖汁排至下道工序；待残余糖汁排完后，用清水清洗各效罐并排走，以备通洗。
5.6紧急停机：当突然发生故障，必须紧急停机时，应立即通知有关供汽部门和用汽工序，然后迅速关闭进汽阀，再通知司泵工停清汁泵。
5.3.2.1停电停机
停电停机操作一览表
| 序号 | 停电时的状况 | 停机方法 | 通电后的开机方法 | 备注 |
| 1 | ||||
| 2 | ||||
| 3 | ||||
| 4 |
5.3.2.2停汽停机
aqbzh03-02-b04 停汽停机操作一览表
| 序号 | 停汽时 的状况 | 停机方法 | 通汽后的开机方法 | 备 注 |
| 1 | ||||
| 2 | ||||
| 3 | ||||
| 4 |
6.接触有关原料的危险性
原料碳酸钠的危险性
本品具有弱刺激性和弱腐蚀性。直接接触可引起皮肤和眼灼伤。生产中吸入其粉尘和烟雾可引起呼吸道刺激和结膜炎，还可有鼻粘膜溃疡、萎缩及鼻中隔穿孔。长时间接触本品溶液可发生湿疹、皮炎、鸡眼状溃疡和皮肤松弛。接触本品的作业工人呼吸器官疾病发病率升高。误服可造成消化道灼伤、粘膜糜烂、出血和休克。
【毒理学资料】
ld50：4090 mg/kg(大鼠经口)
lc50：2300mg/m3，2小时(大鼠吸入)
【燃爆危险】本品不燃，具腐蚀性、刺激性.
【急救措施】
皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。
眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
吸入： 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。就医。
食入： 用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。
【消防措施】
危险特性： 具有腐蚀性。未有特殊的燃烧爆炸特性。
有害燃烧产物： 自然分解产物未知。
灭火方法： 消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。
【泄漏应急处理】隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。避免扬尘，小心扫起，置于袋中转移至安全场所。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。
【操作注意事项】密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与酸类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。稀释或制备溶液时，应把碱加入水中，避免沸腾和飞溅。
【储存注意事项】储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与酸类等分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。
【运输注意事项】起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与酸类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。车辆运输完毕应进行彻底清扫。
7.不正常现象及处理方法
aqbzh03-02-b05 不正常现象及处理方法表
| 不正常现象 | 原 因 | 处 理 方 法 |
| 热水批量 不准确 | 电磁流量计计量不准确或热水电动调节阀失控 | 请电器仪表工检查，处理，并及时报告班长，及时报告主管领导 |
| 反应釜搅拌器跳闸 | 由于釜内物料粘度过大导致电流过高跳闸 | 通知分析工检测，并尽快调整指标 |
| 机械故障 | 请修理工检查、修理 | |
| co2无法放入反应釜 | co2高位槽下料口堵塞 | 用临时蒸汽管吹高位槽下料口 |
9.安全注意事项；
9.1认真穿戴劳动保护用品。
9.2严守厂纪厂规，不得擅离岗位。
9.3若不慎c01接触皮肤，特别是进入眼睛，立即用大量清水冲洗相应部位，直至滑腻感消失再视情作进一步处理。
9.4严禁用水冲洗电器设备，在刷洗机器，打扫卫生时必须严防电器设备受潮。
9.5电器部分发生故障，不可私自处理，应该尽快向班长回报，请检修工处理。
9.6 -de-c1 关注釜内物料温度，温度较高时，防止烫伤。
9.7工作岗位严禁动火。 ‑_])_[1]l/%
9.8开关阀门要缓慢、平稳，切勿用力过猛导致受伤或设备损坏。
9.9经常倾听釜内有无异常响声，发现异常尽快上报；
9.10检查及维修釜内部件时，下釜之前，必须切断电源，挂上“釜内有人，不准开车”的字样警示牌，以防事故发生。
异常现象安全处置措施
aqbzh03-02-b06 异常现象安全处置措施表
| 序号 | 异常现象 | 安全处置措施 |
安全设施
aqbzh03-02-b07 安全设施表
| 序号 | 设施名称 | 备 注 |
| 1 | 干粉灭火器、消防栓 | |
| 2 | 防化服、水靴、防酸碱手套 | |
| 3 | 安全带、长绳、扳手、锤、消防砂 | |
| 4 | 滤盒呼吸器、眼罩、橡胶手套、帆布手套、安全帽、劳保鞋、耐酸碱布料工作服 |
岗位危险因素及预防措施
aqbzh03-02-b08 岗位危险因素及预防措施表
| 序号 | 岗位危险因素 | 预防措施 |
| 1 | 滑跌 | 保持设备、平台干净无油污，严格执行安全操作规程，穿戴劳保用品 |
| 2 | 触电 | 严禁湿手开关电气设备按钮，电器故障由专门电工负责检修，严格执行安全操作规程 |
| 3 | 烫伤 | ①加热蒸汽管做好保温夹层，认真检查管道有无泄漏，严格执行安全操作规程 ②严格控制生产工艺指标，严防反应釜漫槽，严格执行安全操作规程，正确佩戴防护用品 |
| 4 | 有害气体 | 按要求正确佩戴呼吸器等劳动防护用品，严格执行安全操作规程 |
| 5 | 腐蚀 | 认真检查各高位槽有无泄漏，正确佩戴劳动防护用品，严格执行安全操作规程 |
| 6 | 机械伤害 | 运转设备、部件安装防护罩，检修设备时必须切断电源开关并由专人监护，严格执行安全操作规程 |
