油、气灶安全操作规程有哪些
篇1
1. 油料分类存储：根据油料种类（如柴油、汽油、润滑油等）进行分开存放，避免混杂。
2. 安全设施配备：确保存储区域设有消防设备，如灭火器、沙箱等，并定期检查有效性。
3. 存储容器：使用专用、无泄漏的油料储存罐或桶，定期检查其完好性。
4. 通风设施：设置良好的通风系统，减少挥发气体积聚。
5. 照明设备：使用防爆型照明，防止火花引发火灾。
6. 储存环境：保持干燥、阴凉，远离火源、热源及易燃物。
7. 记录管理：建立油料进出库记录，确保可追溯性。
8. 安全操作培训：定期对操作人员进行油料使用和保管的安全培训。
篇2
液化石油气汽车罐车装卸车操作规程
液化石油气汽车罐车装卸车操作规程主要包括以下环节：
1. 准备工作：检查罐车设备完好性，确认无泄漏、损坏现象；准备必要的安全防护装备，如防火服、防毒面具、防静电鞋等。
2. 连接卸车管道：使用专用软管连接罐车与装卸台，确保连接紧密无泄露。
3. 检测气体浓度：使用检测仪检查作业区域内的液化石油气浓度，确保在安全范围内。
4. 开启阀门：按照先开低压后开高压的原则，缓慢开启罐车及装卸台上的阀门。
5. 装卸作业：监控压力和流量，确保装卸过程稳定，避免过快导致冲击或压力过高。
6. 关闭阀门：装卸完毕后，先关闭高压阀门，再关闭低压阀门，防止回火。
7. 断开管道：在压力稳定后，安全地断开软管连接。
8. 清理现场：检查现场无遗漏物，关闭所有设备，清理作业区。
9. 记录与报告：填写相关操作记录，报告异常情况，确保信息准确无误。
篇3
燃气导热油炉是一种利用燃气为燃料，通过燃烧产生热量，将热量传递给导热油，进而对工艺设备进行加热的装置。它主要包括燃烧器、炉膛、热交换器、循环泵、油气分离器、控制系统等关键部分。
篇4
喷漆工、油漆工、喷镀锌安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 个人防护装备的使用
2. 工作场所的安全管理
3. 设备的操作与维护
4. 化学品的存储与处理
5. 应急事故的预防与处理
篇5
660-1型单刀油压立式切胶机是一款高效能的橡胶切割设备，广泛应用于橡胶制品的生产过程中。以下是其主要组成部分及功能：
1. 刀架：固定切刀，确保切割动作稳定。
2. 液压系统：提供动力，驱动切刀上下移动。
3. 工作台：放置待切割橡胶材料，具备调整水平的功能。
4. 安全装置：防止误操作导致的伤害。
5. 控制面板：操作设备的开关和设置参数。
篇6
1. 接收与储存：
- 安全接收液化石油气运输车辆，检查其安全设施是否完好。
- 根据接收量，正确操作卸货泵，确保无泄漏。
- 存储区域应保持通风良好，远离火源。
2. 操作设备：
- 定期检查液化石油气储罐，确保无腐蚀、裂纹等问题。
- 使用专用工具和设备进行气体充装，遵循充装速率限制。
3. 安全措施：
- 工作人员必须穿戴防护装备，如防静电服、呼吸器等。
- 定期进行气体泄漏检测，发现异常立即处理。
4. 应急处理：
- 设立应急响应计划，定期演练。
- 遇到泄漏，立即启动应急预案，疏散人员，关闭相关阀门。
5. 记录与报告：
- 妥善记录液化石油气的接收、储存、使用情况。
- 发现任何异常或事故，及时上报并记录。
篇7
1. 入库管理：
- 检查油品质量报告，确认符合标准。
- 油罐车进入油库前，进行安全检查，如刹车、轮胎、静电接地线等。
- 通过专用设备，准确测量并记录油品的体积和温度。
2. 储存管理：
- 定期检查油罐的完好性，防止泄漏。
- 保持油库清洁，避免杂物积聚。
- 实行分区存储，不同种类、性质的油品应分开存放。
3. 发放管理：
- 核实提货单，确保数量与品种无误。
- 使用专用泵进行出库，监控流量计，确保计量准确。
- 发放过程中，油罐车应保持静电接地。
4. 安全管理：
- 工作人员必须穿戴防护装备，禁止携带火种。
- 定期进行消防演练，确保员工熟悉应急程序。
- 安装并定期检查监控系统和报警装置。
5. 维护保养：
- 定期对设备进行维护，确保其正常运行。
- 对油库设施进行定期防腐处理。
- 记录设备运行状态，及时处理异常。
篇8
柴油发电机工操作规程
柴油发电机是许多企业和设施的重要备用电源，其稳定运行对于保障生产和生活秩序至关重要。本规程旨在规定柴油发电机工的操作流程，确保设备安全、高效运行。
篇9
停止抽油机操作规程
停止抽油机是一项至关重要的任务，涉及油田生产安全和设备维护。以下是停止抽油机的基本步骤：
1. 检查运行状态：确保抽油机运行正常，无异常噪音或振动。
2. 切断电源：操作人员需关闭抽油机的主电源开关，断开电路，防止意外启动。
3. 挂警告牌：在抽油机上挂出“停机维修”警示牌，提示其他工作人员机器已停运。
4. 释放能量：排空抽油机内的压力，如液压系统或气压系统。
5. 锁定设备：使用锁定装置锁住控制面板，防止未经授权的启动。
6. 停止辅助设备：依次关闭与抽油机相关的辅助设备，如泵、电机等。
7. 记录停机原因：详细记录停机时间、原因及预计恢复运行的时间。
篇10
油漆工、玻璃工安全操作规程主要涵盖以下几个方面：
1. 工具和设备的检查与使用
2. 个人防护装备的佩戴
3. 操作区域的安全布置
4. 油漆和玻璃材料的处理
5. 应急预案与事故处理
篇11
加油站危险性作业管理制度操作规程主要包括以下几个方面：
1. 安全操作规程
2. 危险源识别与控制
3. 应急预案制定与演练
4. 设备设施维护保养
5. 员工培训与考核
6. 环境保护措施
7. 事故报告与处理
篇12
油料库和油库工作人员安全操作规程
油料库和油库的安全操作规程主要包括以下几方面：
1. 入库前准备：工作人员需穿戴防静电工作服、防护眼镜和防滑鞋，确保个人防护装备齐全。
2. 油料接收：接收油料时，必须核对品名、数量、质量报告，并检查油罐车的安全设施是否完好。
3. 存储管理：油料应按种类、标号分开存储，严禁混放，定期检查油罐及管道的密封性。
4. 操作流程：作业时遵守“先开后关”原则，即先开启输送设备，待油料流动稳定后再关闭油罐阀门。
5. 应急处理：配置消防器材，定期进行应急演练，一旦发生泄漏或火灾，立即启动应急预案。
6. 环境监测：定期检测库区内的油气浓度，确保在安全范围内。
7. 电气安全：库区内严禁使用明火，电气设备需防爆且接地良好。
8. 人员行为：禁止在库区内吸烟、进食，不得携带火种或其他可能引发危险的物品。
篇13
卸油操作规程
1. 检查准备：确保卸油设备完好无损，包括管道、阀门、泵、计量器具等。
2. 安全检查：检查现场无火源，关闭手机，穿戴防护装备，设置警示标志。
3. 连接卸油管：将卸油管与油罐车和储油罐正确连接，确保密封良好。
4. 开启阀门：按照指定顺序开启阀门，控制卸油速度。
5. 监控卸油：持续观察卸油过程，防止溢出或泄漏。
6. 计量记录：准确记录卸油量，确保账实相符。
7. 完成后处理：卸油完毕后，关闭阀门，断开卸油管，清理现场。
8. 安全检查：再次检查现场，确认无油品残留，解除警示标志。
篇14
发油栈台安全管理及操作规程
一、栈台布局与设施
1. 栈台应设有明显的安全警示标志，包括危险品标识、紧急出口指示等。
2. 配备消防设备，如灭火器、消防栓、泡沫灭火系统等，并定期检查维护。
3. 设有防静电设施，如接地装置、防爆开关等。
4. 安装监控摄像头，确保作业区域的实时监控。
二、人员资质与培训
1. 所有操作人员必须持有相关操作证书，具备油品装卸知识和应急处理能力。
2. 定期进行安全培训，强化员工的安全意识和操作技能。
三、作业流程管理
1. 装卸前，检查油罐车的完好性，确认无泄漏、损坏等安全隐患。
2. 装卸过程中，操作人员需穿戴防护装备，保持现场清洁，避免产生火花。
3. 操作时遵守“先接静电、后接管道”的原则，确保静电导通。
4. 装卸完毕后，确认无滴漏，方可断开连接，关闭阀门。
四、应急预案与演练
1. 制定详细应急预案，包括火灾、泄漏、中毒等突发情况的应对措施。
2. 定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
篇15
1. 加油前准备
2. 安全检查
3. 操作流程
4. 紧急处理措施
5. 加油后收尾工作
篇16
多功能储油罐拉油操作规程主要包括以下几个步骤：
1. 检查准备
- 确认储油罐内油品种类及数量，核对拉油计划。
- 检查设备状态，包括储油罐阀门、管道、泵体、安全阀等，确保无泄漏、损坏现象。
- 确保消防设施完好，应急处理措施到位。
2. 开启操作
- 按照操作流程开启储油罐出口阀门，连接输油管道至运输车辆。
- 启动输送泵，监控流量计，控制拉油速度。
3. 实时监控
- 在拉油过程中，持续观察压力表、液位计，防止超压或空抽。
- 注意观察管道、阀门等连接处是否有渗漏，及时处理异常。
4. 完成与关闭
- 当达到预定拉油量或完成全部拉油工作后，缓慢关闭输送泵，再依次关闭储油罐出口阀门。
- 断开输油管道，清洁现场，做好记录。
篇17
1. 检查设备：确保二次油气回收装置的所有部件完整，无明显损坏或磨损。
2. 启动前准备：检查油罐内的油气压力，确认在安全范围内。
3. 连接管道：将装置与油罐、加油机正确连接，确保密封良好。
4. 设定参数：根据工况设置装置的运行参数，如回收速率、压力阈值等。
5. 开启设备：启动装置，监控运行状态，包括压力、温度、流量等关键指标。
6. 回收过程：观察油气是否正常进入回收系统，避免油气泄漏。
7. 维护保养：定期进行清洁、润滑和部件更换，保证设备高效运行。
8. 停止与断开：完成工作后，关闭设备，断开连接，做好清洁整理。
篇18
齿轮油加注设备是工业生产中用于精确控制和分配润滑油的重要装置，主要包括以下几个主要组件：
1. 油箱：存储齿轮油的容器，通常配备有液位计以监控油量。
2. 泵系统：抽取油箱内的油并输送至加注点。
3. 控制面板：操作人员通过它设定加注量和控制设备运行。
4. 分配器：将润滑油精确地分配到各个需要润滑的部位。
5. 管路系统：连接各部件，确保油路畅通无阻。
6. 安全装置：如压力开关和溢流阀，确保设备安全运行。
篇19
1. 检查与准备：
- 确保油泵及其周边环境清洁无杂物。
- 检查油泵的连接管道是否完好，无泄漏现象。
- 检查电源线是否破损，接地是否可靠。
2. 启动与运行：
- 按照设备手册启动油泵，注意观察启动电流是否正常。
- 运行时检查油泵运转声音，是否有异常振动或噪音。
3. 监控与调整：
- 观察压力表和流量计，确保其读数在正常范围内。
- 定期检查油泵出口温度，防止过热。
4. 维护与保养：
- 定期更换润滑油，保持润滑系统清洁。
- 检查密封件，如有磨损应及时更换。
5. 停止与关闭：
- 在停止油泵前，先降低负载，逐渐减小流量。
- 关闭电源，断开连接，做好设备清洁。
篇20
1. 检查设备：在装卸前，需对车辆及装卸设备进行全面检查，确保无泄漏、损坏或其他安全隐患。
2. 准备工作：穿戴防护装备，设置警示标志，确保装卸区域无火源。
3. 连接管道：使用专用管道连接液化石油气储罐与运输车辆，确保连接紧密无渗漏。
4. 装卸操作：缓慢开启阀门进行装卸，过程中密切监控压力变化。
5. 完成后处理：装卸完毕后，关闭阀门，断开管道，清洁现场。
6. 记录与报告：记录装卸量，如有异常情况及时上报。
篇21
1. 设备检查：确保除油器处于良好运行状态，包括检查设备各部件无损坏、泄漏或异常磨损。
2. 添加除油剂：根据设备型号和处理量，定期添加适量的除油剂。
3. 进行预处理：在投入运行前，对含油废水进行初步过滤，去除大颗粒杂质。
4. 启动设备：按照操作手册启动除油器，调整运行参数如流量、温度等。
5. 监控运行：观察设备运行状况，定期检查出水水质，记录相关数据。
6. 清理维护：定期清理设备内部积聚的油脂和杂质，保持设备清洁。
7. 故障处理：遇到设备故障或异常情况，立即停机并按照故障排除指南进行处理。
篇22
1. 出车前检查
2. 行驶途中注意事项
3. 装卸作业安全规定
4. 紧急情况应对措施
5. 维护保养与故障处理
6. 个人防护与健康保障
篇23
加油机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 检查设备：确保加油机外观完好，无漏油、破损现象，各类指示灯正常。
2. 定期维护：定期进行清洁和保养，保证加油机内部部件运行正常。
3. 使用前准备：检查油枪、油管、阀门等是否正常，确保加油过程中不会发生故障。
4. 操作流程：遵循正确的加油步骤，包括选择油品、输入金额或升数、启动加油等。
5. 安全措施：遵守防火防爆规定，禁止吸烟、使用手机等可能引发火花的行为。
6. 应急处理：熟悉紧急停机和泄漏处理程序，遇到异常情况能迅速应对。
篇24
炼油操作规程理念部分
在炼油行业中，操作规程的理念涵盖了以下几个关键要素：
1. 安全至上：确保员工的生命安全和设施的完整性是首要任务。
2. 质量控制：保证产品的质量符合国际标准和市场需求。
3. 环境保护：遵守环保法规，减少生产过程中的污染排放。
4. 效率优化：通过流程改进和技术升级提高生产效率。
5. 持续改进：定期评估并更新操作规程，以适应技术发展和业务变化。
篇25
1. 班前检查：确保工器具完好，工作区域清洁无杂物。
2. 安全防护：穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
3. 操作流程：遵循规定的拆卸、清洗、检测、修复和组装步骤。
4. 应急预案：设立并熟悉紧急停止程序和急救措施。
5. 培训教育：定期进行安全培训，提升员工安全意识。
篇26
1. 检查与准备：
- 确保导热油炉设备完好无损，各部件连接牢固。
- 检查导热油的质量，必要时进行更换或补充。
- 检查燃料源是否充足，管道无泄漏。
- 打开冷却水系统，确保水流畅通。
2. 启动与运行：
- 按照操作面板指示启动燃烧器，预热导热油至适当温度。
- 监控导热油的温度、压力及循环状态，保持在正常范围内。
- 定期检查火焰情况，确保燃烧充分。
3. 停止与维护：
- 在停机前逐步降低负荷，待导热油温度降至安全值后关闭燃烧器。
- 清理积灰，保养燃烧器和过滤器。
- 定期对锅炉进行全面检查，及时修复潜在问题。
篇27
1. 检查设备：在开始量油前，务必检查量油尺、测深仪、计量口及周边环境是否清洁无污染。
2. 安全准备：穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋和防护手套。
3. 确定液位：通过观察孔或仪表初步判断罐内油品液面高度。
4. 放置量油尺：将量油尺沿着罐壁垂直放入，确保无倾斜。
5. 记录读数：待量油尺静止后，准确读取尺上的刻度，记录初始液位。
6. 提升量油尺：缓慢而平稳地将量油尺提起，避免产生气泡影响测量结果。
7. 复核测量：如有必要，进行二次测量以验证准确性。
8. 数据记录：将测量结果详细记录在相关记录表中，包括日期、时间、油品种类、液位等信息。
9. 清洁整理：清理量油尺及现场，确保工作区域整洁。
篇28
1. 检查与准备：
- 确保球罐周边无火源和易燃物。
- 检查球罐的外观是否有明显的损伤或腐蚀。
- 检查压力表、液位计、安全阀等仪表设备是否正常。
2. 充装操作：
- 按照规定充装速率进行充装，不得超压。
- 充装过程中，定期检查压力和液位，防止过量。
3. 运行监控：
- 定期检查球罐的运行压力，保持在安全范围内。
- 监测温度变化，防止因温度过高导致气化。
4. 维护保养：
- 定期进行内外部检查，及时处理腐蚀、裂纹等问题。
- 定期清洁和润滑阀门、管道等部件，确保其正常工作。
5. 应急处理：
- 设立应急预案，一旦发生泄漏，立即启动应急响应。
- 培训员工熟悉紧急疏散路线和处理方法。
篇29
1. 发油作业前准备：
- 检查设备：确保发油泵、阀门、计量器、管道等设备完好无损。
- 安全设施：确认消防器材、静电接地装置、报警系统等正常运行。
- 计量校准：核实发油量计的准确性。
2. 发油作业流程：
- 开启阀门：依次打开储罐至发油泵、发油泵至车辆的阀门。
- 连接静电：确保车辆接地线连接到油库静电接地柱。
- 启动发油：启动发油泵，按照预定量进行发油。
- 监控作业：观察发油过程，防止泄漏、冒罐等情况发生。
3. 卸油作业前准备：
- 车辆检查：确认油罐车无泄漏、损坏，静电接地线完好。
- 储罐准备：选择合适储罐，关闭相关阀门。
4. 卸油作业流程：
- 接地连接：车辆停靠后，立即连接静电接地线。
- 打开阀门：打开油罐车卸油阀及储罐接收阀。
- 启动卸油：开启卸油泵，开始卸油，监视流量和压力。
- 完成检查：卸油完毕后，关闭阀门，断开静电接地线。
篇30
石油产品蒸馏仪是一种用于测定石油产品蒸馏特性的设备，主要包括加热装置、冷凝器、接收器、温度计和控制器等组件。在实验室环境中，它被广泛用于分析石油产品的沸点范围，以评估其质量和稳定性。
油、气灶安全操作规程范文
1 目的
规范员工行为，实现作业标准化 ，确保人身和设备安全
2 范围
适用于 食堂 油、气灶 的操作 过程
3 风险辨识
火灾、灼烫中毒和窒息
4 防护用品
工作服、厨师帽
5 操作流程
5.1 作业前
5.1.1 检查输送气胶管是否被折或压，有老化开裂现象；道的阀门、接头漏。 检查输送气胶管是否被折或压，有老化开裂现象；道的阀门、接头漏。 检查输送气胶管是否被折或压，有老化开裂现象；道的阀门、接头漏。 检查输送气胶管是否被折或压，有老化开裂现象；道的阀门、接头漏。 检查输送气胶管是否被折或压，有老化开裂现象；道的阀门、接头漏。 检查输送气胶管是否被折或压，有老化开裂现象；道的阀门、接头漏。
5.1.2 检查气灶周边是否有易燃爆物品。
5.1.3 打开气阀后检查管道、炉灶关是否漏。
5.1.4 保持燃气器具使用区通风良好。
5.2 作业中
5.2.1 煤气瓶与炉灶之间距离不低于 1米,气管应从灶后面接出 ,不能被压在灶下。
5.2.2 油、气打开灶点火后，操 作人员不得长时间离；如锅内已下则严禁油、气打开灶点火后，操 作人员不得长时间离；如锅内已下则严禁油、气打开灶点火后，操 作人员不得长时间离；如锅内已下则严禁油、气打开灶点火后，操 作人员不得长时间离；如锅内已下则严禁油、气打开灶点火后，操 作人员不得长时间离；如锅内已下则严禁油、气打开灶点火后，操 作人员不得长时间离；如锅内已下则严禁作位置。
5.2.3 处理故障应熄火并关闭输送油、气阀。
5.3 作业后
186 / 186
5.3.1 关好输送油、气的阀门和炉灶开。
5.3.2 检查确认阀门、接头是否漏气。
6 应急措施
6.1 发生火灾时，应先切断危险源就地启用灭器材； 严禁使水油锅里的发生火灾时，应先切断危险源就地启用灭器材； 严禁使水油锅里的发生火灾时，应先切断危险源就地启用灭器材； 严禁使水油锅里的发生火灾时，应先切断危险源就地启用灭器材； 严禁使水油锅里的发生火灾时，应先切断危险源就地启用灭器材； 严禁使水油锅里的发生火灾时，应先切断危险源就地启用灭器材； 严禁使水油锅里的发生火灾时，应先切断危险源就地启用灭器材； 严禁使水油锅里的发生火灾时，应先切断危险源就地启用灭器材； 严禁使水油锅里的发生火灾时，应先切断危险源就地启用灭器材； 严禁使水油锅里的发生火灾时，应先切断危险源就地启用灭器材； 严禁使水油锅里的发生火灾时，应先切断危险源就地启用灭器材； 严禁使水油锅里的发生火灾时，应先切断危险源就地启用灭器材； 严禁使水油锅里的发生火灾时，应先切断危险源就地启用灭器材； 严禁使水油锅里的发生火灾时，应先切断危险源就地启用灭器材； 严禁使水油锅里的发生火灾时，应先切断危险源就地启用灭器材； 严禁使水油锅里的发生火灾时，应先切断危险源就地启用灭器材； 严禁使水油锅里的发生火灾时，应先切断危险源就地启用灭器材； 严禁使水油锅里的发生火灾时，应先切断危险源就地启用灭器材； 严禁使水油锅里的发生火灾时，应先切断危险源就地启用灭器材； 严禁使水油锅里的发生火灾时，应先切断危险源就地启用灭器材； 严禁使水油锅里的发生火灾时，应先切断危险源就地启用灭器材； 严禁使水油锅里的发生火灾时，应先切断危险源就地启用灭器材； 严禁使水油锅里的必要时启动公司级的应急救援方案。
6.2 发生烧（烫）伤时，如小面积则立即用大量干净的水冲洗涂膏后送医院救 发生烧（烫）伤时，如小面积则立即用大量干净的水冲洗涂膏后送医院救 发生烧（烫）伤时，如小面积则立即用大量干净的水冲洗涂膏后送医院救 发生烧（烫）伤时，如小面积则立即用大量干净的水冲洗涂膏后送医院救 发生烧（烫）伤时，如小面积则立即用大量干净的水冲洗涂膏后送医院救 发生烧（烫）伤时，如小面积则立即用大量干净的水冲洗涂膏后送医院救 发生烧（烫）伤时，如小面积则立即用大量干净的水冲洗涂膏后送医院救 发生烧（烫）伤时，如小面积则立即用大量干净的水冲洗涂膏后送医院救 发生烧（烫）伤时，如小面积则立即用大量干净的水冲洗涂膏后送医院救 发生烧（烫）伤时，如小面积则立即用大量干净的水冲洗涂膏后送医院救 发生烧（烫）伤时，如小面积则立即用大量干净的水冲洗涂膏后送医院救 发生烧（烫）伤时，如小面积则立即用大量干净的水冲洗涂膏后送医院救 发生烧（烫）伤时，如小面积则立即用大量干净的水冲洗涂膏后送医院救 发生烧（烫）伤时，如小面积则立即用大量干净的水冲洗涂膏后送医院救 发生烧（烫）伤时，如小面积则立即用大量干净的水冲洗涂膏后送医院救 发生烧（烫）伤时，如小面积则立即用大量干净的水冲洗涂膏后送医院救 发生烧（烫）伤时，如小面积则立即用大量干净的水冲洗涂膏后送医院救 发生烧（烫）伤时，如小面积则立即用大量干净的水冲洗涂膏后送医院救 发生烧（烫）伤时，如小面积则立即用大量干净的水冲洗涂膏后送医院救 发生烧（烫）伤时，如小面积则立即用大量干净的水冲洗涂膏后送医院救 发生烧（烫）伤时，如小面积则立即用大量干净的水冲洗涂膏后送医院救 发生烧（烫）伤时，如小面积则立即用大量干净的水冲洗涂膏后送医院救 治。
6.3 发生煤气导致的中毒和窒息时：用湿毛巾捂住口鼻，关闭阀打开门窗严禁启 发生煤气导致的中毒和窒息时：用湿毛巾捂住口鼻，关闭阀打开门窗严禁启 发生煤气导致的中毒和窒息时：用湿毛巾捂住口鼻，关闭阀打开门窗严禁启 发生煤气导致的中毒和窒息时：用湿毛巾捂住口鼻，关闭阀打开门窗严禁启 发生煤气导致的中毒和窒息时：用湿毛巾捂住口鼻，关闭阀打开门窗严禁启 发生煤气导致的中毒和窒息时：用湿毛巾捂住口鼻，关闭阀打开门窗严禁启 发生煤气导致的中毒和窒息时：用湿毛巾捂住口鼻，关闭阀打开门窗严禁启 发生煤气导致的中毒和窒息时：用湿毛巾捂住口鼻，关闭阀打开门窗严禁启 发生煤气导致的中毒和窒息时：用湿毛巾捂住口鼻，关闭阀打开门窗严禁启 发生煤气导致的中毒和窒息时：用湿毛巾捂住口鼻，关闭阀打开门窗严禁启 发生煤气导致的中毒和窒息时：用湿毛巾捂住口鼻，关闭阀打开门窗严禁启 发生煤气导致的中毒和窒息时：用湿毛巾捂住口鼻，关闭阀打开门窗严禁启 发生煤气导致的中毒和窒息时：用湿毛巾捂住口鼻，关闭阀打开门窗严禁启 发生煤气导致的中毒和窒息时：用湿毛巾捂住口鼻，关闭阀打开门窗严禁启 发生煤气导致的中毒和窒息时：用湿毛巾捂住口鼻，关闭阀打开门窗严禁启 发生煤气导致的中毒和窒息时：用湿毛巾捂住口鼻，关闭阀打开门窗严禁启 发生煤气导致的中毒和窒息时：用湿毛巾捂住口鼻，关闭阀打开门窗严禁启 发生煤气导致的中毒和窒息时：用湿毛巾捂住口鼻，关闭阀打开门窗严禁启 发生煤气导致的中毒和窒息时：用湿毛巾捂住口鼻，关闭阀打开门窗严禁启 发生煤气导致的中毒和窒息时：用湿毛巾捂住口鼻，关闭阀打开门窗严禁启 发生煤气导致的中毒和窒息时：用湿毛巾捂住口鼻，关闭阀打开门窗严禁启 发生煤气导致的中毒和窒息时：用湿毛巾捂住口鼻，关闭阀打开门窗严禁启 抽风机、扇油烟；将伤者撤离到安全地带，辅助人工呼吸和胸外心脏挤压直医 抽风机、扇油烟；将伤者撤离到安全地带，辅助人工呼吸和胸外心脏挤压直医 抽风机、扇油烟；将伤者撤离到安全地带，辅助人工呼吸和胸外心脏挤压直医 抽风机、扇油烟；将伤者撤离到安全地带，辅助人工呼吸和胸外心脏挤压直医 抽风机、扇油烟；将伤者撤离到安全地带，辅助人工呼吸和胸外心脏挤压直医 抽风机、扇油烟；将伤者撤离到安全地带，辅助人工呼吸和胸外心脏挤压直医1 目的
规范员工行为，实现作业标准化 ，确保人身和设备安全
2 范围
适用于 食堂 油、气灶 的操作 过程
3 风险辨识
火灾、灼烫中毒和窒息
4 防护用品
工作服、厨师帽
5 操作流程
5.1 作业前
5.1.1 检查输送气胶管是否被折或压，有老化开裂现象；道的阀门、接头漏。 检查输送气胶管是否被折或压，有老化开裂现象；道的阀门、接头漏。 检查输送气胶管是否被折或压，有老化开裂现象；道的阀门、接头漏。 检查输送气胶管是否被折或压，有老化开裂现象；道的阀门、接头漏。 检查输送气胶管是否被折或压，有老化开裂现象；道的阀门、接头漏。 检查输送气胶管是否被折或压，有老化开裂现象；道的阀门、接头漏。
5.1.2 检查气灶周边是否有易燃爆物品。
5.1.3 打开气阀后检查管道、炉灶关是否漏。
5.1.4 保持燃气器具使用区通风良好。
5.2 作业中
5.2.1 煤气瓶与炉灶之间距离不低于 1米,气管应从灶后面接出 ,不能被压在灶下。
5.2.2 油、气打开灶点火后，操 作人员不得长时间离；如锅内已下则严禁油、气打开灶点火后，操 作人员不得长时间离；如锅内已下则严禁油、气打开灶点火后，操 作人员不得长时间离；如锅内已下则严禁油、气打开灶点火后，操 作人员不得长时间离；如锅内已下则严禁油、气打开灶点火后，操 作人员不得长时间离；如锅内已下则严禁油、气打开灶点火后，操 作人员不得长时间离；如锅内已下则严禁作位置。
5.2.3 处理故障应熄火并关闭输送油、气阀。
5.3 作业后
186 / 186
5.3.1 关好输送油、气的阀门和炉灶开。
5.3.2 检查确认阀门、接头是否漏气。
6 应急措施
6.1 发生火灾时，应先切断危险源就地启用灭器材； 严禁使水油锅里的必要时启动公司级的应急救援方案。
6.2 发生烧（烫）伤时，立即用大量干净的水冲洗涂膏后送医院救 发生烧（烫）伤时，如小面积则立即用大量干净的水冲洗涂膏后送医院救 治。
6.3 发生煤气导致的中毒和窒息时：用湿毛巾捂住口鼻，关闭阀打开门窗严禁开启抽风机、扇油烟；将伤者撤离到安全地带，辅助人工呼吸和胸外心脏挤压，直到医护人员赶到现场。
