除尘器安全技术操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作和安全知识。
2. 禁止在设备运行过程中进行维修，以防触电或受伤。
3. 保持工作区域整洁，避免粉尘堆积引发火灾或爆炸。
4. 遵守个人防护规定，佩戴防护眼镜、口罩、手套等，防止粉尘吸入和皮肤接触。
5. 定期进行安全检查，发现隐患及时排除。
6. 在异常情况下，如听到异常声音或观察到异常现象，应立即停止设备并报告。
7. 维护保养时，务必切断电源，确保操作安全。
8. 不得私自调整设备参数，以免影响设备性能。
本规程旨在提供基本操作指导，具体操作应结合现场实际情况和设备说明书，遵循“安全第一，预防为主”的原则，确保生产过程的顺利进行。
篇2
1. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能和安全性。
2. 在设备运行期间，禁止打开检查门或接触运动部件，以防发生机械伤害。
3. 压缩机房应保持通风良好，避免积聚过多的油气混合物，预防爆炸风险。
4. 脉冲袋式除尘器的滤袋更换应在设备完全停机并释放压力后进行，防止粉尘飞扬。
5. 定期对电气系统进行绝缘测试，确保设备电气安全。
6. 对新入职员工进行操作培训，确保他们了解并能正确执行操作规程。
在实际操作中，必须严格遵守上述规程，以确保设备的安全、高效运行，同时保障员工的生命安全和身体健康。任何疏忽都可能导致严重后果，因此，每一位操作人员都应将安全操作规程铭记于心，做到操作规范，预防事故的发生。
篇3
1. 操作前检查：
- 仔细检查设备各部件是否完好，特别是滤袋、风机、控制系统等关键部分。
- 确认电气线路无裸露，接地良好，防止触电。
- 检查供气系统，确保压缩空气压力在正常范围内。
2. 启动与运行：
- 按照操作手册启动设备，避免突然启动造成机械冲击。
- 设备运行中，定期观察压力表和电流表，确保运行参数在正常范围内。
- 如发现异常噪音或振动，应立即停机检查，排除故障后再启动。
3. 清灰操作：
- 定期进行清灰，避免积尘过多影响过滤效果。
- 清灰过程中，应关闭电源，防止电击或转动部件伤人。
- 使用专用工具清理，不得用硬物刮擦滤袋，以免损坏。
4. 维护保养：
- 按照制造商建议的周期进行维护，如更换滤袋、润滑部件等。
- 不得在设备运行时进行任何维修工作，以免发生事故。
- 维修后，确认所有部件安装牢固，无松动现象。
5. 应急处理：
- 设备发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器材扑救，并及时报警。
- 发现漏电现象，应迅速断开电源，通知专业人员处理。
- 若设备出现严重故障，无法自行解决，应立即停机并报告上级，由专业人员维修。
6. 培训与记录：
- 操作员需接受专门培训，了解设备性能和操作方法。
- 每次操作前后，做好设备状态记录，便于追踪设备运行状况。
- 定期进行安全演练，提高员工应对突发情况的能力。
袋式除尘器的安全操作需要每位员工的严格遵守，只有这样，我们才能确保生产环境的安全，保护员工健康，同时也保障企业的正常运营。让我们共同致力于实现这一目标，为我们的工作场所创造一个安全、健康、高效的环境。
篇4
1. 设备检查：
- 在启动前，需确认空气压缩机各部件完整无损，润滑油位正常，冷却系统无泄漏。
- 检查进气阀、排气阀是否灵活，管道连接牢固无松动。
2. 启动与运行：
- 按照制造商的说明，正确接通电源，遵循启动顺序，不得强行启动。
- 运行过程中，密切关注仪表读数，确保压力、温度在允许范围内。
3. 停止与维护：
- 停机时，应先卸载，待设备完全停止后关闭电源。
- 定期进行清洁、润滑和保养，确保设备良好运行状态。
4. 应急处理：
- 如遇异常声音或过热情况，立即停机检查，禁止盲目操作。
- 发现漏气、漏水等问题，及时报告并采取相应措施。
5. 安全防护措施：
- 操作人员应佩戴必要的个人防护装备，如耳塞、护目镜等。
- 确保周围环境整洁，无易燃易爆物品，防止火灾发生。
- 不得在设备运行时进行维修，避免触电或机械伤害。
请注意，操作时务必遵守操作规程，切勿因图快省事而忽视安全。在遇到不确定情况时，应立即联系专业人员处理，不可擅自决定。定期进行操作培训，提升员工的安全意识和操作技能，以确保生产安全。
篇5
1. 启动前检查：在启动布袋除尘器之前，务必检查各部件是否完好，特别是滤袋是否有破损，清灰系统是否正常，确保无泄漏现象。
2. 操作程序：遵循正确的操作流程，如先启动风机，待系统稳定后再开启进料设备，避免未过滤的粉尘直接进入滤袋，造成堵塞。
3. 清灰频率：根据粉尘性质和浓度调整清灰周期，过度清灰会缩短滤袋寿命，不足则可能导致滤袋堵塞。
4. 运行监控：运行期间需定期检查进出口压差，压差过大可能意味着滤袋堵塞，应及时清灰；压差过小则可能滤袋破损，需更换。
5. 紧急停机：当设备出现异常响声、振动或温度过高时，应立即停止运行，并进行故障排查。
6. 维护保养：定期清理积灰，保持设备清洁，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
7. 安全措施：操作人员需穿戴防护装备，防止粉尘吸入和皮肤接触，尤其在进行清灰和更换滤袋时，要遵守安全规程，避免粉尘爆炸风险。
8. 环保合规：确保布袋除尘器排放的气体符合环保标准，避免因超标排放而引发的环保问题。
9. 培训与记录：对操作人员进行专业培训，使其了解设备工作原理和操作方法，同时做好设备运行记录，便于故障分析和预防。
10. 能耗管理：合理控制风机转速和清灰频率，以降低能耗，提高运行效率。
布袋除尘器的操作需要综合考虑设备性能、生产需求和环境保护，通过科学管理和细心维护，确保其高效、稳定地运行，为企业的可持续发展贡献力量。
篇6
1. 未经专业培训的人员不得擅自操作除尘器，确保所有操作人员都熟悉设备性能和操作规程。
2. 在启动设备前，确保周围无易燃易爆物品，防止粉尘聚集引发事故。
3. 检查电源电压是否稳定，防止电压波动导致设备损坏。
4. 运行过程中，如发现异常情况，应立即按下紧急停止按钮，并报告给相关人员。
5. 定期清理滤袋上的积尘，避免堵塞影响设备效率。
6. 在进行设备维护时，务必切断电源，防止触电。
7. 注意个人防护，如佩戴防尘口罩、安全帽、防护眼镜等，避免吸入粉尘或受伤。
8. 记录每次的操作情况和设备状态，以便于分析设备运行状况和制定保养计划。
9. 不得擅自改动设备设置，如需调整，应由专业技术人员操作。
10. 在设备运行中，禁止进行可能导致设备损伤或人身伤害的行为。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将被严肃处理，以确保生产安全和高效运行。每个员工都应将安全放在首位，共同维护良好的工作环境。
篇7
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作和安全规定，未经许可不得擅自操作。
2. 进行设备检修时，务必切断电源，并挂上“正在维修，禁止操作”的警示牌。
3. 遵守个人防护措施，佩戴防尘口罩、安全眼镜等防护装备。
4. 发现设备异常时，立即报告并采取相应措施，切勿强行运行。
5. 清理积灰时，要防止粉尘飞扬，避免引发粉尘爆炸。
6. 保持工作区域整洁，防止滑倒和绊倒事故。
7. 定期对设备进行性能测试，确保其脱硫除尘效果。
8. 不得随意改动设备设定，以免影响设备性能。
以上规程旨在提供一个基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况和设备说明书进行。操作人员应时刻保持警惕，以确保安全生产。
篇8
1. 操作人员需经过专业培训，了解设备原理和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 确保设备接地良好，以防静电引发火灾。
3. 遇到设备异常，如剧烈震动、异常噪音等，应立即停止运行并报告维修。
4. 清理灰斗时，应佩戴防护装备，避免尘埃吸入。
5. 遵守设备操作规程，不得超负荷运行或长时间连续工作，以防过热损坏。
6. 维修时务必切断电源，防止触电事故。
7. 在有爆炸性粉尘环境中使用时，需采取防爆措施，遵守相关防爆规定。
以上旋风除尘器的安全操作规程旨在确保设备的高效、安全运行。每个操作员都应认真遵守，以保障个人安全及企业生产活动的顺利进行。
篇9
1. 设备检查与启动：
- 操作前，务必检查各连接部位是否紧固，滤袋是否有破损，电气线路是否完好。
- 启动前，确认清灰系统、风机、控制系统已设定在正确位置，无异常声音或振动。
2. 运行监控与维护：
- 定期观察压力表读数，确保系统压力在正常范围内，防止压力过高导致滤袋破裂。
- 监控风机运行状态，如发现异常应立即停机检查。
3. 清灰操作：
- 脉冲清灰应按照预设程序进行，不得随意调整清灰周期，以防过度清灰导致滤袋损坏。
- 清灰后，需检查滤袋是否有积灰过多或脱落现象，及时处理。
4. 故障排查与处理：
- 遇到设备故障，应立即停止作业，按照故障手册进行初步诊断，必要时联系专业技术人员维修。
- 不得强行启动故障设备，以免扩大问题。
5. 安全防护措施：
- 操作人员必须佩戴防护用品，如防尘口罩、安全帽等。
- 设备运行时，严禁人员靠近旋转部件或进入设备内部。
6. 停机与清洁：
- 停机前，先关闭进风阀门，待设备内部灰尘沉降后再切断电源。
- 定期清理设备外部积尘，保持设备清洁，以延长设备使用寿命。
请注意，操作过程中要遵循“预防为主，综合治理”的原则，提高安全意识，确保每一环节都符合规程要求。对于不熟悉的操作，务必请教有经验的同事或查阅相关资料，切勿擅自行动。在实际操作中，灵活运用专业知识，结合设备特点，做到安全、高效地使用袋式脉冲除尘器。
篇10
1. 操作前检查：确保设备各部件完整无损，连接线牢固，控制系统设定正确。
2. 启动与关闭：启动时，应先开启控制系统，待电压稳定后再启动高压发生器；关闭时，先断开高压，再关闭控制系统。
3. 运行监控：定期检查电流、电压读数，确保其在正常范围内波动，及时发现异常并处理。
4. 维护保养：定期清理电极上的积尘，保持电极间的绝缘性能；检查整流器冷却系统，防止过热。
5. 安全措施：操作人员应穿着防护服，佩戴绝缘手套和防静电鞋，避免直接接触高压部分。
6. 应急处理：如遇设备故障或电击事件，立即切断电源，启动应急预案，并通知专业维修人员。
7. 训练与资质：操作人员需接受专业培训，了解设备原理和操作规程，持证上岗。
8. 记录与报告：详细记录设备运行数据，定期提交运行报告，便于分析设备状态和优化运行策略。
电除尘器高压整流设备的操作规程是保障生产安全、提高工作效率的关键，每一位操作人员都应严格遵守，确保设备在最佳状态下运行。在实际操作中，可能会遇到一些小问题，如电压波动或设备轻微发热，这些都是正常的，关键在于及时调整和维护，以维持设备的良好状态。通过规范的操作和细致的维护，我们能够充分发挥电除尘器的作用，为环境保护和工业生产做出贡献。
篇11
1. 检查设备时，务必关闭电源，防止触电风险。检查滤袋破损情况，及时更换。
2. 启动前确认进气、排气管道畅通，防止压力异常导致爆炸。
3. 运行期间，定期监测设备温度和压力，避免超限运行。注意观察风机运转是否正常，有无异常噪音。
4. 发现故障应立即停机，未经专业人员修复，不得擅自重启。严禁在设备运行中进行维修。
5. 停机后，按规定程序泄压，待设备完全冷却后清理积尘，避免积尘自燃。
6. 工作人员需佩戴防尘口罩、防护眼镜和手套等个人防护装备，防止吸入粉尘和受伤。
7. 定期进行安全培训，确保每位员工了解设备操作规程及应急处理方法。
8. 注意设备接地，防止静电积累引发火花。严禁在易燃易爆环境中使用未接地设备。
9. 在特殊工况下，如高温、高湿或有腐蚀性气体环境下，应选用相应材质的滤袋和配件。
10. 对于长时间未使用的设备，重新启用前需进行全面检查和试运行。
本规程旨在规范袋式除尘器的操作流程，提高生产效率，保障员工安全，望全体员工严格遵守。在实际操作中，应结合具体设备特性和生产环境，灵活应用，确保安全高效的工作秩序。
篇12
1. 启动前准备：
- 检查电源线路是否安全，无裸露、破损现象。
- 确保除尘器内部清洁，无杂物残留。
- 检查各连接部位是否紧固，防止运行中松动。
- 确认风机、电机等关键部件润滑良好。
2. 设备运行：
- 按下启动按钮，逐渐调节风量至所需工况。
- 观察仪表读数，确保压力、温度等参数在正常范围内。
- 定期清理积尘，避免堵塞滤袋。
3. 维护保养：
- 定期检查风机叶片磨损情况，及时更换。
- 检查脉冲阀工作状态，确保清灰效果。
- 注意设备运行声音，异常噪音需停机排查。
- 定期更换磨损的密封件，保证设备密封性能。
4. 故障处理：
- 如遇设备故障，立即停机，严禁带病运行。
- 分析故障原因，采取相应措施修复。
- 不熟悉设备结构的员工，应报告给专业维修人员处理。
5. 停机程序：
- 缓慢减小风量，直至完全关闭。
- 清理设备内残留粉尘，关闭电源。
- 记录当天运行状况，为后续维护提供参考。
特别提醒： - 在操作过程中，务必遵守安全规定，佩戴防护用品。 - 遵循先启后停原则，避免突然断电导致设备损坏。 - 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能。 - 遇到不确定情况，及时向上级汇报，切勿自行决定。
请注意，本规程旨在提供一般性指导，具体操作应结合设备手册及现场实际情况进行，确保操作安全有效。
篇13
1. 设备启动前检查：
- 检查滤袋是否破损，确保密封性良好。
- 检查气源压力是否达到规定值，供气系统无泄漏。
- 确认清灰系统各部件完好，电磁阀、脉冲控制器功能正常。
2. 操作步骤：
- 启动前关闭进风和出风阀门，打开旁路阀。
- 启动风机，待系统稳定后再缓慢开启进风阀，关闭旁路阀。
- 根据粉尘性质和工况调整脉冲清灰周期和时间。
3. 运行监控：
- 定期观察压力表读数，确保压力在正常范围内。
- 注意观察风机运行声音，如有异常应立即停机检查。
- 清灰过程中注意观察滤袋是否有积灰过多或过少的情况。
4. 维护保养：
- 定期清理积灰，避免积灰过多影响设备性能。
- 检查脉冲阀动作是否准确，如有故障及时更换。
- 定期润滑运动部件，保持设备良好运行状态。
5. 应急处理：
- 设备故障时，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告维修。
- 发现滤袋破损，应立即停机更换，避免粉尘泄漏。
- 遇到火灾等紧急情况，迅速启动灭火设备并疏散人员。
6. 员工培训：
- 所有操作人员必须接受专业培训，了解设备原理和操作方法。
- 定期进行安全教育，提高员工安全意识和应急处理能力。
7. 环保合规：
- 确保排放浓度符合国家环保标准，定期进行排放检测。
- 处理后的粉尘应按照环保规定妥善处理，不得随意排放。
8. 个人防护：
- 工作时佩戴适当的防护装备，如防尘口罩、工作服等。
- 避免直接接触粉尘，减少职业健康风险。
通过遵循这些安全操作规程，我们能有效保障气箱脉冲袋式除尘器的正常运行，提高生产效率，同时确保员工的生命安全和环境的可持续性。请每一位操作人员严格遵守，共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇14
1. 操作人员需接受专业培训，了解设备原理及操作方法。
2. 运行中密切监控设备运行状态，及时发现并处理异常。
3. 遵守安全规定，非专业人员不得随意触碰设备。
4. 清灰时，确保设备已断电，避免电击风险。
5. 更换滤袋时，应避免直接接触高温部件，防止烫伤。
6. 注意滤袋材质，不同工况选择合适的滤料，防止滤袋破损。
7. 设备长时间停用，应做好防潮、防尘措施。
8. 确保清灰系统的气源稳定，防止因气压不足影响清灰效果。
9. 定期检查脉冲阀、电磁阀等重要部件，确保其正常工作。
10. 遵循环保法规，确保排放标准符合规定。
本规程旨在指导操作人员正确、安全地使用袋式除尘器，提高设备运行效率，减少故障发生。请每位操作者严格遵守，确保生产安全与环境保护的双重目标。
篇15
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能及操作流程。
2. 运行过程中如遇紧急情况，应立即按下急停按钮，避免设备损坏或安全事故。
3. 维护时务必断电，防止触电风险。
4. 不得随意改动设备参数，以免影响设备性能。
5. 注意个人防护，佩戴防护用品，避免吸入粉尘。
6. 定期检查安全设施，确保其有效性。
7. 保持设备周围环境整洁，避免杂物堆积引发事故。
8. 故障排除后，需确认设备正常运行再投入生产。
以上操作规程旨在提供指导，具体操作还需结合设备实际情况和现场环境，务必遵循安全第一的原则，确保生产顺利进行。
篇16
1. 设备检查：
- 在每次启动前，检查除尘器的滤袋是否有破损，密封是否良好。
- 检查风机叶片是否磨损，电机运转是否正常，无异常噪音。
- 确保电气线路无裸露，接地良好，防止触电事故。
2. 启动与运行：
- 按照操作面板指示启动设备，先开风机后开启除尘系统。
- 运行中注意观察压力表，确保压力稳定在设定范围内。
- 工作过程中，禁止打开检查门，防止粉尘外泄。
3. 维护保养：
- 定期清理滤袋上的积尘，保持滤袋清洁，延长使用寿命。
- 检查脉冲清灰系统是否正常工作，如有异常及时调整或更换部件。
- 每月检查一次风机润滑油，保证润滑充足。
4. 故障处理：
- 若发现设备运行异常，应立即停止作业，查找原因。
- 对于小故障，如滤袋破损，可自行更换；大故障应及时联系专业维修人员。
5. 紧急停机：
- 遇到火灾、粉尘泄漏或其他紧急情况，立即按下紧急停机按钮，并启动应急预案。
- 停机后，关闭电源，通知相关人员进行故障排查及修复。
请每位操作员熟悉并严格遵守以上规程，确保自身安全，保障设备稳定运行。工作中遇到任何疑问或困难，务必及时向上级汇报，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇17
1. 设备启动前，确保所有连接管道密封良好，无泄漏现象。
2. 操作人员需定期检查液体循环系统，防止堵塞或腐蚀，确保液体的清洁和充足。
3. 定期清理过滤器，避免积尘过多影响设备效率。注意使用安全工具，避免直接接触湿尘。
4. 监控压力和流量，异常情况及时调整，以保持设备正常运行。
5. 处理废水时，遵循环保规定，可能需要进行中和、沉淀等预处理步骤，确保废水达标排放。
6. 发现设备故障时，应立即停机并通知专业技术人员进行维修，切勿自行拆卸。
7. 注意个人防护，佩戴适当的防护装备，如防尘口罩、安全眼镜等。
8. 在湿式除尘器运行过程中，严禁打开设备外壳，以防触电或被旋转部件伤害。
湿式除尘器的操作规程旨在确保设备高效、安全运行，同时也保护了员工的健康和环境。每位操作人员都应熟悉并严格遵守这些规程，以实现最佳的除尘效果。
篇18
1. 作业前检查：
- 检查电除尘器各部件是否完好，连接线是否松动。
- 确认电气设备绝缘性能良好，无漏电现象。
- 检查灰斗内积灰情况，及时清理以防堵塞。
2. 设备启动与运行：
- 启动前，确保所有人员远离设备。
- 按照操作面板指示，逐步启动各个系统。
- 运行过程中，注意观察电流、电压等参数是否正常。
3. 设备监控与维护：
- 定期检查电晕线、集尘极板的磨损状况。
- 监控气流速度，保持在设定范围内。
- 定期清理积灰，防止影响设备效率。
4. 故障处理：
- 发现异常时，立即停止设备运行，查明原因。
- 不得自行修理，需由专业技术人员处理。
5. 停机与清洁：
- 停机前，应先降低负荷，逐渐关闭设备。
- 清洁时，遵守防静电规定，避免产生火花。
- 清理完毕，确认无遗漏工具或其他物品后方可离开。
6. 安全措施：
- 操作人员需穿戴好防护装备，如防尘口罩、绝缘手套等。
- 避免在设备运行时进行调整或维修。
- 在高粉尘环境中，定期进行呼吸系统健康检查。
请所有操作人员务必遵守以上规程，确保自身安全，同时也保障设备的稳定运行。在日常工作中，持续学习，提升对设备的理解和操作技能，以实现更高效、更安全的工作环境。
篇19
1. 检漏过程中，严禁开启电源，以防触电事故。
2. 使用烟雾发生器时，注意烟雾的排放量，避免浓度过高影响视线和呼吸。
3. 注意个人防护，避免直接接触粉尘和有害物质。
4. 不得在设备内部留有任何工具或杂物，以防影响设备运行。
5. 检测结果应及时记录并上报，以便后续维修和改进。
6. 操作时保持专注，避免因疏忽导致的意外伤害。
7. 荧光粉使用后需彻底清理，防止滑倒事故。
8. 对于严重泄漏点，应立即采取临时封堵措施，防止粉尘扩散。
在执行此规程时，务必牢记安全第一，遵循标准操作程序，以确保检漏工作的顺利进行，同时保障人员和设备的安全。
篇20
1. 操作人员需经过专业培训，了解电除尘器的工作原理和操作方法。
2. 高压操作时务必佩戴绝缘防护用品，防止电击。
3. 禁止在设备运行中进行未经授权的调整。
4. 清灰作业时，应确保设备已断电，避免粉尘爆炸风险。
5. 发现设备异常，立即停机并报告，切勿自行处理。
6. 保持电除尘器周围清洁，防止积灰影响设备性能。
7. 记录运行数据，为设备维护和故障排查提供依据。
以上操作规程需严格执行，任何疏忽都可能对设备、生产甚至人身安全造成影响。每位员工都应将安全放在首位，确保电除尘器的正常运行。
篇21
1. 启动前检查：
- 检查滤袋是否安装牢固，无破损。
- 确认喷吹系统各部件正常，脉冲阀无泄漏。
- 灰斗及排灰装置应无堵塞。
2. 运行期间监控：
- 定期观察压力表，确保系统压力稳定。
- 注意观察排灰情况，避免积灰过多影响设备运行。
- 监听设备运行声音，异常噪音可能表明设备故障。
3. 脉冲清灰：
- 清灰周期应根据工况调整，避免过度清灰导致滤袋损坏。
- 清灰时，应确保脉冲阀动作准确，避免脉冲时间过长或过短。
4. 维护保养：
- 定期清理气包内的杂质，保持气源清洁。
- 检查滤袋磨损情况，及时更换破损滤袋。
- 检查密封件，确保无漏气现象。
5. 安全事项：
- 设备运行时，禁止打开箱体进行维护。
- 排灰过程中，避免尘埃飞扬，采取必要的防尘措施。
- 在停机后，应先关闭电源，再进行其他操作。
在操作脉冲袋式除尘器时，务必遵循以上规程，确保设备高效、安全运行，延长设备寿命，同时降低维护成本。操作人员应接受专业培训，理解设备原理，熟悉操作流程，以应对可能出现的各种情况。
篇22
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能及操作流程。
2. 不得在设备运行时进行未经授权的调整或维修。
3. 确保设备接地良好，防止静电积累。
4. 遵守个人防护装备使用规定，如佩戴防尘口罩、绝缘手套等。
5. 在设备运行中，禁止进入危险区域，如高压室、风机室等。
6. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员处理。
请每位操作人员严格遵守本规程，以确保电除尘器的安全、稳定运行，共同维护我们的生产环境和人身安全。
篇23
1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 启动设备前，确认电源电压稳定，接地良好，所有开关处于关闭位置。
3. 运行中注意观察仪表读数，如电流、压力等，发现异常应立即报告。
4. 清理滤袋时，应关闭电源，使用专用工具，避免直接接触高温部件。
5. 灰斗积灰过多时应及时清理，防止堵塞，影响设备性能。
6. 遵守设备检修规程，更换配件时，确保其与原设备兼容，符合安全标准。
7. 严禁在设备运行时进行任何维修工作，以防发生安全事故。
8. 设备长期停用后重新启用，应进行预热和试运行，确认正常后再投入生产。
9. 记录设备运行状态，包括开机时间、故障情况及处理措施，便于追踪设备历史和预测维护需求。
10. 加强现场安全管理，设置警示标识，确保作业环境整洁有序。
通过以上规程的实施，我们旨在建立一个高效、安全的电炉除尘器操作维护体系，以实现生产过程中的环保目标，同时保障员工的生命安全和企业的经济效益。
篇24
1. 设备启动前，应检查各部件是否完好，滤袋安装是否牢固，反吹系统是否正常。
2. 启动时，先开启风机，待系统内气体稳定后再启动反吹装置，避免滤袋因瞬间高压而损坏。
3. 运行过程中，密切监控设备运行状态，如压力表读数异常、噪音增大等情况应及时停机检查。
4. 反吹频率和时间应根据工况调整，过频或过长可能导致滤袋破损，过低则可能影响除尘效果。
5. 定期清理积灰，避免积灰过多影响设备性能。卸灰时要确保系统已完全停止，防止灰尘飞扬。
6. 滤袋更换应在设备完全停止并排空后进行，避免接触高温粉尘，确保安全。
7. 注意设备润滑，定期添加或更换润滑油，保证各运动部件的正常运转。
8. 若发现设备有异常磨损或损坏，应及时维修，不得带病运行，以免造成更大损失。
9. 培训操作人员熟悉设备操作规程，严格执行安全规定，防止误操作引发事故。
10. 在设备长时间停用后重新启动，应先进行预热，逐渐增加负荷，避免对设备造成冲击。
以上就是回转反吹扁袋除尘器的基本操作规程，希望每位操作人员都能认真执行，确保设备高效、安全地运行，为企业的环保与生产效益贡献力量。在日常工作中，也应不断积累经验，优化操作流程，提升设备使用效率。
篇25
1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 在设备运行过程中，严禁打开检查门，避免高速气流造成人身伤害。
3. 清灰时，应穿戴防护装备，避免灰尘吸入，遵守防尘操作规定。
4. 若设备出现异常声音或振动过大，应立即停机检查，切勿强行运行。
5. 定期检查密封件，防止漏气，影响除尘效果。
6. 电气部分的维护应由专业电工进行，确保接地良好，防止触电。
7. 注意设备温度，避免过热引发火灾，安装必要的防火设施。
8. 确保排灰系统畅通，避免积灰堵塞，影响设备性能。
9. 不得在设备运行时进行维修工作，以免发生意外。
10. 对于设备的任何改动，都应在技术人员指导下进行，以免破坏设备原有的平衡和稳定性。
以上规程需严格执行，以确保旋风除尘器的安全、高效运行。每位员工都应意识到，遵守规程不仅是对自身安全的保障，也是对企业责任的体现。
篇26
1. 设备检查：
- 检查气箱脉冲袋式除尘器的各个部件是否完好，包括滤袋、脉冲阀、风机、控制系统等，确保无损坏、松动或异常现象。
- 确认气源压力正常，供气管道无泄漏，电磁阀动作灵活。
2. 运行准备：
- 打开设备电源，启动控制系统，进行预热和系统自检。
- 确保排灰系统畅通，避免积灰过多影响设备性能。
3. 开机操作：
- 缓慢启动风机，逐渐调整风量至所需工作状态。
- 按照设定程序启动脉冲清灰系统，注意观察清灰效果。
4. 运行监控：
- 定期查看仪表读数，如压差、风速、温度等，确保在正常范围内。
- 监听设备运行声音，如发现异常噪音，应立即停机检查。
5. 停机程序：
- 在完成工作后，逐步降低风机转速，直至完全停止。
- 关闭电源，清理设备内外积灰，做好设备清洁。
6. 维护保养：
- 定期更换滤袋，清洗或更换脉冲阀，确保其正常工作。
- 检查风机润滑状况，及时补充润滑油。
7. 应急处理：
- 遇到设备故障，立即按下紧急停机按钮，并通知维修人员。
- 如发生火灾，启动消防设施，迅速撤离现场，并报警求助。
请注意，操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作流程和安全规定，不得擅自更改设备参数或进行未经许可的维修。在执行规程过程中，务必保持警惕，确保个人防护装备齐全，遵守现场安全规定，预防意外事故的发生。在日常工作中，应持续关注设备运行状态，及时发现并解决问题，确保设备高效、安全运行。
篇27
1. 操作人员需接受专业培训，了解设备性能和操作方法。
2. 在设备运行过程中，禁止打开检查门或接触运动部件。
3. 遵守静电防护规定，避免引发火花。
4. 使用专用工具进行维修，避免使用可能产生火花的工具。
5. 在清理积灰时，应采取防尘措施，避免粉尘飞扬。
6. 保持工作区域整洁，防止滑倒和绊倒事故。
7. 遇到紧急情况，立即启动应急程序，并通知相关人员。
以上规程旨在提供基本操作指导，具体情况应结合设备手册和现场条件进行调整。请每位员工认真执行，共同营造安全、高效的生产环境。
篇28
1. 操作人员应接受专业培训，了解袋除尘器的工作原理和操作流程，持有相关操作证书。
2. 启动设备前，需检查滤袋是否破损，清灰系统是否正常，电气线路是否有裸露或破损情况。
3. 运行过程中，密切关注设备运行状态，如压力表、温度计等仪表指示，确保其在正常范围内。
4. 发现异常声音、烟尘排放超标、压力波动过大等现象时，立即停机检查，不得强行运转。
5. 清灰周期应根据工况调整，避免过度清灰导致滤袋损伤，也防止清灰不足影响除尘效果。
6. 维护保养时，必须切断电源，避免触电风险；更换部件时，要确保新部件符合设备规格要求。
7. 注意保持设备及周围环境清洁，避免积灰引发火灾隐患。
8. 遵守安全操作规程，穿戴好个人防护装备，避免粉尘吸入和机械伤害。
9. 设备故障修复后，需进行试运行确认无误，再投入正常生产。
10. 对于复杂或无法自行解决的问题，应及时联系专业技术人员进行处理，不可擅自拆解设备。
袋除尘器的规范操作是企业安全生产的重要环节，每位操作人员都应严格遵守规程，确保设备的高效运行，为企业的环保和生产目标贡献力量。在日常工作中，不断积累经验，持续改进操作技能，是提高设备性能和生产效率的关键。
篇29
1. 设备启动前，应检查电源、供水、供气系统是否正常，确认无异常后方可启动。
2. 运行过程中，定期监测进出口烟气的温度、压力、含硫量和粉尘浓度，确保各项指标在设定范围内。
3. 保持脱硫剂的充足供应，避免因脱硫剂不足导致的处理效果下降。
4. 定期清理除尘器内部积灰，防止堵塞，影响设备性能。
5. 发现异常声音、振动过大或烟气排放异常时，应立即停机检查，找出故障原因并及时处理。
6. 操作人员应穿着防护服，佩戴防尘口罩，防止粉尘和有害气体对人体造成伤害。
7. 在进行设备检修时，务必切断电源，悬挂警示标志，确保安全。
8. 对于设备的维修保养，应由专业技术人员进行，避免因操作不当导致设备损坏。
9. 记录每次操作的数据，以便分析设备运行状态，提前发现潜在问题。
10. 遵守环保法规，定期向环保部门报告排放数据，确保符合排放标准。
本操作规程旨在提供基本操作指导，具体操作应结合设备实际情况和现场环境进行。在实际操作中，操作人员应具备一定的专业技能，遇到不确定情况时，应及时向上级或专业技术人员请教，确保设备安全、高效运行。
篇30
1. 操作人员需经过专业培训，了解设备操作原理和安全知识。
2. 开机前检查电源线路，确保无短路、裸露现象。
3. 脉冲清灰系统运行时，严禁打开检查门，以防粉尘喷出。
4. 不得在设备运行时进行维修，以免发生意外。
5. 遇到设备过热、振动异常等情况，应立即停机检查，不得强行运行。
6. 停机后，应及时清理积灰，防止堵塞影响下次启动。
7. 定期更换磨损的滤袋，保证除尘效果。
8. 注意观察仪表读数，及时发现并处理潜在问题。
9. 在维修或更换部件时，务必断开电源，确保人身安全。
10. 保持良好的通风条件，防止粉尘爆炸风险。
以上布袋除尘器安全操作规程，旨在确保设备的正常运行和人员的安全，每位操作员都应牢记于心，严格遵守，共同维护生产安全。
除尘器安全技术操作规程范文
一、司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制(或岗位工作标准)，方可操作
二、开车前的检查
1．对机械各部件进行详细检查，并检查插板是否打开；
2．检查下部管道和水槽是否堵塞；
3．闸门是否开到需要的位置。
三、开车与停车
1．启动时，先开清水，后开除尘器；
2．停车时，必须等1#厂房的设备全部停车后，再停除尘器；
3．停车后，应将水槽冲洗干净。
四、运转中的检查
1．注意检查轴承和电机的温度，并按时加油；
2．检查各除尘点是否密封，风管是否漏风，除尘效果如何?要注意水压并调好水量；
3．每隔四小时清理一次水槽。
