油、气灶安全操作规程注意事项
篇1
1. 在开启设备前，务必检查电源线是否完好，避免触电风险。
2. 使用化学品时，遵循“少量多次”原则，避免一次性大量取用，减少潜在危害。
3. 不得将食品和饮料带入化验室，以防误食污染。
4. 对于挥发性或有毒性的样品，应在通风橱内操作，并保持室内空气流通。
5. 熟悉各类化学品性质，避免相容性差的物质混合引发反应。
6. 操作过程中如感觉不适，应立即停止工作，寻求医疗帮助。
7. 实验后的废弃物应分类存放，按照规定方式安全处置，不得随意丢弃。
8. 记录化验数据时，要准确无误，便于追踪和分析。
9. 定期进行安全培训，更新知识，提高应急处理能力。
10. 工作区域应保持整洁，避免滑倒、绊倒等意外。
请每位油、水化验工严格遵守上述规程，将安全意识融入日常工作中，共同营造安全、高效的工作氛围。
篇2
1. 操作人员应接受专业培训，了解设备性能及操作流程。
2. 运行中如发现泄漏、异响等异常情况，立即停机并报告。
3. 冷却水水质需符合要求，防止腐蚀和结垢。
4. 遵守安全规定，穿戴防护装备，避免烫伤、触电等风险。
5. 非专业人员不得擅自拆卸、调整设备。
6. 在设备维修或清洗时，务必切断电源，防止电击事故。
7. 清洗过程中，注意防止水进入油路，导致油质恶化。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能对设备和人员安全构成威胁。请所有操作人员牢记并付诸实践，共同维护良好的生产秩序。
篇3
1. 操作人员应接受专业培训，了解油压机的工作原理和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 工作时穿着防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等，避免穿宽松衣物接触运动部件。
3. 避免在设备运行时触摸活动部件，防止受伤。
4. 发现异常情况，如异响、振动过大等，应立即停机并向维修人员报告。
5. 不得超负荷使用设备，避免因过大的压力导致设备损坏或工件变形。
6. 定期进行设备维护，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备良好运行状态。
7. 操作结束后，切断电源，确保设备完全停止，方可离开现场。
遵循上述规程，操作油压机不仅能够保障操作安全，还能有效提升生产效率和产品质量，是企业日常生产管理的重要环节。
篇4
1. 不得在疲劳或身体不适的状态下进行工作，以免反应迟钝引发事故。
2. 严禁在工作区域内吸烟或使用明火，防止引发火灾。
3. 每次使用油漆和溶剂后，及时封闭容器，防止挥发和泄漏。
4. 定期检查个人防护装备，如有损坏应及时更换。
5. 妥善处理废漆和擦拭材料，遵循环保规定进行废弃物处理。
6. 遵守公司的安全规章制度，参加定期的安全培训，提升安全意识。
以上规程需每位油漆玻璃工严格遵守，以确保自身安全，维护团队和谐，促进项目的顺利进行。在实际操作中，遇到任何问题，应及时向上级报告，共同寻找解决方案。
篇5
1. 检查与准备
- 在操作前，确保穿戴防护装备，如防静电服、安全眼镜和防滑鞋。
- 检查柴油储存设施，确保无泄漏、损坏或其他安全隐患。
- 确认操作区域无火源，禁止吸烟和使用电子设备。
2. 操作流程
- 加注柴油时，使用专用的加油设备，并保持容器密闭。
- 避免柴油溅出，如有溢出，立即用干燥的吸收材料清理。
- 操作过程中，保持警惕，避免身体直接接触柴油，以防皮肤过敏或吸入蒸气。
3. 储存与运输
- 柴油应储存在阴凉、通风的地方，远离热源和火源。
- 运输柴油时，确保车辆状况良好，驾驶员熟悉安全操作程序。
- 定期检查储存罐的通风设备，防止蒸汽积聚。
4. 应急处理
- 发现泄漏时，立即启动应急预案，关闭相关阀门，避免扩散。
- 使用消防器材控制火势，但非专业人员不得尝试灭火。
- 如有人员受伤，迅速进行急救并拨打急救电话。
5. 维护与保养
- 定期清理柴油储存设施，检查管道、阀门等部件的完好性。
- 对操作人员进行定期培训，提高安全意识和应急处置能力。
- 设立警示标识，提醒周围人员注意柴油存在的潜在风险。
通过严格执行这些规程，我们可以确保柴油的安全使用，减少事故风险，保护员工和环境。务必牢记，安全永远是第一位的，任何疏忽都可能导致不可挽回的损失。在日常工作中，我们应时刻保持警惕，遵守规程，共同营造一个安全的工作环境。
篇6
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能及操作步骤，未经许可不得擅自进行试验。
2. 在开始试验前，务必关闭所有无关阀门，避免压力外泄。
3. 连接管道应密封良好，检查无松动、磨损现象。
4. 开启增压设备时，应缓慢增加压力，观察设备反应，一旦发现异常立即停止。
5. 试验过程中，禁止人员靠近高压区域，保持安全距离。
6. 定期检查压力表读数，不得超过设备的最大工作压力。
7. 试验结束后，应逐步降压，不可突然释放，以防设备受损或产生危险。
8. 确保所有安全设备处于正常工作状态，如安全阀、压力释放阀等。
9. 若发现渗漏或其他异常，立即启动应急措施，报告并记录问题。
10. 不得在有火源或易燃易爆环境下进行试验，确保工作环境安全。
11. 记录试验数据，分析结果，为设备维护和改进提供依据。
在执行本规程时，务必牢记安全第一，任何情况下都不能牺牲操作人员的安全。通过规范的操作和严谨的态度，我们能够确保油泵、水泵的超高压试验安全、有效地进行。
篇7
1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作流程。
2. 工作期间严禁酒后操作，穿戴好防护装备，遵守车间安全规定。
3. 遇到突发情况，应保持冷静，按照应急处理程序执行，不可擅自处理。
4. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
5. 对于规程中未涵盖的特殊情况，应及时向上级汇报，根据实际情况制定解决方案。
本规程旨在提供基本操作指导，具体操作时还需结合现场环境和设备状态灵活应对。每一位员工都应认识到安全操作的重要性，将规程内化为日常习惯，共同维护供热车间的安全与和谐。
篇8
1. 禁止在栈台区域吸烟或使用明火，以防引发火灾。
2. 遇到异常情况，如油品泄漏、设备故障，应立即停止作业，启动应急预案，及时上报并采取措施控制事态。
3. 操作人员应随时关注气象条件，避免在雷雨天气进行油品装卸。
4. 定期对栈台设施进行维护保养，确保其功能正常。
5. 加强与运输车辆驾驶员的沟通，确保他们了解栈台的安全规定和操作流程。
6. 对新入职员工进行一对一的安全指导，确保其掌握安全操作要点。
以上规程的执行需要全员参与，共同营造安全的工作环境。只有严格遵守规章制度，我们才能确保发油栈台的平稳运行，实现安全生产的目标。
篇9
1. 操作前，确保试验器已安装稳固，电源电压稳定，各部件完好无损。
2. 使用前，仔细阅读并理解设备的使用手册，熟悉操作流程，避免因误操作引发安全事故。
3. 试样准备时，要确保样品清洁，无杂质，并按照规定量倒入试样杯中，避免影响测试准确性。
4. 在加热过程中，应持续观察温度变化，防止温度过快上升导致试样溢出或燃烧。
5. 点火试验时，操作人员应保持安全距离，避免直接面对试样杯，以防意外闪燃伤人。
6. 试验结束后，待设备冷却至室温后再进行清理，切勿立即接触热部件，以防烫伤。
7. 定期对试验器进行维护和校准，保证其测量精度，延长设备使用寿命。
8. 若在操作过程中发现异常，如设备故障、气味异常等，应立即停机并报告给相关人员，不可自行处理。
9. 保持工作区域整洁，避免油脂、灰尘等影响设备性能。
10. 操作人员需经过专业培训，掌握相关安全知识和应急处理措施，未经过培训的人员不得擅自操作。
这些注意事项旨在确保操作人员的安全，保证实验结果的准确性和可靠性。务必严格遵守，以实现石油产品开口闪点燃点试验的高效、安全进行。在日常工作中，我们应时刻铭记安全第一，规范操作，预防事故的发生。
篇10
1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备性能及操作方法，未经许可不得擅自调整设备参数。
2. 在设备运行过程中，严禁接触带电部分，防止触电事故。
3. 清理焦油和灰渣时，要佩戴防护用品，防止化学物质对皮肤和呼吸道的伤害。
4. 设备异常时，应及时停机，报告维修人员处理，切勿自行拆卸。
5. 保持工作环境整洁，避免灰尘和水分进入电捕焦油器内部，影响设备性能。
本规程旨在指导电捕焦油器的正确操作，但实际情况可能因设备型号、工况差异而略有不同，操作人员应根据具体设备和现场条件灵活应用。在确保安全的前提下，不断优化操作流程，提高设备运行效率。
篇11
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 操作过程中，禁止佩戴松散衣物，防止被转动部件缠绕。
3. 发现异常情况，立即停机检查，不得强行运行。
4. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。
5. 遵守安全规定，严禁在无人看管的情况下运行柴油机。
6. 在寒冷环境下，启动前应预热，防止因低温导致的启动困难。
7. 确保通风良好，避免柴油机过热。
8. 注意防尘，保持电气设备清洁，防止短路或绝缘性能下降。
发电柴油机的操作是一项专业且重要的工作，每一位操作人员都应严格按照规程执行，以确保设备的安全、稳定运行，为生产和生活提供可靠的电力支持。
篇12
1. 操作前务必熟悉发电机的操作手册，了解设备特性和操作流程。
2. 工作期间应穿着防护装备，如防护眼镜、手套和耳塞，防止噪音和机械伤害。
3. 避免在发电机运行时接触带电部件，防止触电。
4. 保持良好的通风环境，避免燃油积聚造成的火灾风险。
5. 对于未经培训的人员，禁止进行发电机的操作和维修。
6. 定期进行安全培训，更新知识，提高安全意识。
以上规程旨在提供指导，但实际情况可能有所不同。在具体操作中，应结合现场条件和设备状况灵活应用，确保每一项操作都在安全的前提下进行。
篇13
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 禁止在设备运行时进行维护作业，以防触电或机械伤害。
3. 发现异常情况如异常响声、烟雾等，应立即停机检查，不可强行运转。
4. 定期清理发动机组周围杂物，保持工作环境整洁，防止火灾隐患。
5. 在寒冷天气，确保发动机预热后再启动，以免损伤部件。
6. 操作期间，佩戴必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞。
7. 注意燃油管理，避免泄露，遵守消防安全规定。
8. 在发动机组停机后，应断开电源，防止意外启动。
遵循上述规程，将有助于我们实现安全、高效的工作目标，确保hji-500型交流工频柴油发动机组在各种环境下都能发挥最佳性能。每一位员工都应视此规程为日常操作的基本准则，共同维护设备和自身的安全。
篇14
1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能及操作流程。
2. 操作过程中禁止擅自离开岗位，保持警觉，随时应对突发状况。
3. 发现异常应立即停机，严禁带病运行。
4. 禁止超压、超温运行，防止爆炸风险。
5. 保持工作区域整洁，避免油脂、燃料泄漏引发火灾。
6. 定期对安全设施进行校验，确保其灵敏可靠。
7. 操作结束后，务必切断电源，做好交接班记录。
本规程旨在规范操作，提高安全意识，但实际情况可能因设备差异和环境变化而有所不同，操作人员应根据具体情况灵活应对，始终保持谨慎和专业态度，确保安全生产。
篇15
1. 在加油或检修设备时，严禁使用手机或其他可能产生火花的电子设备。
2. 遇到油气泄漏，应立即停止作业，关闭相关阀门，启动应急预案，通知相关人员。
3. 不得在油气环境中吃喝或吸烟，以防油气吸入和火灾发生。
4. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
5. 在操作过程中如感到不适，应立即离开现场并寻求医疗帮助。
6. 作业结束后，清理工作区域，确保无遗留火种。
油工安全操作规程的实施需要每位油工的严格遵守，只有将安全放在首位，才能确保作业的顺利进行，实现长期稳定生产。
篇16
1. 严格遵守操作规程，不得擅自省略或改变步骤，以防止意外发生。
2. 在使用电动工具或高处作业时，务必关闭电源或系好安全带，避免触电和坠落事故。
3. 存储油漆和溶剂的地方应远离火源，避免引发火灾。
4. 对于不熟悉的任务，应先接受培训，理解并掌握正确的操作方法后再进行。
5. 遇到异常情况，如设备故障、身体不适等，应立即停止工作，报告给上级或安全负责人。
6. 定期进行安全检查，确保所有设备和防护装备处于良好状态。
遵循这些规程，油漆工和玻璃工可以更安全、高效地完成工作，同时也为企业营造一个安全、有序的工作氛围。每一位员工都有责任和义务了解并执行这些规程，共同维护工作环境的安全。
篇17
1. 所有油库工必须接受专业安全培训并通过考核，熟知应急预案，并定期进行复训，以保持应对突发情况的能力。
2. 在开始作业前，必须对设备进行全面检查，确保无故障且安全设施完好，如消防器材、报警系统等。
3. 装卸油料时，应遵守慢速、平稳的原则，避免产生火花。使用防静电设备，防止油料溅出或静电积累引发事故。
4. 制定并定期演练应急预案，确保在紧急情况下能够迅速、有序地疏散人员，及时控制险情。
5. 禁止在油库内吸烟或使用明火，确保火源管理严格，防止意外点燃油蒸气。
6. 工作人员需佩戴适当的个人防护装备，如防毒面具、防护服、防滑鞋等，以防止油料接触皮肤或吸入有害气体。
7. 电气设备应为防爆型，定期检查维护，避免因电气故障引发火灾。
8. 保持油库清洁，定期进行通风，以降低油蒸气浓度，防止形成爆炸性混合物。
9. 定期进行环境监测，包括油气浓度、温度、湿度等，确保油库环境安全。
在实际操作中，每位地下油库工都应将安全放在首位，严格执行规程，发现异常立即上报，以确保油库的安全运行。任何疏忽或违规行为都可能导致严重后果，每位员工都应对此保持高度警惕。只有大家共同努力，才能构建一个安全、高效的工作环境。
篇18
1. 遵守规程：所有作业人员必须严格遵守规程，不得擅自更改或简化步骤。
2. 应急处理：熟悉应急预案，遇到紧急情况，如火灾、泄漏，能迅速启动应急措施。
3. 交流沟通：作业中如遇到问题，及时与同事、管理人员沟通，确保信息畅通。
4. 学习培训：定期进行安全培训，更新知识，提升应对突发情况的能力。
5. 保持警惕：始终保持警觉，避免因疏忽大意引发事故。
港区车船加油作业的安全操作规程是每个相关人员必须掌握的基础知识，只有严格遵守，才能确保港区的高效、安全运行。
篇19
1. 操作人员需持有相关资质证书，熟悉设备性能和操作方法。
2. 检查油路、电路、气路是否正常，确保无漏油、漏电、漏气现象。
3. 启动设备前，确认周围无闲杂人员，设置警示标志，确保安全距离。
4. 打桩时，保持匀速、稳定，避免猛烈撞击，防止桩身折断或设备损坏。
5. 注意观察仪表指示，如发现异常应立即停机检查。
6. 遇到打桩困难或地质变化，不可强行作业，应及时分析原因并调整方案。
7. 工作间隙和结束时，务必按顺序停机，切断电源，做好设备清洁和润滑工作。
8. 在恶劣天气条件下，如强风、雷雨等，应暂停打桩作业，确保人员和设备安全。
9. 紧急情况下，启动应急预案，及时疏散人员，避免二次伤害。
10. 定期进行设备保养和检查，发现问题及时维修，防止小故障演变成大事故。
以上操作规程需每位操作员牢记于心，严格执行，以确保工地安全，提高工作效率。务必理解并实践这些规定，因为它们是我们保障安全、优质完成工作的基石。
篇20
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作和应急处理措施。
2. 不得在未经许可的情况下拆卸或调整设备部件。
3. 在运行过程中，避免接触运动部件和高温表面，防止烫伤。
4. 遇到异常情况，如烟雾、异响、异味等，应立即停机并报告。
5. 保持工作区域整洁，防止滑倒和绊倒事故。
6. 存储燃料时，要远离火源，遵循消防安全规定。
7. 确保通风良好，避免有害气体积聚。
通过严格执行这些规程，我们能够保障柴油发电机组的安全运行，同时也体现出企业对员工安全和设备管理的专业态度。请每位操作人员务必理解和遵守，共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇21
1. 操作前确保仪器清洁干燥，无油污和杂质，以防止影响测试结果的准确性。
2. 样品应预先经过充分搅拌，以保证其均匀性。
3. 在放入样品时，注意不要使样品接触到温度计的感温部分，以免影响测量。
4. 制冷过程中，应保持恒定的冷却速度，通常为每分钟降低2-3℃，以保证凝点测定的可靠性。
5. 观察凝点时，需等待温度稳定后，至少观察30秒，确认无流动迹象才能记录结果。
6. 测试完毕后，应及时关闭电源，清理仪器，保持设备的良好状态。
7. 温度计的校准应定期进行，以确保测量的精确性。
8. 注意安全，避免冷媒泄漏，使用过程中如发现异常，应立即停机检查。
9. 操作人员应熟悉设备操作手册，并在专业指导下进行操作，避免误操作。
以上是石油产品凝点测定仪的操作规程，遵循这些步骤和注意事项，能够确保实验的准确性和安全性。在实际操作中，务必结合设备具体型号和使用环境，灵活调整操作方法，以达到最佳的测定效果。
篇22
1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作流程和安全规定。
2. 在装置运行期间，严禁靠近开放式火源，避免引发火灾。
3. 定期检测设备性能，确保其正常运行，发现问题及时维修。
4. 油气处理过程中，应佩戴防护装备，防止油气吸入。
5. 确保设备接地良好，防止静电积累引发事故。
6. 遵守相关环保法规，妥善处理回收的油气，不得随意排放。
7. 遇到异常情况如设备故障、油气泄漏等，立即停止操作并启动应急预案。
8. 记录设备运行数据，以便分析设备性能和优化运行策略。
本操作规程旨在为二次油气回收装置的日常操作提供指导，但具体操作还需结合现场条件和设备实际情况灵活调整。务必遵循安全第一的原则，确保操作过程的顺利与安全。
篇23
1. 任何时候都应保持警惕，不得在库区内吸烟或从事任何可能引发火花的行为。
2. 未经许可，不得擅自调整或改动设备设置。
3. 在进行危险操作时，如需戴防护手套和呼吸器，确保正确穿戴并了解使用方法。
4. 定期参加安全培训，更新知识，提高应急反应能力。
5. 发现任何违反规程的行为，应立即制止并向管理层报告。
这些规程的执行需要每个油库工作人员的严格遵守和持续改进，以实现零事故的目标。安全第一，预防为主，共同构建安全、高效的工作环境。
篇24
1. 在启动发电机前，务必确认燃油系统无泄漏，电气连接牢固，周围无易燃物。
2. 操作过程中，如发现异常声音或温度过高，应立即停机检查，不可强行运转。
3. 定期清理发电机房的尘埃和杂物，保持良好的通风条件，防止积尘引发火灾。
4. 遵守燃油储存规定，避免过量存储，以防泄漏引发事故。
5. 严禁在发电机房内吸烟或使用明火，确保火源控制。
6. 熟悉并掌握消防器材的使用方法，定期检查其有效性。
7. 发电机运行时，操作员不得离开岗位，随时监控设备状态。
8. 对于任何可能影响发电机安全的改动，必须先获得批准，并由专业人员执行。
以上制度和规程需严格执行，任何违反规定的行为都可能导致严重后果。全体员工应共同参与，形成安全文化，确保柴油发电机房的安全运行。
篇25
1. 所有参与安装和检验的人员需持有相关资质证书，熟悉操作流程和安全规定。
2. 安装前务必进行地质勘查，确认无地下管线或其他障碍物。
3. 储罐周围应设置明显的警示标志，禁止无关人员靠近。
4. 检验过程中发现任何异常，如泄漏、腐蚀等，应立即停止作业，进行修复。
5. 定期进行维护保养，保持储罐内外清洁，及时更换磨损部件。
6. 电气设备的安装和维修应由专业电工操作，防止电火花引燃液化气。
7. 在进行压力测试时，应逐步升压，观察是否有异常情况，测试后要完全泄压后再进行其他操作。
8. 应急预案要定期更新，确保其有效性，并定期组织演练，提高员工应对突发事件的能力。
9. 确保所有阀门、仪表等操作装置功能正常，便于日常监控和应急操作。
10. 储罐附近应配备足够的消防器材，如灭火器、消防栓等，以防万一。
以上规程的执行需要严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。各环节的操作人员要始终保持警惕，将安全放在首位，确保液化石油气储罐的安装和运行万无一失。
篇26
1. 操作前务必阅读并理解油漆产品的msds（材料安全数据表），了解其成分、危害及应急处理措施。
2. 不得在封闭空间内进行油漆作业，以防窒息或中毒。
3. 使用电动工具时，确保接线正确，防止电击，并在不使用时及时断电。
4. 涂抹油漆时，保持平稳的手势，避免滴落或飞溅，造成安全事故。
5. 清洗工具时，避免直接用水冲洗，以防油漆残留物进入下水道。
6. 工作结束后，及时更换并妥善处理污染的防护装备，避免二次污染。
7. 如感到不适，应立即停止工作，寻求医疗援助。
8. 存储油漆时，要远离火源和热源，避免引发火灾。
这些规程旨在确保油漆玻璃作业的安全性和效率，每个步骤都至关重要，必须严格遵守，以保护员工的健康和安全，同时保证工程质量和环境友好。
篇27
1. 设备检查：每次使用前，务必检查发电机的油位、冷却液、空气滤清器及电气线路，确保无泄漏、无破损、无异常。
2. 启动与运行：启动发电机时，确保周围无易燃物，遵循正确的启动步骤，避免过度负载。运行中密切关注仪表读数，一旦发现异常，立即停止运行。
3. 维护与保养：定期更换机油、空气滤芯，清洁散热器，保持良好的通风环境。勿在未完全冷却时进行维护工作。
4. 故障处理：遇到故障时，切勿自行拆修，应立即报告专业技术人员。若发电机发出异常声音或烟雾，应立即断电并远离现场。
5. 停机程序：停机前，逐步减少负载，待发电机运转平稳后再关闭。切勿直接切断电源，以防瞬间反电。
6. 安全防护措施：操作人员应穿戴适当的防护装备，如耳塞、护目镜和工作手套。保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒。
7. 操作培训：所有操作人员都应接受专业的操作培训，了解发电机的工作原理和安全操作知识。
8. 紧急预案：制定并演练紧急疏散计划，以便在火灾或其他紧急情况下迅速、有序地撤离。
9. 合规性：遵守当地的安全法规和标准，确保所有操作符合行业规定。
10. 记录与报告：记录每一次的开机、停机时间，以及任何异常情况，定期向管理层报告设备状态和维护情况。
在实际操作中，务必牢记安全第一，遵守规程，以确保柴油发电机的高效、安全运行。任何疏忽或违规操作都可能导致严重的后果。务必始终保持警惕，将安全放在首位。
篇28
1. 设备检查与准备：
- 在启动前，确认电源线路无破损，接地良好，电压稳定。
- 检查净油机各部件是否完好，特别是过滤网、油泵、阀门及真空泵，确保无松动、磨损或损坏。
- 确认油箱内无杂物，注入待处理的油品至适当位置。
2. 操作流程：
- 按照说明书步骤开启电源，启动真空泵，待系统达到预设真空度后，再开启油泵。
- 观察压力表和真空表，保持在正常范围内，如有异常，立即停机检查。
- 过滤过程中，定期检查油质，根据需要调整过滤速度。
3. 应急处理措施：
- 如遇突然停电，应迅速关闭电源，防止设备因电流冲击受损。
- 发现漏油情况，立即停止运行，关闭相关阀门，进行维修。
- 真空泵过热时，应关闭电源，待冷却后再使用。
4. 维护保养：
- 定期清理过滤网，更换破损的滤芯。
- 检查油泵密封性能，及时更换磨损的密封件。
- 每次使用后，排空油箱内残余油品，保持设备内部清洁。
5. 安全规定：
- 操作人员需穿戴防护装备，如防护眼镜、手套等。
- 避免在设备运行时接触运动部件，防止受伤。
- 不得在设备运行时进行任何未经许可的改动。
- 儿童和未经授权的人员不得接近正在运行的设备。
在实际操作中，务必严格遵守上述规程，遇到不确定的情况，应及时向上级汇报，切勿擅自处理。安全第一，预防为主，通过规范操作，我们能够确保真空净油机的高效、安全运行，为公司的生产活动提供坚实的保障。
篇29
1. 在启动油泵前，确保所有连接部位紧固，无松动或泄漏现象。
2. 不得在设备运行时进行维修或调整，应先切断电源，挂上警示牌。
3. 注意观察压力表、温度计等仪表读数，异常时立即停机检查。
4. 操作时避免身体接触旋转部件，防止受伤。
5. 遇到突发情况，如油泵异响、漏油等，应迅速按下紧急停止按钮，并及时上报。
6. 在进行维护保养时，使用专用工具，防止工具滑脱导致伤害。
7. 工作结束后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录。
以上规程的执行需要每位油泵工的严格遵守，只有这样，我们才能在保证安全生产时，实现高效、稳定的生产目标。请每位员工牢记这些规程，将安全意识融入日常工作中。
篇30
1. 工具准备与检查：
- 确保所有工具如刷子、滚筒、刮刀等无损坏，清洁且适用。
- 检查工作台面稳固，无尖锐边角，避免割伤。
2. 工作环境安全评估：
- 确认工作区域通风良好，避免油漆挥发气体积聚。
- 检查电气设备是否接地，防止火花引燃易燃物质。
3. 油漆与溶剂的处理：
- 使用专用容器储存油漆和溶剂，避免泄漏。
- 不得直接接触皮肤，防止化学灼伤。
4. 操作步骤与技巧：
- 先清除钢桶表面的锈迹和杂物，确保涂装效果。
- 涂抹时保持均匀，避免过厚导致涂层开裂。
5. 应急措施与事故预防：
- 学习并掌握急救知识，如不慎溅到皮肤应立即用清水冲洗。
- 设置灭火器材，遇到火源迅速扑救。
6. 个人防护装备的使用：
- 必须佩戴防毒口罩，防止吸入有害气体。
- 穿戴防护服和手套，减少化学物质接触。
7. 工作结束后清理与维护：
- 清理工具，妥善处理剩余油漆和溶剂。
- 清理工作区域，保持环境卫生。
以上规程需严格遵守，任何疏忽都可能带来严重后果。工人在工作中应时刻保持警惕，及时报告任何异常情况。管理层需定期进行安全培训和检查，确保规程的有效执行。
油、气灶安全操作规程范文
1 目的
规范员工行为，实现作业标准化 ，确保人身和设备安全
2 范围
适用于 食堂 油、气灶 的操作 过程
3 风险辨识
火灾、灼烫中毒和窒息
4 防护用品
工作服、厨师帽
5 操作流程
5.1 作业前
5.1.1 检查输送气胶管是否被折或压，有老化开裂现象；道的阀门、接头漏。 检查输送气胶管是否被折或压，有老化开裂现象；道的阀门、接头漏。 检查输送气胶管是否被折或压，有老化开裂现象；道的阀门、接头漏。 检查输送气胶管是否被折或压，有老化开裂现象；道的阀门、接头漏。 检查输送气胶管是否被折或压，有老化开裂现象；道的阀门、接头漏。 检查输送气胶管是否被折或压，有老化开裂现象；道的阀门、接头漏。
5.1.2 检查气灶周边是否有易燃爆物品。
5.1.3 打开气阀后检查管道、炉灶关是否漏。
5.1.4 保持燃气器具使用区通风良好。
5.2 作业中
5.2.1 煤气瓶与炉灶之间距离不低于 1米,气管应从灶后面接出 ,不能被压在灶下。
5.2.2 油、气打开灶点火后，操 作人员不得长时间离；如锅内已下则严禁油、气打开灶点火后，操 作人员不得长时间离；如锅内已下则严禁油、气打开灶点火后，操 作人员不得长时间离；如锅内已下则严禁油、气打开灶点火后，操 作人员不得长时间离；如锅内已下则严禁油、气打开灶点火后，操 作人员不得长时间离；如锅内已下则严禁油、气打开灶点火后，操 作人员不得长时间离；如锅内已下则严禁作位置。
5.2.3 处理故障应熄火并关闭输送油、气阀。
5.3 作业后
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5.3.1 关好输送油、气的阀门和炉灶开。
5.3.2 检查确认阀门、接头是否漏气。
6 应急措施
6.1 发生火灾时，应先切断危险源就地启用灭器材； 严禁使水油锅里的发生火灾时，应先切断危险源就地启用灭器材； 严禁使水油锅里的发生火灾时，应先切断危险源就地启用灭器材； 严禁使水油锅里的发生火灾时，应先切断危险源就地启用灭器材； 严禁使水油锅里的发生火灾时，应先切断危险源就地启用灭器材； 严禁使水油锅里的发生火灾时，应先切断危险源就地启用灭器材； 严禁使水油锅里的发生火灾时，应先切断危险源就地启用灭器材； 严禁使水油锅里的发生火灾时，应先切断危险源就地启用灭器材； 严禁使水油锅里的发生火灾时，应先切断危险源就地启用灭器材； 严禁使水油锅里的发生火灾时，应先切断危险源就地启用灭器材； 严禁使水油锅里的发生火灾时，应先切断危险源就地启用灭器材； 严禁使水油锅里的发生火灾时，应先切断危险源就地启用灭器材； 严禁使水油锅里的发生火灾时，应先切断危险源就地启用灭器材； 严禁使水油锅里的发生火灾时，应先切断危险源就地启用灭器材； 严禁使水油锅里的发生火灾时，应先切断危险源就地启用灭器材； 严禁使水油锅里的发生火灾时，应先切断危险源就地启用灭器材； 严禁使水油锅里的发生火灾时，应先切断危险源就地启用灭器材； 严禁使水油锅里的发生火灾时，应先切断危险源就地启用灭器材； 严禁使水油锅里的发生火灾时，应先切断危险源就地启用灭器材； 严禁使水油锅里的发生火灾时，应先切断危险源就地启用灭器材； 严禁使水油锅里的发生火灾时，应先切断危险源就地启用灭器材； 严禁使水油锅里的发生火灾时，应先切断危险源就地启用灭器材； 严禁使水油锅里的必要时启动公司级的应急救援方案。
6.2 发生烧（烫）伤时，如小面积则立即用大量干净的水冲洗涂膏后送医院救 发生烧（烫）伤时，如小面积则立即用大量干净的水冲洗涂膏后送医院救 发生烧（烫）伤时，如小面积则立即用大量干净的水冲洗涂膏后送医院救 发生烧（烫）伤时，如小面积则立即用大量干净的水冲洗涂膏后送医院救 发生烧（烫）伤时，如小面积则立即用大量干净的水冲洗涂膏后送医院救 发生烧（烫）伤时，如小面积则立即用大量干净的水冲洗涂膏后送医院救 发生烧（烫）伤时，如小面积则立即用大量干净的水冲洗涂膏后送医院救 发生烧（烫）伤时，如小面积则立即用大量干净的水冲洗涂膏后送医院救 发生烧（烫）伤时，如小面积则立即用大量干净的水冲洗涂膏后送医院救 发生烧（烫）伤时，如小面积则立即用大量干净的水冲洗涂膏后送医院救 发生烧（烫）伤时，如小面积则立即用大量干净的水冲洗涂膏后送医院救 发生烧（烫）伤时，如小面积则立即用大量干净的水冲洗涂膏后送医院救 发生烧（烫）伤时，如小面积则立即用大量干净的水冲洗涂膏后送医院救 发生烧（烫）伤时，如小面积则立即用大量干净的水冲洗涂膏后送医院救 发生烧（烫）伤时，如小面积则立即用大量干净的水冲洗涂膏后送医院救 发生烧（烫）伤时，如小面积则立即用大量干净的水冲洗涂膏后送医院救 发生烧（烫）伤时，如小面积则立即用大量干净的水冲洗涂膏后送医院救 发生烧（烫）伤时，如小面积则立即用大量干净的水冲洗涂膏后送医院救 发生烧（烫）伤时，如小面积则立即用大量干净的水冲洗涂膏后送医院救 发生烧（烫）伤时，如小面积则立即用大量干净的水冲洗涂膏后送医院救 发生烧（烫）伤时，如小面积则立即用大量干净的水冲洗涂膏后送医院救 发生烧（烫）伤时，如小面积则立即用大量干净的水冲洗涂膏后送医院救 治。
6.3 发生煤气导致的中毒和窒息时：用湿毛巾捂住口鼻，关闭阀打开门窗严禁启 发生煤气导致的中毒和窒息时：用湿毛巾捂住口鼻，关闭阀打开门窗严禁启 发生煤气导致的中毒和窒息时：用湿毛巾捂住口鼻，关闭阀打开门窗严禁启 发生煤气导致的中毒和窒息时：用湿毛巾捂住口鼻，关闭阀打开门窗严禁启 发生煤气导致的中毒和窒息时：用湿毛巾捂住口鼻，关闭阀打开门窗严禁启 发生煤气导致的中毒和窒息时：用湿毛巾捂住口鼻，关闭阀打开门窗严禁启 发生煤气导致的中毒和窒息时：用湿毛巾捂住口鼻，关闭阀打开门窗严禁启 发生煤气导致的中毒和窒息时：用湿毛巾捂住口鼻，关闭阀打开门窗严禁启 发生煤气导致的中毒和窒息时：用湿毛巾捂住口鼻，关闭阀打开门窗严禁启 发生煤气导致的中毒和窒息时：用湿毛巾捂住口鼻，关闭阀打开门窗严禁启 发生煤气导致的中毒和窒息时：用湿毛巾捂住口鼻，关闭阀打开门窗严禁启 发生煤气导致的中毒和窒息时：用湿毛巾捂住口鼻，关闭阀打开门窗严禁启 发生煤气导致的中毒和窒息时：用湿毛巾捂住口鼻，关闭阀打开门窗严禁启 发生煤气导致的中毒和窒息时：用湿毛巾捂住口鼻，关闭阀打开门窗严禁启 发生煤气导致的中毒和窒息时：用湿毛巾捂住口鼻，关闭阀打开门窗严禁启 发生煤气导致的中毒和窒息时：用湿毛巾捂住口鼻，关闭阀打开门窗严禁启 发生煤气导致的中毒和窒息时：用湿毛巾捂住口鼻，关闭阀打开门窗严禁启 发生煤气导致的中毒和窒息时：用湿毛巾捂住口鼻，关闭阀打开门窗严禁启 发生煤气导致的中毒和窒息时：用湿毛巾捂住口鼻，关闭阀打开门窗严禁启 发生煤气导致的中毒和窒息时：用湿毛巾捂住口鼻，关闭阀打开门窗严禁启 发生煤气导致的中毒和窒息时：用湿毛巾捂住口鼻，关闭阀打开门窗严禁启 发生煤气导致的中毒和窒息时：用湿毛巾捂住口鼻，关闭阀打开门窗严禁启 抽风机、扇油烟；将伤者撤离到安全地带，辅助人工呼吸和胸外心脏挤压直医 抽风机、扇油烟；将伤者撤离到安全地带，辅助人工呼吸和胸外心脏挤压直医 抽风机、扇油烟；将伤者撤离到安全地带，辅助人工呼吸和胸外心脏挤压直医 抽风机、扇油烟；将伤者撤离到安全地带，辅助人工呼吸和胸外心脏挤压直医 抽风机、扇油烟；将伤者撤离到安全地带，辅助人工呼吸和胸外心脏挤压直医 抽风机、扇油烟；将伤者撤离到安全地带，辅助人工呼吸和胸外心脏挤压直医1 目的
规范员工行为，实现作业标准化 ，确保人身和设备安全
2 范围
适用于 食堂 油、气灶 的操作 过程
3 风险辨识
火灾、灼烫中毒和窒息
4 防护用品
工作服、厨师帽
5 操作流程
5.1 作业前
5.1.1 检查输送气胶管是否被折或压，有老化开裂现象；道的阀门、接头漏。 检查输送气胶管是否被折或压，有老化开裂现象；道的阀门、接头漏。 检查输送气胶管是否被折或压，有老化开裂现象；道的阀门、接头漏。 检查输送气胶管是否被折或压，有老化开裂现象；道的阀门、接头漏。 检查输送气胶管是否被折或压，有老化开裂现象；道的阀门、接头漏。 检查输送气胶管是否被折或压，有老化开裂现象；道的阀门、接头漏。
5.1.2 检查气灶周边是否有易燃爆物品。
5.1.3 打开气阀后检查管道、炉灶关是否漏。
5.1.4 保持燃气器具使用区通风良好。
5.2 作业中
5.2.1 煤气瓶与炉灶之间距离不低于 1米,气管应从灶后面接出 ,不能被压在灶下。
5.2.2 油、气打开灶点火后，操 作人员不得长时间离；如锅内已下则严禁油、气打开灶点火后，操 作人员不得长时间离；如锅内已下则严禁油、气打开灶点火后，操 作人员不得长时间离；如锅内已下则严禁油、气打开灶点火后，操 作人员不得长时间离；如锅内已下则严禁油、气打开灶点火后，操 作人员不得长时间离；如锅内已下则严禁油、气打开灶点火后，操 作人员不得长时间离；如锅内已下则严禁作位置。
5.2.3 处理故障应熄火并关闭输送油、气阀。
5.3 作业后
186 / 186
5.3.1 关好输送油、气的阀门和炉灶开。
5.3.2 检查确认阀门、接头是否漏气。
6 应急措施
6.1 发生火灾时，应先切断危险源就地启用灭器材； 严禁使水油锅里的必要时启动公司级的应急救援方案。
6.2 发生烧（烫）伤时，立即用大量干净的水冲洗涂膏后送医院救 发生烧（烫）伤时，如小面积则立即用大量干净的水冲洗涂膏后送医院救 治。
6.3 发生煤气导致的中毒和窒息时：用湿毛巾捂住口鼻，关闭阀打开门窗严禁开启抽风机、扇油烟；将伤者撤离到安全地带，辅助人工呼吸和胸外心脏挤压，直到医护人员赶到现场。
