气割操作及安全技术规程注意事项
篇1
在进行半自动气割操作时，务必遵守以下安全与技术要点：
1. 安全第一：正确佩戴防护装备，如护目镜、手套、耳塞等，确保工作区域通风良好，远离易燃物。
2. 检查设备：作业前检查氧气、乙炔瓶无泄漏，减压器、阀门正常，割炬完好无损。
3. 参数设定：根据金属材质和厚度调整氧气与乙炔的比例，确保火焰类型适宜。
4. 切割操作：
- 定位：使用切割导轨确保直线切割的准确性。
- 点火：先开乙炔，后开氧气，点火后再逐渐增加氧气流量，形成氧化焰。
- 切割：保持割嘴与工件的合适距离，稳定推进速度，避免过快导致切割不彻底，过慢则可能烧穿。
- 停止：切割完毕后，先关闭乙炔，待火焰熄灭后再关闭氧气。
5. 后期处理：切割完成后，清理切割残渣，检查切割面质量，如有需要进行打磨或修整。
6. 维护保养：定期检查设备，及时更换磨损部件，确保设备的良好运行状态。
7. 训练与指导：新员工需经过专业培训，熟悉操作流程和应急措施，避免因操作不当引发事故。
请务必严格按照规程操作，确保工作安全与效率，避免潜在风险。在实际工作中，不断积累经验，优化操作技巧，提升工作效率。
篇2
1. 设备检查：
- 在每次使用前，务必检查气割机各部件是否完好，如割炬、气体阀门、软管等，确保无漏气、磨损或损坏。
- 确认电源线无裸露、破损，接地良好。
2. 气体供应与调节：
- 使用氧气和乙炔时，必须遵守“先开乙炔，后开氧气”的原则，关闭时反之，以防回火。
- 调节气体压力时，应缓慢进行，避免产生火花。
3. 操作前准备：
- 佩戴好防护装备，包括护目镜、手套和防护鞋。
- 清理工作区域，确保无障碍物，避免切割过程中火花引燃周围易燃物。
4. 操作过程：
- 始终保持割炬与工件的合适角度，一般为45度。
- 切割过程中，注意观察火焰类型，适时调整氧气和乙炔的比例。
- 不得过度施压割炬，以免损坏设备。
5. 操作后处理：
- 关闭气体阀门，排空软管内的余气。
- 清理切割残留物，保持工作台整洁。
- 存放设备时，应将割炬与氧气、乙炔瓶分开存放，避免阳光直射。
6. 应急措施：
- 若发生漏气，迅速关闭气体阀门，避免点火。
- 如遇火灾，立即使用灭火器，并通知相关人员。
请注意，以上操作规程需结合具体设备及工作环境进行调整。在实际操作中，应根据个人经验和现场条件灵活应对，遇到不确定情况，及时请教有经验的同事或参考设备手册。安全第一，预防为主，严格遵守规程，确保生产安全。
篇3
1. 气割前，检查切割炬是否正常，喷嘴无堵塞，调节火焰时应避免过度氧气导致回火。
2. 在密闭空间作业，必须采取额外的安全措施，如佩戴供氧设备。
3. 不得将氧气瓶放置在阳光直射或高温环境下，避免瓶内压力升高。
4. 切割过程中，注意观察火焰颜色和形状，及时调整以保持切割效果。
5. 储存气体瓶时，氧气瓶和乙炔瓶应分开存放，保持安全距离，防止碰撞引发事故。
6. 作业过程中如感觉不适，应立即停止工作并寻求医疗帮助。
7. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急反应能力。
8. 焊接完成后，确认现场无余火，方可离开。
以上规定需严格遵守，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。每位气割焊工都应将安全视为首要任务，确保自身和他人的生命财产安全。
篇4
1. 设备检查：每次使用前，务必检查气割设备的完好性，包括割炬、气体阀门、软管和接头等，确认无泄漏、损坏现象。切记，磨损的部件应及时更换，不得带病工作。
2. 气体管理：氧气瓶和乙炔瓶应分开存放，保持安全距离，不得靠近热源或火源。开启瓶阀时，动作要缓慢，避免气体快速释放导致压力波动。
3. 操作准备：佩戴好防护装备，如护目镜、手套和防火服。确保工作区清洁，无油脂、易燃物等安全隐患。
4. 操作流程：点火时，先开乙炔，后开氧气，熄火时则反之，先关乙炔，再关氧气。切割过程中，注意控制火焰类型和大小，避免过热导致危险。
5. 应急处理：一旦发生漏气或火灾，立即关闭气体阀门，使用灭火器扑救，并及时撤离现场。遇到无法控制的情况，立即启动应急预案，通知相关部门。
6. 工作结束：作业完毕后，关闭所有气体阀门，清理工作区域，将设备妥善存放。进行日常维护，如清理割炬、检查软管等，确保下次使用时设备状态良好。
请注意，操作规程的遵守并非一成不变，实际情况可能需要灵活应对。例如，当环境温度过高时，应增加冷却措施；在狭小空间作业时，需加强通风。每位员工都应具备基本的安全意识，时刻警惕潜在的风险，做到预防为主，安全第一。
安全操作规程是为了确保我们的工作环境安全，提高生产效率，每位员工都应熟悉并严格执行。让我们共同努力，创造一个安全、高效的工作环境。
篇5
1. 不得在密闭空间或有爆炸危险的环境中进行气焊气割。
2. 气瓶应稳固放置，避免滚动或倾倒。
3. 气瓶阀门开启和关闭时，动作要缓慢，防止产生火花。
4. 工作期间，严禁吸烟或使用明火。
5. 注意观察火焰颜色和形状，及时调整气体比例，防止回火。
6. 遇到突发情况，保持冷静，迅速采取应对措施。
7. 培训员工定期进行安全知识学习和应急演练，增强安全意识。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能带来严重后果。每一位员工都应认识到，安全是生产的第一要务，只有每个人都做好自己的本职工作，才能构建一个安全、高效的工作环境。
篇6
1. 气割过程中，务必佩戴防护眼镜和手套，防止火花飞溅伤人。
2. 气体瓶应远离火源，避免阳光直射，保持稳定放置。
3. 操作时，严禁将氧气瓶阀门对准身体，防止意外开启伤人。
4. 切割时保持稳定的手势，避免火焰晃动影响切割精度。
5. 发现设备异常或泄漏，立即停止作业，及时报告并处理。
6. 割炬熄火后，不得立即触摸，以防烫伤。
7. 切割完成后，待工件冷却后再进行搬运，防止烫伤或变形。
8. 不得在密闭空间内进行气割作业，以防窒息危险。
9. 工作结束后，关闭所有气源，整理好工具，做好交接班记录。
以上操作规程需严格执行，确保安全高效地完成气割任务。在实际工作中，操作人员应结合自身经验和工况灵活应用，不断优化操作技巧，提升作业水平。
篇7
1. 气瓶应放置稳固，远离热源和明火，避免阳光直射。
2. 使用前，务必检查氧气瓶和乙炔瓶的减压阀，确保无油脂污染。
3. 操作时，手持切割枪要稳，避免剧烈晃动导致火焰失控。
4. 切割过程中，如发现回火现象，应立即关闭乙炔阀，再关闭氧气阀，切勿反向操作。
5. 工作结束后，关闭气瓶阀门，释放胶管内余气，并妥善存放设备。
6. 严禁在密闭空间或通风不良的环境下进行气割作业。
7. 不得将氧气瓶与乙炔瓶放在一起运输或储存，保持至少5米的安全距离。
8. 作业区域内应配备消防器材，如灭火器、砂箱等，以便应急处理。
9. 培训和考核：所有操作人员必须经过专业培训，合格后才能上岗。
10. 紧急情况处理：遇到突发状况，应立即启动应急预案，迅速撤离现场并报告上级。
以上操作规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。每个员工都应视安全为首要任务，共同营造安全、高效的作业环境。
篇8
1. 操作人员必须经过专业培训，持有相关证书，熟悉气割设备及操作方法。
2. 气瓶应固定牢固，防止倾倒，严禁敲击、撞击。
3. 使用过程中若发现异常，如漏气、火焰异常等，应立即停止操作，关闭气源，并报告给负责人。
4. 切勿将割炬对准他人或易燃物品，避免引发危险。
5. 工作结束后，确保现场清理干净，关闭所有阀门，切断电源，方可离开。
6. 保持良好的通风条件，避免氧气浓度过高引起火灾或窒息。
7. 紧急情况下，优先使用消防器材，及时报警，遵循应急预案。
以上规程需严格执行，任何违反规定的行为都可能带来严重后果。每一位员工都应认识到遵守规程的重要性，共同营造安全的工作环境。
篇9
1. 气瓶搬运时应轻拿轻放，防止剧烈撞击。
2. 操作过程中严禁吸烟，禁止无关人员进入作业区。
3. 切割完成后，关闭气瓶阀门，清理现场，确认无火种遗留。
4. 定期进行安全培训，增强员工安全意识和应急处理能力。
5. 遵守“先开乙炔，后关乙炔”的原则，避免回火现象。
6. 在密闭空间或狭窄区域作业，需增设通风设施，并有人监护。
气割操作是一项技术性强且具有一定危险性的作业，必须严格遵守上述规程，以确保作业安全，避免可能的风险。每位员工都应视安全为首要任务，时刻保持警惕，共同营造一个安全的工作环境。
篇10
在执行氧焊与气割作业时，务必遵守以下关键要点：
1. 佩戴防护装备：包括护目镜、手套、防护服，防止烧伤和有害气体吸入。
2. 安全间距：确保作业区周围无易燃物，氧气瓶与乙炔瓶之间保持安全距离。
3. 检查设备：作业前检查设备是否完好，气体管道无泄漏。
4. 正确混合气体：遵循设备手册设定氧气和乙炔比例，过高的乙炔比例可能导致爆炸。
5. 控制火焰：根据材料厚度和类型，调整火焰类型和大小。
6. 观察工作过程：注意观察焊接或切割的熔池状态，及时调整操作。
7. 紧急应对：熟悉应急处理程序，如遇泄漏或火灾，立即关闭气体阀门并疏散人员。
以上规定旨在确保每位操作工的安全和生产质量，务必认真执行。在日常工作中，要不断积累经验，提升技能，以适应各种复杂的作业环境。在遵守规程时，也要灵活应变，以解决可能出现的问题。只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保每一项作业都能安全、高效地完成。
篇11
1. 检查设备：每次使用前，务必检查气瓶、软管等设备的完好性，防止泄漏。
2. 分离氧气和乙炔：氧气和乙炔瓶应保持安全距离，不得混放或靠近热源。
3. 控制气体压力：合理调节减压器，确保气体流量适中，避免过高或过低。
4. 使用防护设备：操作人员应佩戴防护眼镜、手套和防火服，防止飞溅物伤害。
5. 防止回火：切割时，应保持正确的切割角度，防止火焰回流至乙炔瓶。
6. 应急处理：一旦发生漏气或异常，立即关闭气阀，疏散人员，并通知专业人员处理。
7. 熄火顺序：结束工作时，先关闭乙炔，后关闭氧气，防止回火。
8. 环境监控：确保作业区域通风良好，避免积聚可燃气体。
9. 存储与搬运：气瓶应存储在阴凉、通风处，搬运时轻拿轻放，避免撞击。
10. 培训与监督：所有操作人员需接受专业培训，未经许可不得擅自操作，现场应有专人监督。
以上规程需严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。每位员工都有责任确保自身和他人的安全，共同维护一个安全、高效的生产环境。
篇12
1. 操作前必须穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和耳塞。
2. 检查气体管道是否有泄漏，确保安全后才能开启气源。
3. 编程时要避免尖角过度集中，防止切割时产生过热或火花飞溅。
4. 切割过程中，不得擅自离开岗位，密切关注设备运行状况和工件变化。
5. 在设备运行期间，严禁触碰切割头和工件，防止烫伤。
6. 完成切割后，务必关闭设备电源和气源，清理工作现场。
7. 遇到异常情况，应立即停止操作，按照应急程序进行处理，并报告给相关人员。
8. 定期参加安全培训，了解最新的操作规程和安全知识。
以上就是数控气割操作规程的基本内容，执行这些规程将有助于确保生产过程的安全和高效。每一位操作员都应当熟悉并严格遵守，以实现优质、安全的切割作业。
篇13
1. 气瓶应存放在阴凉、通风的地方，远离火源和热源，严禁敲击、滚动或猛烈撞击。
2. 使用前，检查气瓶阀门、减压阀、软管等连接部位是否密封，防止漏气。
3. 操作过程中，保持割炬与工件的角度稳定，避免割嘴过热或损坏。
4. 切割时，应保持稳定的切割速度，避免因速度过快导致切割质量下降，或过慢引发回火。
5. 定期检查割炬，确保割嘴无堵塞、磨损，及时更换损坏部件。
6. 始终保持注意力集中，避免操作失误。一旦发现异常，立即关闭气源，采取相应措施。
7. 气割作业结束后，关闭气瓶阀门，妥善保管割炬，清理现场，确保作业区域安全。
8. 工作人员应穿戴适当的防护装备，包括防护眼镜、防火服、手套等，防止受伤。
9. 培训合格的操作人员进行气割作业，未经许可不得擅自操作。
10. 遵守企业的安全规章制度，定期进行安全检查和培训，提高员工的安全意识和操作技能。
气割作业的操作规程旨在保障作业安全，提高工作效率，每一位操作者都应严格遵守，以确保人身安全和生产效率。
篇14
1. 操作前，操作员必须接受专业培训，了解设备性能和操作方法，持证上岗。
2. 气体瓶应固定稳妥，避免滚动或倾倒，连接管路时要检查密封性，防止漏气。
3. 操作时戴好防护装备，如护目镜、手套、工作服，防止高温飞溅物伤害。
4. 点燃和熄灭火焰时，遵循先乙炔后氧气的原则，以防回火。
5. 工作过程中，注意观察火焰状态，适时调整，保持适当的预热和焊接温度。
6. 操作结束后，关闭气体阀门，清理现场，及时报告并处理异常情况。
7. 禁止在有明火、电器设备附近进行气焊气割，避免火花引燃周围物质。
8. 存储气体瓶时，要分开存放，保持安全距离，严禁混放。
9. 遇到突发状况，如气体泄漏、设备故障，立即停止操作，启动应急预案，疏散人员，并向相关部门报告。
气焊气割是一项技术性强、风险高的工作，遵守操作规程至关重要。每位操作员都应时刻保持警惕，将安全放在首位，确保生产活动的顺利进行。
篇15
1. 气体泄漏检查需仔细，任何微小的漏气都可能引发严重事故。
2. 在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因后再继续。
3. 不得在有易燃易爆物质的环境中进行气焊气割作业。
4. 焊接或切割结束后，应关闭气体阀门，清理现场，确保无火种遗留。
5. 新手操作时，应在有经验的师傅指导下进行，逐步熟悉操作流程和安全要点。
以上规程的实施需要每位作业人员的自觉遵守，只有将安全意识融入日常工作中，才能真正实现安全生产。务必牢记，安全第一，预防为主，任何疏忽都可能导致无法挽回的损失。
篇16
1. 操作前，必须熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作方法。
2. 开机前检查气体管道，确保无泄漏，气压稳定在规定范围内。
3. 检查切割炬头是否完好，割嘴无堵塞，点火装置正常。
4. 气割过程中，保持切割速度适中，避免过快导致切割质量下降，过慢可能引起回火。
5. 气割时，操作者应佩戴防护眼镜、手套和听力保护设备，避免飞溅物伤人。
6. 工作结束后，关闭气源、电源，清理工作区域，确保设备冷却后再进行其他操作。
7. 发现异常情况如火花异常、设备过热等，立即停机，按应急处理程序执行。
8. 定期进行设备保养，包括更换磨损部件，清洁设备，确保设备运行良好。
9. 培训员工安全意识，定期进行安全演练，提高应对突发状况的能力。
10. 遵守车间规章制度，严禁未经许可的人员操作设备。
以上规程旨在提供一个基本的安全操作框架，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应用，不断优化和完善，以确保生产安全与效率。
篇17
1. 在开始工作前，务必检查设备，确保无漏电、漏气现象。
2. 气体瓶应远离热源，不得倒置，且必须固定稳固。
3. 使用电焊时，保持合适的电流和电压，防止焊条烧损过快或电弧不稳定。
4. 气割过程中，注意调整氧气和乙炔的比例，避免回火和火苗过大。
5. 焊接或气割时，切勿直视电弧或火焰，以防眼睛受伤。
6. 遇到异常情况，如设备故障、气体泄漏等，应立即停止作业，及时报告并处理。
7. 工作结束后，断开电源，关闭气体阀门，将工具归位，保持工作场所整洁。
8. 不得在疲劳状态下进行焊接和气割，以免注意力不集中导致事故。
9. 遵守公司的安全规章制度，接受定期的安全培训和技能提升。
以上规程需每位电焊工气割工严格遵守，以确保作业安全，提升工作效率，保障个人和团队的整体利益。在实际操作中，应结合具体工作环境和设备状况灵活运用，不断积累经验，提升专业技能。
篇18
1. 检查气体管道时，使用肥皂水涂抹接头，观察是否有气泡冒出，确认无泄漏后方可使用。
2. 气焊过程中，若发现火焰异常或设备故障，应立即关闭气体阀门，断电处理。
3. 严禁在封闭空间或有易燃物质的环境中进行气割气焊作业。
4. 防护装备应定期检查，确保其性能良好，如护目镜的防紫外线功能、手套的耐热性等。
5. 在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并确保下方无人员或易燃物。
6. 学习并理解紧急疏散路线，定期参加安全培训，提高应对突发情况的能力。
7. 电焊作业时，确保接地良好，防止电弧飞溅引发事故。
8. 作业完毕后，清理工作现场，将工具归位，保持工作区整洁有序。
通过严格执行这些安全操作规程，电焊工们能够确保自身安全，降低潜在风险，为企业的持续稳定发展贡献自己的力量。
篇19
1. 作业前确保身体状态良好，避免疲劳操作。
2. 不得擅自调整设备参数，应遵循作业指导书或专业人员建议。
3. 气瓶应远离热源，不得撞击或倒置。
4. 切割过程中，如发现异常，立即停止操作，排查原因。
5. 使用后的焊炬、割炬应放置在安全地方，防止意外点燃。
6. 遵守“先关乙炔，后关氧气”的原则，以防回火。
7. 在封闭或有限空间内作业时，必须采取额外的安全措施，如通风、监测氧气浓度等。
8. 教育和培训新员工遵守规程，定期进行安全演练，提升应急处理能力。
本规程旨在为电焊工提供基本的操作指南，但具体作业中还需结合实际情况灵活应用，注重安全与效率的平衡。请每位电焊工严格按照规程执行，确保个人安全及工作质量。
篇20
1. 不得在疲劳、饮酒或药物影响下进行作业。
2. 遵守“三不伤害”原则，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
3. 遇到不明气体泄漏，立即撤离现场并报告。
4. 不得私自调整设备参数，以免影响设备性能和作业安全。
5. 学习并熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速、正确应对。
6. 定期进行安全培训，提升安全意识和应急处理能力。
手工气割焊工的安全操作规程是确保生产活动有序进行的基础，每位员工都应将其内化于心，外化于行，共同构建安全、高效的作业环境。
篇21
1. 气体瓶应远离火源，存放于阴凉通风处，禁止敲击、滚动或靠近热源。
2. 使用前检查焊枪、割炬是否漏气，确保气体管道连接紧密。
3. 焊接过程中，注意观察电弧稳定性，适时调整电流，避免飞溅伤人。
4. 气割作业时，保持适当的切割角度，防止回火。
5. 严禁在密闭空间或氧气浓度高的环境中进行焊接和切割。
6. 工作中如发生异常，立即停止操作，断开电源，关闭气源，及时报告并处理。
7. 遵守“先开乙炔，后开氧气”的原则，关闭时则相反，防止混合气体积聚引发爆炸。
8. 作业完毕，关闭设备电源和气体阀门，清理场地，将工具归位。
9. 不得在疲劳、身体不适或饮酒后进行焊接和切割作业。
10. 定期对设备进行保养和检修，确保其良好运行状态。
以上规定需每位电焊工和气割工严格遵守，以保障生产安全和作业效率。任何违反规程的行为都可能带来严重的后果，务必重视并执行。
篇22
1. 操作前确认电源开关、气阀位置，检查电缆线和气管是否有破损。
2. 焊接过程中，不得随意离开工作岗位，随时留意周围环境变化。
3. 焊接结束后，关闭电源、气源，清理现场，确认无火种残留。
4. 遇到异常情况如设备故障、气体泄漏等，立即停止操作，及时上报并处理。
5. 对于初次接触电焊气割的员工，必须经过专业培训并获得操作许可后方可上岗。
6. 不得将焊枪、割炬对准他人或自身，防止烫伤或火灾。
7. 在密闭空间或高空作业时，需额外采取防护措施，如佩戴呼吸器、使用安全带等。
8. 存储气瓶时，应立放并固定，避免滚动或碰撞，远离热源和明火。
9. 严禁私自调整设备参数，遵循制造商提供的操作指南。
10. 定期进行设备维护和安全检查，确保其始终处于良好运行状态。
以上规程的执行需要每位员工的自觉遵守和相互监督，共同维护安全的工作环境。只有通过严格遵守规程，我们才能在保证生产效率时，确保每一位员工的安全，实现企业的可持续发展。
篇23
1. 设备检查：每次作业前，必须对氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊炬、割炬等设备进行全面检查，确保无泄漏、无损坏，阀门开关灵活。
2. 工作环境：选择通风良好的地方作业，远离易燃易爆物品，并设置适当的防火隔离带。检查地面是否平整，防止设备滑动。
3. 个人防护：穿戴专用的工作服、防护眼镜、防尘口罩、焊接手套，必要时佩戴耳塞，确保头部、面部、手部和呼吸道的安全。
4. 气体使用：氧气瓶与乙炔瓶之间保持5米以上的距离，两者与火源的距离不应少于10米。开启瓶阀时，应缓慢，避免气体冲击产生火花。
5. 操作步骤：点火时，应先开乙炔，后开氧气，熄火则相反。切割时，先预热，待金属红热后再加氧气。焊接时，调整好火焰类型，保证焊缝质量。
6. 应急处理：发现泄漏、火源接近等情况，立即关闭气源，使用灭火器扑救，必要时启动应急预案。
7. 安全间距：作业时，注意与周围人员保持安全距离，避免飞溅物伤人。完成工作后，清理现场，关闭所有设备，报告工长。
8. 培训与记录：定期进行安全培训，提升员工的应急反应能力。作业过程中，做好操作记录，以便追溯和改进。
9. 轻微的疏忽可能导致严重的后果。例如，未正确佩戴防护设备可能会导致皮肤烧伤，或者忽视气体泄漏可能导致爆炸风险。因此，每个细节都至关重要。
10. 保持警觉，时刻关注工作环境的变化。如有异常情况，如头晕、呼吸困难等，应立即停止作业，寻找原因并采取相应措施。
气焊气割工安全技术操作规程是每一位作业人员的生命线，严格遵守，是对自身和他人的尊重，也是对企业的负责。让我们共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇24
1. 操作前务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和安全规定。
2. 不得在疲劳、饮酒或服用药物后进行气割作业。
3. 使用过程中若发现设备异常，如漏气、火焰异常等，立即停止作业，及时排除故障。
4. 割炬不得对人，避免灼伤。切割时注意观察周围环境，防止火花引发火灾。
5. 切割完毕后，待工件冷却后再进行搬运，防止烫伤。
6. 定期对气割设备进行维护保养，确保其良好运行状态。
7. 遵守企业安全规章制度，接受定期的安全培训和考核。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作需结合实际情况和现场条件灵活应对。在执行过程中，操作者应始终保持警惕，以确保自身和他人的安全。
篇25
1. 气体使用：严禁氧气瓶和乙炔瓶混放，保持安全距离，不得近火源。
2. 操作姿势：操作时保持稳定站姿，避免手部颤抖，影响切割精度。
3. 气压调节：根据切割厚度调整氧气和乙炔气压，过低无法切割，过高可能引发危险。
4. 点火顺序：先开乙炔，后开氧气，熄火时先关乙炔，再关氧气。
5. 观察火焰：注意观察火焰类型，确保切割效果，必要时及时调整。
6. 切割速度：控制好切割速度，过快可能导致切口不平，过慢可能烧损工件。
7. 安全防护：佩戴护目镜、手套等防护用品，防止火花飞溅伤人。
8. 废气处理：切割完成后，确保气体完全熄灭，避免有害气体泄漏。
9. 故障处理：如遇设备故障或异常情况，立即停止操作，切断气源，报告并由专业人员处理。
10. 工作结束后：关闭气瓶阀门，清理现场，妥善保管工具。
遵守上述焊工气割操作规程，不仅可以提升工作效率，还能确保焊工在作业过程中的人身安全，降低潜在风险。在实践中，焊工应持续学习，不断提升自身技能，确保每一次操作都能达到预期效果。
篇26
1. 检查设备：使用前务必检查氧气瓶、乙炔瓶、减压器、软管等设备是否完好，无泄漏、损伤或老化现象。特别是瓶阀和接头，应确保密封良好。
2. 分离储存：氧气瓶和乙炔瓶应分开存放，保持至少5米的距离，远离火源和热源，避免阳光直射。
3. 减压使用：使用减压器调节气体压力，不得直接从气瓶中释放高压气体。
4. 焊割作业：
- 开启阀门应缓慢，避免产生火花。
- 焊割过程中，注意观察火焰颜色和形状，适时调整氧气和乙炔的比例。
- 停止作业时，先关闭乙炔，再关闭氧气，防止回火。
5. 个人防护：佩戴防火、防烫伤的工作服和手套，戴好护目镜或面罩，确保呼吸系统的安全。
6. 应急措施：准备灭火器材，一旦发生火灾或泄漏，立即切断气源，使用干粉灭火器灭火，严禁用水。
7. 现场监护：在有限空间或高空作业时，应有专人监护，确保及时响应紧急情况。
8. 故障处理：设备出现异常，如漏气、堵塞等，不得强行操作，应立即停机维修。
9. 培训教育：所有操作人员必须接受专门的培训，了解并掌握气焊和气割的基本知识及安全操作规程。
10. 记录与报告：定期检查设备，记录使用情况，发现隐患及时上报并处理。
通过严格执行上述安全操作规程，我们能够有效地降低风险，提高工作效率，确保气焊和气割工作的安全、有序进行。每个员工都应将安全放在首位，养成良好的操作习惯，共同维护我们的生产环境。
篇27
1. 气瓶存储：
- 氧气和乙炔气瓶应分开存放，至少保持5米以上的距离，远离火源和热源。
- 气瓶应直立放置，并用固定装置防止倾倒。
- 不得将气瓶暴露于阳光下或温度过高的环境中。
2. 设备检查：
- 检查气瓶阀门、减压器、软管和接头无泄漏，确保完好无损。
- 软管不应有磨损、龟裂或接头松动现象，定期更换老化软管。
3. 操作流程：
- 先打开乙炔阀，点燃火焰，然后缓慢开启氧气阀，调整至适合的切割火焰。
- 切割时保持切割嘴与工作面垂直，以保证切割质量和效率。
- 完成后，先关闭氧气阀，再关闭乙炔阀，以防回火。
4. 火焰调节：
- 切割火焰应为明亮的橙色，火焰尖端略带蓝色，过大或过小的火焰都会影响切割效果。
- 根据金属厚度调整火焰大小，过大的火焰可能导致过度燃烧，过小则可能切割不透。
5. 安全措施：
- 操作人员必须佩戴防护眼镜和防火手套，保护自身安全。
- 工作现场应配备灭火器，一旦发生火情，立即使用并报告。
- 在有风环境下作业，采取防风措施，避免火花四散。
6. 应急处理：
- 发现泄漏，立即关闭气源，疏散周围人员，不可使用明火或电气设备。
- 若发生火灾，遵循应急预案，迅速报警并组织扑救。
以上操作规程旨在为作业人员提供一个安全、高效的气割环境。请务必遵守，确保个人和他人的安全，提高工作效率。任何忽视安全的行为都可能导致严重后果，因此，每个细节都至关重要，务必谨慎对待。
篇28
1. 焊接前，清除作业表面的油脂、水分和其他可燃物质，以免引发火灾。
2. 气瓶阀门开启应缓慢，避免气体冲击产生火花。
3. 作业中如发现漏气、异常响声，应立即停止操作，关闭气源，并报告上级。
4. 切勿在封闭空间内进行电焊气割作业，以防窒息和爆炸。
5. 焊接结束后，需确保火源完全熄灭，方可离开现场。
6. 培训和考核：所有电焊气割人员必须接受专业培训并通过考核，了解并掌握安全操作规程。
7. 应急准备：制定应急预案，配备必要的消防器材，以备不时之需。
以上规定务必严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每一位员工都是企业安全生产的第一责任人，我们共同的责任是确保每个环节的安全，确保每一次电焊气割作业都能顺利完成。
篇29
1. 检查气体瓶：确认气体瓶无损伤，阀门关闭严密，使用前应进行泄漏测试。
2. 操作时保持警觉：随时注意周围环境变化，一旦发现异常立即停止作业。
3. 焊接切割方向：避免火花飞溅到易燃物，必要时使用防火屏障。
4. 停工处理：作业完毕后，先关闭乙炔，再关闭氧气，最后关闭减压阀。
5. 应急措施：熟悉并掌握应急预案，如遇紧急情况能迅速、正确地应对。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能带来严重后果。在日常工作中，每位员工都应将安全放在首位，确保作业环境的安全，保障个人和团队的生命财产安全。
篇30
1. 操作人员必须经过专业培训，掌握设备操作技能及安全知识，未经许可不得擅自操作。
2. 气割前，检查气体管道无泄漏，气瓶阀门开启应缓慢，避免气流冲击引发事故。
3. 切割过程中，严禁身体任何部位靠近切割头，防止烧伤。若发现异常响声或火花，立即停机排查。
4. 确保工作区域内通风良好，避免有毒气体积聚。佩戴防护眼镜和手套，保护眼睛和皮肤。
5. 操作完毕后，关闭电源，将设备恢复到初始状态，清理切屑和残留气体，保持工作台整洁。
6. 发生紧急情况，应立即启动应急预案，如火警则迅速使用灭火器扑救，并及时上报。
7. 定期进行设备维护保养，确保设备性能稳定，延长使用寿命。
请注意，安全操作规程的执行需要每位员工的严格遵守和持续改进。只有通过共同的努力，我们才能营造一个安全、高效的工作环境。
气割操作及安全技术规程范文
一、操作前
1.必须持有有效操作证。
2.检查割具接头、阀门等是否有松动、破损、漏气现象，检验漏气用肥皂水，严禁用明火或水检查，漏气消除前不能操作使用。
3.氧气、乙炔气瓶应相距5m以上与明火距离保持10m以上。
二、操作前
1.禁用易产生火花的工具开启氧气或乙炔阀门。
2.点火时，抢口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有氧气时不准放在金属容器内
3.雷雨时，应停止气阀。
4.氧气瓶、乙炔瓶及割具上严禁沾染油污。
5.氧气瓶应有仿真圈，避免碰撞和猛烈震动，并防曝晒，冻结后应用热水加热，不准用火烤。
三、操作结束后
1.工作完毕后要拧上气瓶安全帽，关闭阀门，把氧气、乙炔瓶放在指定地点。
2.检查操作场地，确认无火危险后离开。
3.压力表、安全阀应按规定，定期脚有关部门校验或试验。
