烧结及保障区料场接、投、放、调料岗位安全操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员必须经过专业培训，掌握设备操作知识和应急处理技能。
2. 操作时佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 非专业人员不得擅自调整设备参数或进行维修作业。
4. 在启动和停止过程中，严禁将手或其他物体伸入运行区域。
5. 发现设备异常，应立即报告，并在专业人员指导下处理。
6. 遵守现场5s管理，保持工作区域整洁，避免杂物引发事故。
7. 遵守环保规定，避免废水、废气等环境污染。
8. 定期进行设备点检，及时发现并处理潜在问题，防止小问题演变成大故障。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应处罚。每位员工都有责任维护自身和他人的安全，确保生产活动的顺利进行。
篇2
1. 未经培训的人员不得擅自操作设备。
2. 遵守“一人一岗”原则，避免多人同时操作一台设备。
3. 注意个人卫生，防止粉尘吸入，定期进行职业健康检查。
4. 在处理故障时，遵循“先断电，后处理”的原则，防止触电或其他伤害。
5. 定期对设备进行保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。
6. 增强安全意识，养成良好的操作习惯，做到防患于未然。
本规程旨在提供基本操作指导，具体操作应结合现场实际情况灵活应用。每位员工都需理解并执行这些规定，共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇3
1. 未经允许，不得擅自调整设备参数或进行非授权维修。
2. 遵守“先观察、后操作”的原则，注意周围环境变化，避免因疏忽引发事故。
3. 卸料过程中，严禁站在矿槽下方或可能被物料冲击的位置。
4. 发现设备异常响动或异味，应立即停止作业，查明原因后再行操作。
5. 遵守交接班制度，清楚交接设备状态和作业进度，确保信息传递准确无误。
6. 遇到突发情况，保持冷静，遵循安全优先的原则，及时启动应急响应。
7. 定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处置能力。
8. 不得在工作区域内吸烟或进行其他可能引发火灾的行为。
9. 注意个人卫生，防止粉尘吸入，定期进行身体检查，确保身体健康。
以上各项操作规程必须严格执行，以确保烧结原料矿槽卸料作业的安全、稳定，保障企业生产运行和员工生命安全。每位员工都应认识到遵守规程的重要性，共同维护良好的安全生产环境。
篇4
1. 乙炔瓶存储：乙炔瓶应存放在通风良好、阴凉干燥的地方，远离热源、火源及可燃物，不得倒置或卧放，且需设置专用支架固定。
2. 搬运安全：搬运乙炔瓶时，必须使用专用吊具或搬运车，严禁抛掷、滚动或撞击。操作人员应佩戴防护装备，避免瓶体受损。
3. 瓶阀检查：使用前检查乙炔瓶阀是否完好无损，密封是否可靠，如有异常应立即更换。
4. 减压器连接：连接减压器时，先打开乙炔瓶阀少量气体吹净接口后再连接，确保无油脂和其他易燃物质。
5. 使用监控：使用过程中，应随时观察压力表读数，保持稳定的工作压力，发现泄漏或异常立即停止作业。
6. 关闭操作：工作完毕后，先关闭乙炔瓶阀，再关闭减压器阀门，防止回火。
7. 应急措施：若发生泄漏，迅速关闭乙炔瓶阀，撤离现场并通知专业人员处理，严禁自行灭火。
8. 定期检查：乙炔瓶应定期进行检验，过期或损坏的乙炔瓶不得使用。
9. 培训教育：所有操作人员必须接受乙炔瓶使用安全培训，掌握正确的操作方法和应急处理知识。
10. 个人防护：操作时务必佩戴好防护眼镜、手套和防火服，确保个人安全。
通过严格执行这些规程，我们能确保烧结厂的乙炔瓶使用安全，防止潜在危险，为生产活动创造一个安全、有序的环境。每一个员工都应理解并遵守这些规定，共同维护烧结厂的安全生产秩序。
篇5
1. 操作人员需经过专业培训，熟知污泥性质、设备操作及应急处理措施。
2. 进行污泥接收时，穿戴防护装备，防止接触皮肤和吸入有害物质。
3. 在污泥处理过程中，保持工作区域清洁干燥，防止滑倒和设备故障。
4. 烧结操作时，严格控制温度和时间，避免过热引发火灾或爆炸。
5. 废气处理系统需定期检查，确保过滤装置有效，防止有毒气体泄漏。
6. 定期监测污泥池液位，防止溢出，同时确保抽排系统畅通。
7. 设备运行中，禁止擅自离岗，发现异常立即停机并报告。
8. 实施交接班制度，详细记录设备运行状况和待解决的问题。
9. 建立应急预案，定期组织演练，提高应对突发情况的能力。
10. 遵守环保法规，及时处理废弃物，防止二次污染。
以上规定旨在确保烧结及保障区污泥池岗位的安全高效运作，每位员工都应严格遵守，共同维护良好的工作环境。
篇6
1. 员工必须经过专业培训，掌握设备操作技能和安全知识后方可上岗。
2. 不得擅自更改设备设定，如需调整，需经主管批准。
3. 工作期间禁止饮酒、吸烟或进行其他分散注意力的行为。
4. 定期进行设备保养和清洁，保持工作场所整洁。
5. 遇到无法解决的问题，应及时报告上级，切勿强行操作。
6. 对于新入职员工，应进行一对一的现场指导，确保其了解并能正确执行安全操作规程。
请每位员工认真遵守上述规程，共同维护我们的工作环境，确保生产安全高效。每个人的安全是第一位的，让我们共同努力，预防事故，确保生产顺利进行。
篇7
1. 坚持培训学习，不断提升对设备和工艺的理解，提高应急处理能力。
2. 遵守交接班制度，清晰交接工作状态，确保连续生产。
3. 不得违反规程自行调整设备，以免引发事故。
4. 注意团队协作，及时沟通工作中遇到的问题。
5. 对于不确定的情况，应立即向上级汇报，避免因误操作导致的损失。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。每位员工都应以高度的责任心对待岗位工作，共同维护烧结及保障区的安全、高效运行。
篇8
1. 作业前务必穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 严禁在设备运行中进行维修或清理工作，必须停机后进行。
3. 注意物料的化学性质，避免产生火花或引起爆炸。
4. 遵守交接班制度，了解设备运行状况及未完成事项。
5. 发现异常情况，立即停止操作并上报，不得擅自处理。
6. 加强与同事间的沟通协作，确保作业流程的顺畅。
7. 定期参加安全培训，提升安全知识和应急处理能力。
8. 妥善处理废弃物，遵守环保规定，保护周边环境。
9. 遵守厂规厂纪，尊重他人，营造和谐的工作氛围。
以上操作规程需每位员工严格遵守，通过持续改进和自我约束，共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇9
1. 操作人员应接受专业培训，了解设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 确保设备接地良好，预防静电、电流等安全隐患。
3. 在设备运行期间，禁止靠近破碎区域，防止物料飞溅或设备故障造成伤害。
4. 润滑作业时，遵守“五定”原则（定点、定时、定质、定量、定人），使用指定润滑油，并保持润滑工具清洁。
5. 发现设备异常，如异响、振动过大、温度过高，应立即停机检查，不得强行运转。
6. 关闭设备后，应切断电源，做好交接班记录，确保信息传递准确无误。
7. 定期对设备进行保养维护，更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。
8. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
以上规程旨在提高工作效率，保障员工安全，务必严格遵守。任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害，务必引以为戒。
篇10
1. 设备检查与维护：
- 每日开始工作前，务必检查抽烟机各部件是否完好，特别是传动系统、冷却系统和电气控制系统。
- 发现异常应立即报告，不得私自处理，以免引起更大问题。
2. 启动与运行操作：
- 遵循正确的开机顺序，先启动辅助设备，后启动主设备。
- 运行期间密切监控仪表读数，确保参数在正常范围内。
3. 紧急情况应对：
- 遇到设备异常或烟气泄露，立即按下紧急停止按钮，通知维修人员，并疏散周围人员。
- 不得在未查明原因的情况下尝试重启设备。
4. 工作结束后的处理：
- 关机后，按照规定程序关闭电源，清理工作区域，做好交接班记录。
- 确保设备处于安全状态，无遗留火源。
5. 个人防护装备使用：
- 必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩和听力保护设备。
- 工作服应紧束袖口和裤脚，防止卷入转动部件。
6. 安全规章制度遵守：
- 不得违反安全生产规定，如酒后作业、疲劳作业等。
- 接受定期的安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。
请注意，本规程的执行需要每位工人的严格自律和相互监督。只有大家共同遵守，才能确保烧结抽烟机的高效、安全运行，为我们的生产目标贡献力量。在日常工作中，任何疑虑或建议都应及时向上级汇报，以便我们共同改进和完善。
篇11
1. 操作人员需经过专业培训，了解设备操作和安全知识，未经许可不得擅自调整设备参数。
2. 原材料检验是关键，不合格原料不得投入生产，以防影响烧结质量。
3. 烧结过程中，要密切监控各项工艺参数，如温度、压力等，确保在设定范围内。
4. 燃烧系统管理中，注意燃料的合理使用，避免空气污染。
5. 冷却过程要均匀，防止烧结矿因冷却过快而产生裂纹。
6. 在产品筛选和运输环节，防止粉尘飞扬，减少环境污染。
7. 定期进行设备维护保养，及时发现并解决问题，避免故障扩大。
8. 遵守应急预案，遇到紧急情况，立即启动相应程序，确保人员安全。
9. 保持工作区域整洁，防止滑倒、绊倒等事故。
10. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如防尘口罩、安全帽等。
以上操作规程旨在为烧结厂提供一个高效、安全、环保的运行环境，但实际操作中需根据具体情况灵活调整，不断优化生产流程。每位员工都应以责任心和专业精神，严格执行规程，共同推动烧结厂的持续改进和发展。
篇12
1. 未经培训的人员禁止操作烘干机。
2. 操作过程中，严禁将手或其他物体伸入烘干机内部。
3. 确保通风设施良好，防止粉尘爆炸风险。
4. 停机后，待设备完全冷却再进行维护作业。
5. 记录并报告任何异常情况，以便及时采取措施。
6. 遵守环保规定，控制排放，确保符合环保标准。
本规程旨在为操作人员提供清晰的操作指导，但不能替代现场的判断和决策。在遇到特殊情况时，应灵活应对，以保证生产安全和设备稳定。
篇13
1. 检查电源线路，确保无破损、老化现象，防止触电风险。
2. 确认环冷机周围无杂物，保持工作区域整洁，避免绊倒或滑倒事故。
3. 操作过程中，严禁擅自离开岗位，以防设备异常无人监控。
4. 使用专用工具进行设备调整和维修，不得使用不合适或损坏的工具。
5. 遵守交接班制度，交接时详细说明设备运行状况和存在的问题。
6. 对于高温部位，应避免直接接触，防止烫伤。
7. 在设备运行期间，禁止进行清洁或润滑作业，以防发生意外。
8. 定期进行安全培训，增强员工安全意识，提升应急处理能力。
9. 未经许可，不得私自调整设备参数，以免影响设备性能或产生安全隐患。
10. 在设备停机后，待完全冷却再进行检修，以防热气伤人或引起火灾。
以上规程需每位操作人员严格遵守，以确保烧结及保障区环冷机的安全、高效运行。在实际操作中，员工应结合自身经验和专业知识，灵活应对各种情况，确保生产安全和效率。
篇14
1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，熟悉煤气设备的操作和应急处理流程。
2. 在煤气区域工作时，严禁吸烟和携带火源，防止引发火灾。
3. 定期进行煤气系统的安全检查，及时发现并修复潜在隐患。
4. 紧急情况下，优先保障人员安全，迅速撤离现场，避免直接接触泄漏煤气。
5. 建立健全煤气设备运行记录，以便追踪和分析设备状态，优化操作流程。
本规程旨在指导实际操作，每位员工都应严格遵守，以确保烧结保障区的安全和高效运行。任何违反规程的行为都将受到严厉处罚。在执行过程中，如遇特殊情况，应及时向上级汇报，并依据实际情况灵活调整操作步骤。
篇15
1. 确保窑内通风良好，避免积尘引发火灾。
2. 检查燃料质量，不合格燃料可能导致燃烧不充分，影响烧结效果。
3. 观察火焰颜色，判断燃烧状况，白色火焰可能表示缺氧，蓝色则代表燃烧充分。
4. 调整风门开度时，应缓慢进行，防止窑内压力突变。
5. 发现窑内异常，如结瘤、堵塞，应及时报告并采取措施，避免影响生产。
6. 使用专用工具操作，不得用身体部位接触旋转部件，防止卷入。
7. 工作期间禁止吸烟，严禁携带火源进入工作区域。
8. 遵守交接班制度，详细记录窑况和操作参数，确保信息传递准确无误。
9. 定期进行安全培训，提高应急处理能力，熟悉应急预案。
10. 在窑内温度过高时，应适当增加冷却空气，防止过热损坏设备。
以上规程需每位看火岗位员工严格遵守，以确保烧结工艺的稳定性和安全性。通过专业操作，我们能够实现高效生产，同时也为员工创造一个安全的工作环境。
篇16
1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备原理及操作方法。
2. 操作时佩戴好防护装备，遵守安全规定，避免人身伤害。
3. 不得擅自更改设备参数，任何调整需经技术人员确认。
4. 遇到紧急情况，优先确保人身安全，再进行设备处理。
5. 记录设备运行数据，定期分析，为优化生产提供依据。
6. 在维修或保养期间，务必切断电源，防止触电事故。
7. 注意环境卫生，避免粉尘堆积引发安全隐患。
本规程旨在指导烧结机的日常操作，但实际情况可能因设备型号、工艺条件等因素有所不同，操作人员应根据具体情况进行灵活应用，同时持续学习，提升操作技能，确保烧结工艺的安全、高效。
篇17
1. 操作人员必须经过专业培训，了解风机工作原理和操作方法。
2. 工作时穿着防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备运行稳定性。
4. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况。
5. 禁止在风机运行时进行维修，确保在断电并采取安全措施后进行。
6. 建立设备档案，记录每次维护保养的情况，以便追踪设备状态。
7. 加强安全意识，遇到异常情况要冷静处理，及时上报。
以上规定需严格执行，任何违反操作规程的行为都将受到严肃处理，望全体员工引以为戒，共同维护生产安全。
篇18
1. 设备操作与维护：
- 操作前，务必检查设备是否正常，如有异常应立即报告并修复。
- 按照操作手册进行设备启动、运行和关闭，不得擅自调整设备参数。
- 定期进行设备保养，确保润滑系统、传动装置、制动系统等功能正常。
2. 原料处理与配比：
- 严格控制原料的水分、粒度和化学成分，确保符合工艺要求。
- 严禁混入杂物，以免影响球团质量或损坏设备。
- 配比工作需精确，避免因比例失调导致的生产问题。
3. 工作环境监控：
- 保持工作区域清洁，避免粉尘积聚，定期清理。
- 监测温度、湿度和通风状况，确保符合安全生产条件。
- 注意噪声和振动，必要时采取降噪减振措施。
4. 个人防护装备使用：
- 必须佩戴头盔、安全鞋、防护眼镜和耳塞等个人防护装备。
- 穿着防尘服，防止粉尘吸入，保持呼吸畅通。
- 不得随意脱下防护装备，尤其在设备运行时。
5. 应急预案与事故处理：
- 熟悉应急预案，定期进行应急演练，提高应对突发情况的能力。
- 发生事故时，立即启动应急预案，撤离现场，避免二次伤害。
- 及时上报事故，协助调查原因，采取措施防止类似事件再次发生。
请每位员工严格遵守上述规程，共同维护烧结保障区球团造球岗位的安全和高效。任何违反规程的行为都可能导致风险，每位员工都有责任提醒和纠正他人的不安全行为。安全第一，预防为主，让我们共同努力，营造一个安全、健康的工作环境。
篇19
1. 操作人员需经过专业培训，熟知设备性能和操作流程。
2. 工作时穿戴防护装备，遵守安全规定，严禁违规操作。
3. 发现故障时，立即停机并通知维修人员，切勿自行处理。
4. 紧急情况下，执行应急预案，迅速撤离现场。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物引发安全事故。
6. 定期进行安全演练，提高员工应急反应能力。
本规程旨在为日常操作提供指导，但具体情况需结合实际情况灵活应对。每位操作员都应将安全放在首位，严格执行规程，共同维护生产环境的安全与稳定。
篇20
1. 操作时保持专注，禁止闲聊或进行无关活动。
2. 遇到设备异常，立即停机并报告，切勿自行处理。
3. 不得将工具或其他物品遗留在设备上，以防引发事故。
4. 工作结束后，确保设备完全关闭，切断电源，避免待机能耗和安全隐患。
5. 提高安全意识，定期参加安全培训，了解最新的安全规定和技术知识。
本规程旨在提供基本指导，具体操作应结合实际情况灵活应用，持续改进，确保烧结及保障区振筛工作的安全与高效。
篇21
1. 巡检员应熟悉烧结工艺流程和设备操作原理，做到心中有数，才能准确发现问题。
2. 不得在设备运行中进行任何可能引起停机或损坏设备的操作。
3. 遇到紧急情况，应优先保证自身安全，迅速撤离危险区域，并启动应急预案。
4. 保持良好的沟通，与同事间及时分享巡检发现的问题，协同解决问题。
5. 遵守公司各项规章制度，尊重团队协作，不擅自离岗，确保岗位职责得到有效履行。
6. 定期参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力。
7. 巡检过程中，要保持警觉，避免因疏忽导致的意外伤害。
8. 保持工作区域整洁，防止杂物引发安全事故。
9. 对新入职或转岗员工，做好岗位安全教育，确保其了解并遵守规程。
10. 遵循持续改进的原则，定期评估和修订安全操作规程，以适应生产环境的变化。
以上规程的执行需要每位巡检员的严格遵守，共同维护烧结保障区的安全运营。只有将安全视为首要任务，我们才能实现长期稳定的生产目标。
篇22
1. 操作前检查：在开始工作前，必须对设备进行全面检查，包括确认设备清洁无残留物，各部件完好无损，润滑系统正常，电气线路无破损。
2. 物料准备：严格按照配方比例进行物料配比，确保原料的准确性和均匀性。禁止私自更改配比，以免影响产品性能。
3. 混合过程：启动混合机前，确保设备内无人和其他杂物。运行过程中，不得随意打开盖子，以防物料飞溅或设备故障。
4. 制粒操作：在制粒阶段，应控制好温度和压力，避免过热或过压导致设备损坏或物料质量下降。注意观察制粒效果，如有异常应及时调整。
5. 安全防护：佩戴必要的防护装备，如防尘口罩、护目镜和工作手套，防止粉尘吸入和化学物质接触皮肤。
6. 设备维护：定期对设备进行保养，如清理积尘，检查磨损件，并及时更换，以保持设备的良好运行状态。
7. 应急处理：熟悉应急预案，遇到设备故障或突发情况，立即停机并通知相关人员，切勿自行处理。
8. 环保意识：遵守环保规定，处理废弃物时应遵循相关规定，防止污染环境。
9. 记录与报告：详细记录操作过程中的参数变化和异常情况，及时向上级汇报，以便分析原因，改进工艺。
10. 培训与学习：定期参加安全培训，提升操作技能，了解最新的操作规程和安全知识。
在烧结及保障区混合制粒岗位上，每一位员工都应严格遵守上述规程，以实现安全、高效的工作环境，确保企业生产目标的顺利达成。在实际操作中，要结合具体情境灵活应对，以专业的态度和严谨的操作，确保生产过程的顺畅进行。
篇23
1. 禁止未经许可的人员操作设备，避免误操作引发事故。
2. 操作时禁止接触运转中的拉链，以防卷入造成伤害。
3. 如遇紧急情况，立即按下急停按钮，切勿尝试手动停止拉链。
4. 设备维修时务必切断电源，防止触电事故。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物进入设备，影响设备正常运行。
6. 定期对操作员进行安全培训，强化安全意识，提高应急处理能力。
7. 记录设备运行状况，为设备维护和故障分析提供依据。
8. 遵守环保规定，处理废弃物时要符合环保标准，防止污染环境。
以上规程应被每位操作员严格遵守，确保烧结机和带冷机拉链的安全、高效运行。任何违反规程的行为都可能导致严重的后果，因此，每位员工都应将安全视为首要任务，以实现生产目标时，保障个人和团队的安全。
篇24
1. 操作前，必须接受安全培训，了解设备性能和操作规程。
2. 工作中禁止佩戴松散衣物和首饰，防止卷入设备。
3. 不得在设备运行时进行维修或调整，以防发生意外。
4. 确保筛面无积料，防止堵塞影响筛分效果。
5. 发现异常响声或振动过大，应立即停机检查。
6. 清理筛面时，应关闭电源并挂上警示牌。
7. 保持工作场所整洁，避免滑倒和绊倒风险。
8. 遵守交接班制度，交接时详细说明设备运行状况。
9. 在设备检修过程中，使用专用工具，并确保接地良好。
10. 遇到紧急情况，应立即启动应急预案，通知相关人员。
请每位员工严格按照本规程执行，共同维护生产安全，确保烧结球团矿的优质产出。
篇25
1. 在烧结线启动前，确保所有安全装置完好，如安全门、防护罩等。
2. 作业期间，严禁携带易燃易爆物品进入工作区域，避免引发火灾。
3. 操作过程中，注意观察设备运行状态，如有异常声音或振动，立即停机检查。
4. 遵守交接班制度，交接时详细记录设备状况及注意事项，确保信息传递准确无误。
5. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
6. 离开工作岗位时，务必关闭电源，防止无授权操作。
7. 对于烧结过程中产生的粉尘，应定期清理，防止积尘引发安全事故。
8. 在检修或清理设备时，必须切断电源，并挂上“正在维修”的警示牌。
9. 保持工作区域整洁，避免因杂物绊倒或滑倒导致伤害。
10. 遵守环保规定，合理处置废弃物，避免对环境造成污染。
以上规程的执行需要全体员工的共同参与和配合，只有严格遵守，才能确保烧结线作业的安全与高效。每位员工都应视自身安全为首要任务，时刻保持警惕，预防事故于未然。
篇26
1. 检查设备前务必断开电源，防止电击伤害。确认无电流流动后，再进行任何接触或检修工作。
2. 穿戴好绝缘防护装备，如绝缘手套、绝缘鞋，必要时佩戴安全帽和防护眼镜，确保个人安全。
3. 操作过程中遵循“先接零线，后接火线”的原则，断电时则相反，避免产生电弧火花。
4. 了解并熟记烧结机的电气原理图，以便在故障排查时迅速定位问题所在。
5. 发现设备异常，立即停机并报告，不得擅自处理超出职责范围的故障。
6. 严禁在潮湿环境下操作电气设备，以防触电。
7. 定期检查电气设备的接地情况，确保良好接地，防止静电积累。
8. 遵守工作场所的清洁和整理规定，保持配电室整洁，防止灰尘和杂物影响电气设备的正常运行。
9. 在烧结机运行期间，不得随意调整电气参数，以免影响生产过程的稳定性。
10. 工作结束后，确保所有开关和控制设备复位，切断电源，并做好工作记录。
请注意，安全操作规程不仅是一份文件，更是每个配电工的责任和义务。只有严格执行，才能确保烧结机的高效、安全运行，为企业的生产活动保驾护航。请每位配电工务必理解并牢记这些规程，将安全操作内化于心，外化于行。
篇27
1. 穿戴防护装备：作业时必须佩戴防尘口罩、安全帽、防护眼镜和防尘服，防止灰尘吸入和身体受伤。
2. 遵守操作规程：不擅自修改设备参数，严格按照操作手册和培训知识执行。
3. 防止静电：在干燥环境下，注意静电防护，避免引发粉尘爆炸。
4. 严禁烟火：在作业区域内禁止吸烟和使用明火，防止引发火灾。
5. 两人协作：复杂或危险操作时，应有专人协助，相互监督，确保安全。
6. 保持通讯畅通：随时保持与调度室和其他岗位的通讯联系，以便及时响应突发情况。
7. 培训与考核：新入职员工必须经过操作培训并通过考核后才能上岗，定期进行复训，提升安全意识和操作技能。
8. 紧急撤离：一旦发生事故，迅速撤离现场，按照既定路线前往安全地带，并启动应急响应程序。
请全体员工严格遵守上述规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇28
1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟知设备性能和操作方法。
2. 工作时穿戴好防护装备，严禁违章操作。
3. 设备检修时，必须切断电源，挂上警示牌。
4. 保持良好的沟通，发现异常及时报告，不得擅自处理。
5. 遵守环保法规，控制废气排放，确保生产过程绿色无污染。
烧结及保障区球团链篦机岗位的安全操作不仅关乎个人安全，也直接影响企业生产效率和产品质量。每位员工都应牢记规程，严格执行，共同营造安全、高效的工作环境。
篇29
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 工作时应穿戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
3. 遵守设备操作手册，严禁超负荷运行。
4. 在设备运行过程中，禁止进行清扫或检修工作。
5. 若发现异常情况，应立即上报，并采取相应措施防止事态扩大。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。
7. 遵守公司各项安全规定，积极参与安全培训和应急演练。
本规程旨在指导烧结保障区环冷机岗位的日常操作，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应用，以确保安全和效率。
篇30
1. 操作前检查：每次启动堆料机前，必须全面检查设备，确认无异常后方可操作。
2. 穿戴防护装备：作业时需佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜等，防止意外伤害。
3. 禁止超负荷作业：堆料机不应超载运行，以免损坏设备或引发事故。
4. 遵守操作规程：严格按照操作手册执行，不得擅自更改设定或程序。
5. 注意周围环境：作业时注意观察周围动态，避免与行人、其他设备发生碰撞。
6. 紧急情况应对：如遇设备故障或紧急情况，立即停止作业并及时上报。
7. 定期维护保养：定期对设备进行清洁、润滑和保养，确保其良好运行状态。
8. 培训与沟通：新员工需接受培训，了解岗位职责和安全规定；工作中遇到问题，及时与同事沟通解决。
9. 记录与报告：详细记录每日工作情况，包括设备运行状态、异常情况及处理措施，必要时向上级汇报。
10. 保持工作区域整洁：及时清理工作现场，避免堆积的物料和灰尘造成安全隐患。
以上操作规程旨在指导烧结及保障区堆料机岗位的日常工作，每位员工都应认真遵守，共同确保生产安全与效率。
烧结及保障区料场接、投、放、调料岗位安全操作规程范文
（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好。
（2）严禁穿长大衣以及衣扣、袖扣和裤口不紧的衣物从事清扫、清理工作和岗位其它工作。
（3）严禁在堆取料机工作区域或行车区域内逗留、站立和休息，防止堆取料机撞伤、碾压。
（4） 给正在作业的机具安排工作时，必须站立在机具触及不到的安全区域。面对司机先打手势让机具停止作业，然后再进行工作安排。
（5）严禁任何人在道轨上、堆取料机作业区域坐、卧，防止发生意外。
（6）当所取物料低于4米时,注意观察地面车辆、皮带机和人员,要监护好堆取料机的作业,预防发生重大设备和人身事故。
（7） 严禁靠近正在作业、卸车的机具周围，装载机后面、现场直卸车辆的前面及两侧严禁站人，防止发生人身事故。
（8） 严禁乘坐料场内的机具。
（9）机具不作业时，严禁在堆取料机作业范围内停留。
（10） 进入料场，任何人员严禁骑自行车以及摩托车、电动车等机动车辆行驶。
（11）料场物料及交通等安全警示牌，必须齐全。
（12）料场岗位工协调车辆时，必须站在醒目位置，与车辆保持适当距离，严禁乘坐、搭乘、私自操作车辆，夜间必须穿夜光衣，以防车辆伤人。
